څه پیښیږي کله چې صنعتي والونه له سختو شرایطو سره مخ شي - ایا دا د مایع طبیعي ګاز غوښتنلیکونو کې د صفر څخه ښکته تودوخه وي یا د بخار پایپ لاینونو کې سوځیدونکی تودوخه وي؟ ځواب په ځانګړي والو انجینرۍ کې دی. د سخت تودوخې چاپیریال لپاره د سم والو ډول غوره کول یوازې د فعالیت په اړه ندي - دا د خوندیتوب، اوږد عمر او عملیاتي موثریت په اړه دي.
په دې مقاله کې، موږ د کریوجینک والوز او لوړ تودوخې والوز ترمنځ تخنیکي توپیرونه څیړو، د ډیزاین ملاحظات، د موادو انتخاب، د سیل کولو ټیکنالوژي، او د تودوخې فشار لاندې د اعتبار ډاډ ترلاسه کولو څرنګوالی روښانه کوو.
د تودوخې غوښتنه د شکل والو ډیزاین
هغه والونه چې په سخته سړه یا تودوخه کې کار کوي باید د هغو ځانګړو فزیکي بدلونونو سره مقاومت وکړي چې د دوی په کاري چاپیریال کې پیښیږي.
کریوجینک والونه، چې معمولا د مایع ګازونو لکه LNG یا مایع اکسیجن په کارولو کې کارول کیږي، د -196 درجو سانتی ګراد په ټیټه تودوخه کې کار کوي. په دومره ټیټه تودوخه کې، مواد ماتیدونکي کیږي، او حتی کوچني لیکونه کولی شي د عملیاتي خطرونو لامل شي. دا والونه باید د پراخو بونټونو سره ډیزاین شي ترڅو ډډ د سړې رسنۍ څخه انسول کړي او د یخ وهلو یا ضبط مخه ونیسي.
برعکس، د لوړ تودوخې والونه د تودوخې سره د دوامداره تماس لاندې کار کولو لپاره انجینر شوي دي - ډیری وختونه د 400 درجو سانتي ګراد څخه ډیر. دا معمولا د بریښنا فابریکو، تصفیه خانو، او د لوړ فشار بخار سیسټمونو کې کارول کیږي. دلته، ننګونه د تودوخې پراختیا، اکسیډیشن، او د تورک او سیل کولو ځواک دوامداره ساتلو کې ده.
د موادو انتخاب: د سختو شرایطو لاندې دوام
د کریوجینک او لوړ تودوخې والو دواړو لپاره د سم موادو غوره کول اړین دي.
د کرایوجینک والوز لپاره، سټینلیس سټیلونه او نکل الیاژونه معمولا د ټیټ تودوخې په کچه د دوی د غوره سختۍ او ساختماني ثبات له امله کارول کیږي. دا مواد د درزیدو په وړاندې مقاومت کوي او حتی کله چې د ګړندي یخولو سره مخ کیږي د سیل کولو ځانګړتیاوې ساتي.
له بلې خوا، د لوړې تودوخې والونه داسې موادو ته اړتیا لري چې د تودوخې له امله رامینځته شوي خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي، لکه د کروم-مولیبډینم فولاد یا انکونیل. دا فلزات په لوړه تودوخه کې د غوره ځواک ساتلو او د زنګ وهلو مقاومت وړاندې کوي، چیرې چې د تودوخې سایکل چلول کولی شي په بل ډول د ستړیا او لیکیدو لامل شي.
د سیل کولو ټیکنالوژي: دقت خورا مهم دی
په هر حرارت کې د والو فعالیت لپاره مناسب مهر کول خورا مهم دي، مګر سخت چاپیریالونه ځانګړي ننګونې وړاندې کوي.
کریوجینک والونه اکثرا د نرم مهر موادو لکه PTFE یا ځانګړي ایلسټومرونو څخه کار اخلي چې په ټیټه تودوخه کې انعطاف منونکي پاتې کیږي. دا سیلونه باید انقباض تنظیم کړي او د لیک لارې کمې کړي حتی کله چې کنګل شوي مایعات د والو څخه تیریږي.
په هرصورت، د لوړې تودوخې والونه د فلز څخه فلز څوکیو او ګرافایټ پر بنسټ د بسته بندۍ موادو باندې ډیر تکیه کوي چې په ګرم چاپیریال کې د تخریب په وړاندې مقاومت کوي. هدف دا دی چې د تودوخې پراختیا او لوړ داخلي فشار سره سره د فلج کیدو مخه ونیول شي او د سیل کولو بشپړتیا ډاډمن شي.
په سختو شرایطو کې د اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کول
د سختې تودوخې شرایطو لاندې د ثبات او خوندیتوب ساتلو لپاره، د انجینرۍ څو مهمې کړنې اړینې دي:
د تودوخې جبران: د ډیزاین ځانګړتیاوې لکه غځول شوي بونټونه، ژوندۍ بار شوي بسته بندي، او د انعطاف وړ څوکۍ ډیزاینونه د پراخیدو یا انقباض جذبولو او د والو په بدن باندې فشار کمولو کې مرسته کوي.
سخته ازموینه: والوز باید د کریوجینک یا لوړ تودوخې فعالیت ازموینې څخه تیر شي، پشمول د هیلیم لیک کشف، د تودوخې سایکل چلولو سمولیشن، او د څوکۍ لیک ازموینې.
مناسب نصب او ساتنه: حتی غوره انجینر شوي والونه هم د سمې سمبالولو پرته ناکام کیدی شي. نصب کونکي باید د تورک لارښوونې، د موصلیت غوره طریقې تعقیب کړي، او منظم تفتیشونه مهالویش کړي، په ځانګړي توګه د لوړ سایکل چلولو سیسټمونو کې.
د سختو شرایطو لپاره هوښیار غوره کړئ
که تاسو د کریوجینک ذخیره کولو اسانتیا اداره کوئ یا د تودوخې بریښنا فابریکې څارنه کوئ، هغه والوز چې تاسو یې غوره کوئ په مستقیم ډول د سیسټم خوندیتوب او موثریت اغیزه کوي. د کریوجینک والوز او لوړ تودوخې والوز ځانګړو اړتیاو په پوهیدو سره، تاسو کولی شئ د خپل غوښتنلیک سره حلونه په ښه توګه سره مل کړئ او اوږدمهاله خطر کم کړئ.
د تایک والود سختو چاپیریالونو لپاره په دوامداره، دقیق انجینر شوي والوز کې تخصص لري. نن ورځ له موږ سره اړیکه ونیسئ ترڅو زموږ حلونه وپلټئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو سیسټم په ډاډمن ډول فعالیت کوي — پرته له دې چې تودوخه وي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۱-۲۰۲۵