În viața reală, ce ar trebui să facem când pompa de apă se defectează? Permiteți-mi să vă explic câteva cunoștințe în acest domeniu. Așa-numitele defecțiuni ale instrumentului supapei de control pot fi împărțite aproximativ în două categorii, una este vina instrumentului în sine, iar cealaltă este defecțiunea sistemului, care este vina sistemului de detectare și control al instrumentului în timpul procesului de producție.
1. Supapa Taike-pompa de apă care reglează defecțiunea instrumentului supapei
Primul tip de eșec, deoarece eșecul este relativ clar, metoda de procesare este relativ simplă. Pentru acest tip de defecțiune, personalul de întreținere a instrumentului a rezumat un set de 10 metode pentru aprecierea defecțiunii instrumentului.
1. Metoda de investigare: Prin investigarea și înțelegerea fenomenului de eșec și a procesului de dezvoltare a acestuia, analizați și judecați cauza eșecului.
2. Metodă intuitivă de inspecție: fără niciun echipament de testare, observați și găsiți defecte prin simțurile umane (ochi, urechi, nas, mâini).
3. Metoda de întrerupere a circuitului: deconectați partea suspectată de la întregul circuit al mașinii sau al unității și vedeți dacă defecțiunea poate dispărea, pentru a determina locația defecțiunii.
4. Metoda de scurtcircuit: scurtcircuitați temporar un anumit nivel de circuit sau componentă care este suspectată a fi defectă și observați dacă există vreo modificare a stării de defecțiune pentru a determina defecțiunea.
5. Metoda de înlocuire: Prin înlocuirea unor componente sau plăci de circuite pentru a determina defecțiunea într-o anumită poziție.
6. Metoda de împărțire: În procesul de găsire a defecțiunilor, împărțiți circuitul și componentele electrice în mai multe părți pentru a afla cauza defecțiunii.
7. Legea interferenței corpului uman: corpul uman se află într-un câmp electromagnetic dezordonat (inclusiv câmpul electromagnetic generat de rețeaua de curent alternativ) și va induce o forță electromotoare slabă de joasă frecvență (aproape de zeci până la sute de microvolți). Când o mână umană atinge anumite circuite de instrumente și contoare, circuitele se vor reflecta. Acest principiu poate fi folosit pentru a determina cu ușurință anumite părți defecte ale circuitului.
8. Metoda tensiunii: Metoda tensiunii este de a utiliza un multimetru (sau alt voltmetru) pentru a măsura partea suspectată cu un interval adecvat și pentru a măsura separat tensiunea AC și tensiunea DC.
9. Metoda curentă: Metoda curentă este împărțită în măsurare directă și măsurare indirectă. Măsurarea directă este de a conecta un ampermetru după ce circuitul este deconectat și de a compara valoarea curentului măsurat cu valoarea din starea normală a contorului pentru a aprecia defecțiunea. Măsurarea indirectă nu deschide circuitul, măsoară căderea de tensiune pe rezistență și calculează valoarea aproximativă a curentului pe baza valorii rezistenței, care este utilizată în principal pentru măsurarea curentului elementului tranzistor.
10. Metoda rezistenței: Metoda de inspecție a rezistenței este de a verifica dacă rezistența de intrare și de ieșire a întregului circuit și a unei părți a instrumentului este normală, dacă condensatorul este rupt sau are scurgeri și dacă inductorul și transformatorul sunt deconectate. Cablu, scurtcircuit etc.
2. Defecțiunea sistemului de supapă de reglare a valvei Taike-pompa de apă
Pentru al doilea tip de defecțiune a instrumentului, adică defecțiunea instrumentului în sistemul de control al detectării în timpul procesului de producție, este mai complicat. Se explică din trei aspecte: importanța, complexitatea și cunoștințele de bază ale gestionării defecțiunilor.
1. Importanța depanării
În procesul de producție a petrolului și a produselor chimice, apar adesea defecțiuni ale instrumentelor. Deoarece sistemul de detectare și control este compus din mai multe instrumente (sau componente) prin cabluri (sau tuburi), este dificil să se determine care legătură a eșuat. Modul de a judeca corect și de a trata defecțiunile instrumentelor în timp util este direct legat de siguranța și stabilitatea producției de petrol și chimice, precum și de calitatea și consumul de produse chimice. De asemenea, reflectă cel mai bine capacitatea de lucru reală și nivelul de afaceri a lucrătorilor instrumentelor și a tehnicienilor de instrumente.
2, complexitatea gestionării defecțiunilor
Datorită caracteristicilor operațiunilor de producție de petrol și produse chimice prin conducte, orientate spre proces și complet închise, în special nivelul ridicat de automatizare din companiile chimice moderne, operațiunile de proces sunt strâns legate de instrumentele de detectare. Personalul de proces afișează diferiți parametri ai procesului, cum ar fi temperatura de reacție, prin instrumente de detectare. , Fluxul de material, presiunea recipientului și nivelul lichidului, compoziția materiei prime etc. pentru a judeca dacă procesul de producție este normal, dacă calitatea produsului este calificată, conform instrucțiunilor instrumentului pentru a crește sau reduce producția sau chiar a opri. Fenomenul anormal al indicației indicatorului (indicația este ridicată, scăzută, neschimbată, instabilă etc.), în sine conține doi factori:
(1) Factori de proces, instrumentul reflectă fidel condițiile anormale ale procesului;
(2) Factorul instrumentului, din cauza unei defecțiuni la o anumită legătură a instrumentului (sistem de măsurare), există o indicare greșită a parametrilor procesului. Acești doi factori sunt întotdeauna amestecați împreună și este dificil de judecat imediat, ceea ce crește complexitatea gestionării defecțiunilor instrumentului.
3. Cunoștințe de bază de depanare
Tehnicienii instrumentelor și tehnicienii instrumentelor trebuie să judece în timp util și cu precizie defecțiunile instrumentului. Pe lângă anii de experiență practică acumulată, aceștia trebuie să fie destul de familiarizați cu principiul de lucru, structura și caracteristicile de performanță ale instrumentului. În plus, este necesar să fiți familiarizați cu fiecare legătură din sistemul de control al măsurătorilor, să înțelegeți caracteristicile fizice și chimice ale mediului de proces și caracteristicile echipamentului chimic principal. Acest lucru îl poate ajuta pe tehnicianul instrumentului să-și extindă gândirea și să-l ajute să analizeze și să judece eșecul.
Ora postării: 06-sept-2021