Клапаны являются важной частью трубопроводной системы, а металлические клапаны наиболее широко используются на химических предприятиях.Функция клапана в основном используется для открытия и закрытия, дросселирования и обеспечения безопасной работы трубопроводов и оборудования.Таким образом, правильный и разумный выбор металлических клапанов играет важную роль в обеспечении безопасности предприятия и систем контроля жидкости.
1. Типы и использование клапанов
В технике существует множество типов клапанов.Из-за разницы в давлении жидкости, температуре и физико-химических свойствах требования к управлению жидкостными системами также различны, включая задвижки, запорную арматуру (дроссели, игольчатые клапаны), обратные клапаны, пробки.Клапаны, шаровые краны, поворотные затворы и мембранные клапаны наиболее широко используются на химических предприятиях.
1.1Задвижка
обычно используется для управления открытием и закрытием жидкостей, с небольшим сопротивлением жидкости, хорошими уплотняющими характеристиками, неограниченным направлением потока среды, небольшой внешней силой, необходимой для открытия и закрытия, и короткой структурой.
Стержень клапана разделен на яркий шток и скрытый шток.Задвижка с открытым штоком подходит для агрессивных сред, а задвижка с открытым штоком в основном используется в химической промышленности.Задвижки со скрытым штоком в основном используются на водных путях и в основном используются в случаях низкого давления, неагрессивных сред, таких как некоторые чугунные и медные клапаны.В состав ворот входят клиновой затвор и параллельный затвор.
Клиновые ворота делятся на одинарные и двустворчатые.Параллельные домкраты в основном используются в системах транспортировки нефти и газа и редко используются на химических заводах.
в основном используется для обрезки.Запорный клапан имеет большое гидравлическое сопротивление, большой момент открытия и закрытия и имеет требования к направлению потока.По сравнению с задвижками запорные клапаны имеют следующие преимущества:
(1) Сила трения уплотнительной поверхности меньше, чем у задвижки в процессе открытия и закрытия, и она износостойкая.
(2) Высота открытия меньше, чем у задвижки.
(3) Шаровой клапан обычно имеет только одну уплотняющую поверхность, а производственный процесс удобен для обслуживания.
Шаровой клапан, как и задвижка, также имеет светлый шток и темный шток, поэтому я не буду их здесь повторять.В соответствии с различной конструкцией корпуса клапана запорный клапан бывает проходным, угловым и Y-образным.Прямоточный тип является наиболее широко используемым, а угловой тип используется, когда направление потока жидкости изменяется на 90°.
Кроме того, дроссельный клапан и игольчатый клапан также являются своего рода запорным клапаном, который имеет более сильную регулирующую функцию, чем обычный запорный клапан.
1,3шевк клапан
Обратный клапан также называют односторонним клапаном, который используется для предотвращения обратного потока жидкости.Поэтому при установке обратного клапана обратите внимание на то, чтобы направление потока среды соответствовало направлению стрелки на обратном клапане.Существует много типов обратных клапанов, и у разных производителей есть разные продукты, но в основном они делятся на поворотные и подъемные по конструкции.Поворотные обратные клапаны в основном включают в себя одинарные и двойные клапаны.
Поворотный затвор можно использовать для открытия и закрытия и дросселирования жидкой среды с взвешенными веществами.Он имеет небольшое сопротивление жидкости, легкий вес, небольшой размер конструкции и быстрое открытие и закрытие.Подходит для трубопроводов большого диаметра.Дроссельная заслонка имеет определенную функцию регулировки и может транспортировать навозную жижу.Из-за отсталой технологии обработки в прошлом дисковые затворы использовались в системах водоснабжения, но редко в технологических системах.С улучшением материалов, дизайна и обработки дисковые затворы все чаще используются в технологических системах.
Поворотные затворы бывают двух типов: с мягким уплотнением и с жестким уплотнением.Выбор мягкого и жесткого уплотнений в основном зависит от температуры текучей среды.Условно говоря, уплотняющие характеристики мягкого уплотнения лучше, чем у жесткого уплотнения.
Существует два типа мягких уплотнений: седла клапанов из резины и ПТФЭ (политетрафторэтилена).Поворотные затворы с резиновым седлом (корпуса клапанов с резиновой футеровкой) в основном используются в системах водоснабжения и имеют центральную конструкцию.Этот тип дискового затвора может быть установлен без прокладок, так как фланец резиновой футеровки может служить прокладкой.Дисковые затворы с седлом из ПТФЭ в основном используются в технологических системах, как правило, с одинарным эксцентриком или двойным эксцентриком.
Существует множество разновидностей жестких уплотнений, таких как жесткие фиксированные уплотнительные кольца, многослойные уплотнения (ламинированные уплотнения) и т. д. Поскольку конструкция производителя часто отличается, скорость утечки также различна.Конструкция дискового затвора с жестким уплотнением предпочтительно имеет тройной эксцентрик, что решает проблемы компенсации теплового расширения и компенсации износа.Поворотный затвор с жестким уплотнением с двойным или тройным эксцентриситетом также имеет функцию двустороннего уплотнения, и его обратное (со стороны низкого давления к стороне с высоким давлением) давление уплотнения не должно быть менее 80% положительного направления (со стороны высокого давления к стороне с высоким давлением). сторона низкого давления).Дизайн и выбор должны быть согласованы с производителем.
1.5 Кран крана
Пробковый клапан имеет небольшое гидравлическое сопротивление, хорошие характеристики уплотнения, длительный срок службы и может быть уплотнен в обоих направлениях, поэтому он часто используется на очень или чрезвычайно опасных материалах, но момент открытия и закрытия относительно велик, а цена относительно высокая.Полость пробкового клапана не накапливает жидкость, особенно материал в прерывистом устройстве не вызывает загрязнения, поэтому в некоторых случаях необходимо использовать пробковый клапан.
Проходной канал пробкового клапана можно разделить на прямой, трехходовой и четырехходовой, что подходит для разнонаправленного распределения газа и жидкой жидкости.
Краны можно разделить на два типа: без смазки и со смазкой.Пробковый клапан с масляным уплотнением и принудительной смазкой образует масляную пленку между плунжером и уплотняемой поверхностью плунжера за счет принудительной смазки.Таким образом, эффективность уплотнения улучшается, открытие и закрытие экономят труд, а поверхность уплотнения предотвращается от повреждения, но необходимо учитывать, не загрязняет ли смазка материал, и тип без смазки предпочтителен для регулярное техническое обслуживание.
Манжетное уплотнение пробкового клапана сплошное и охватывает всю пробку, поэтому жидкость не будет контактировать с валом.Кроме того, пробковый клапан имеет слой металлической композитной диафрагмы в качестве второго уплотнения, поэтому пробковый клапан может строго контролировать внешнюю утечку.Пробковые клапаны обычно не имеют уплотнения.При наличии особых требований (например, не допускается внешняя утечка и т. д.) в качестве третьего уплотнения требуется уплотнение.
Конструкция плунжерного клапана позволяет плунжерному клапану регулировать седло уплотняющего клапана в режиме онлайн.Из-за длительной эксплуатации уплотняющая поверхность будет изнашиваться.Поскольку плунжер имеет конусообразную форму, его можно прижать болтом крышки клапана, чтобы он плотно прилегал к седлу клапана для достижения герметизирующего эффекта.
1,6 шаровой кран
Функция шарового крана аналогична пробковому клапану (шаровой кран является производным от пробкового клапана).Шаровой кран обладает хорошим уплотняющим эффектом, поэтому он широко используется.Шаровой кран быстро открывается и закрывается, крутящий момент открытия и закрытия меньше, чем у плунжерного клапана, сопротивление очень мало, а техническое обслуживание удобно.Он подходит для шламовых, вязких и средних трубопроводов с высокими требованиями к герметизации.А из-за своей низкой цены шаровые краны получили более широкое распространение, чем пробковые краны.Шаровые краны обычно можно классифицировать по структуре шара, конструкции корпуса клапана, проточному каналу и материалу седла.
По сферической конструкции различают плавающие шаровые краны и фиксированные шаровые краны.Первый в основном используется для малых диаметров, последний используется для больших диаметров, как правило, DN200 (КЛАСС 150), DN150 (КЛАСС 300 и КЛАСС 600) в качестве границы.
В соответствии со структурой корпуса клапана существует три типа: цельный, двухкомпонентный и трехкомпонентный.Существует два типа цельного типа: верхний и боковой.
По форме бегунка бывают полного диаметра и уменьшенного диаметра.В шаровых кранах уменьшенного диаметра используется меньше материалов, чем в шаровых кранах полного диаметра, и они дешевле.Если позволяют условия процесса, они могут быть рассмотрены в первую очередь.Проточные каналы шаровых кранов можно разделить на прямые, трехходовые и четырехходовые, которые подходят для разнонаправленного распределения газовых и жидких сред.В зависимости от материала седла различают мягкое уплотнение и жесткое уплотнение.При использовании в горючих средах или во внешней среде возможно возгорание, шаровой кран с мягким уплотнением должен иметь антистатическую и пожаробезопасную конструкцию, а продукция производителя должна пройти испытания на антистатичность и огнестойкость, например, в в соответствии с API607.То же самое относится к дисковым затворам с мягким уплотнением и пробковым затворам (пробковые затворы могут соответствовать требованиям внешней противопожарной защиты только при испытании на огнестойкость).
1.7 мембранный клапан
Мембранный клапан может быть герметизирован в обоих направлениях, подходит для низкого давления, коррозионной суспензии или взвешенной вязкой текучей среды.А поскольку рабочий механизм отделен от среднего канала, жидкость отсекается эластичной диафрагмой, что особенно подходит для среды в пищевой, медицинской и медицинской промышленности.Рабочая температура мембранного клапана зависит от термостойкости материала мембраны.По конструкции их можно разделить на прямоточные и водосливные.
2. Выбор формы торцевого соединения
Обычно используемые формы соединения концов клапана включают фланцевое соединение, резьбовое соединение, соединение под сварку встык и соединение под сварку враструб.
2.1 фланцевое соединение
Фланцевое соединение облегчает монтаж и демонтаж клапана.Форма уплотнительной поверхности торцевого фланца клапана в основном включает полную поверхность (FF), выступающую поверхность (RF), вогнутую поверхность (FM), поверхность шпунта и канавки (TG) и поверхность кольцевого соединения (RJ).Стандарты фланцев, принятые для клапанов API, представляют собой такие серии, как ASMEB16.5.Иногда на фланцевых клапанах можно увидеть классы 125 и 250.Это класс давления чугунных фланцев.Он такой же, как размер соединения класса 150 и класса 300, за исключением того, что уплотнительные поверхности первых двух являются полностью плоскими (FF).
Клапаны Wafer и Lug также фланцевые.
2.2 Соединение под сварку встык
Благодаря высокой прочности стыкового сварного соединения и хорошей герметизации клапаны, соединенные стыковой сваркой в химической системе, в основном используются в некоторых условиях с высокой температурой, высоким давлением, высокотоксичными средами, горючими и взрывоопасными средами.
2.3 Сварка враструб и резьбовое соединение
обычно применяется в трубопроводных системах, номинальный размер которых не превышает DN40, но не может применяться для жидких сред с щелевой коррозией.
Резьбовое соединение не следует применять на трубопроводах с высокотоксичными и горючими средами, в то же время следует избегать его применения в условиях циклических нагрузок.В настоящее время он используется в тех случаях, когда давление в проекте невелико.Форма резьбы на трубопроводе в основном представляет собой коническую трубную резьбу.Существует две спецификации конической трубной резьбы.Углы при вершине конуса равны 55° и 60° соответственно.Два нельзя поменять местами.На трубопроводах с горючими или особо опасными средами, если для монтажа требуется резьбовое соединение, номинальный размер в это время не должен превышать DN20, а герметизирующую сварку выполнять после резьбового соединения.
3. Материал
К материалам клапана относятся корпус клапана, внутренние детали, прокладки, уплотнения и крепежные материалы.Поскольку существует множество материалов для клапанов и из-за ограниченного места, в этой статье лишь кратко представлены типичные материалы для корпусов клапанов.Материалы корпуса из черного металла включают чугун, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь.
3.1 чугун
Серый чугун (A1262B) обычно используется в клапанах низкого давления и не рекомендуется для использования в технологических трубопроводах.Характеристики (прочность и ударная вязкость) ковкого чугуна (A395) лучше, чем у серого чугуна.
3.2 Углеродистая сталь
Наиболее распространенными материалами из углеродистой стали в производстве клапанов являются A2162WCB (литье) и A105 (ковка).Особое внимание следует уделять углеродистой стали, работающей при температуре выше 400 ℃ в течение длительного времени, что повлияет на срок службы клапана.Для низкотемпературных клапанов обычно используются A3522LCB (литье) и A3502LF2 (ковка).
3.3 Аустенитная нержавеющая сталь
Материалы из аустенитной нержавеющей стали обычно используются в коррозионных условиях или в условиях сверхнизких температур.Обычно используются отливки A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 и A351-CF3M;обычно используемые поковки: A182-F304, A182-F316, A182-F304L и A182-F316L.
3.4 материал из легированной стали
Для низкотемпературных клапанов обычно используются A352-LC3 (отливки) и A350-LF3 (поковки).
Для высокотемпературных клапанов обычно используются A217-WC6 (литье), A182-F11 (ковка) и A217-WC9 (литье), A182-F22 (ковка).Поскольку WC9 и F22 относятся к серии 2-1/4Cr-1Mo, они содержат больше Cr и Mo, чем WC6 и F11, принадлежащие к серии 1-1/4Cr-1/2Mo, поэтому они обладают лучшим сопротивлением ползучести при высоких температурах.
4. Режим вождения
Клапан обычно работает в ручном режиме.Когда клапан имеет более высокое номинальное давление или больший номинальный размер, клапаном трудно управлять вручную, можно использовать зубчатую передачу и другие методы работы.Выбор режима привода клапана должен определяться в зависимости от типа, номинального давления и номинального размера клапана.В таблице 1 показаны условия, при которых следует рассматривать зубчатые передачи для различных клапанов.Для разных производителей эти условия могут незначительно меняться, что можно определить путем переговоров.
5. Принципы выбора клапана
5.1 Основные параметры, которые следует учитывать при выборе клапана
(1) Характер подаваемой жидкости влияет на выбор типа клапана и материала конструкции клапана.
(2) Функциональные требования (регулировка или отсечка), которые в основном влияют на выбор типа клапана.
(3) Условия эксплуатации (независимо от того, часты ли они), которые влияют на выбор типа клапана и материала клапана.
(4) Характеристики потока и потери на трение.
(5) Номинальный размер клапана (клапаны с большим номинальным размером встречаются только в ограниченном диапазоне типов клапанов).
(6) Другие специальные требования, такие как автоматическое закрытие, выравнивание давления и т. д.
5.2 Выбор материала
(1) Поковки обычно используются для малых диаметров (DN≤40), а отливки обычно используются для больших диаметров (DN>40).Для торцевого фланца кованого корпуса клапана предпочтительнее цельный кованый корпус клапана.Если фланец приварен к корпусу клапана, необходимо провести 100% радиографический контроль сварного шва.
(2) Содержание углерода в корпусах клапанов из углеродистой стали, сваренных встык и враструб, не должно превышать 0,25%, а углеродный эквивалент не должен превышать 0,45%.
Примечание. Когда рабочая температура аустенитной нержавеющей стали превышает 425°C, содержание углерода должно быть не менее 0,04%, а состояние термообработки должно превышать 1040°C при быстром охлаждении (CF8) и 1100°C при быстром охлаждении (CF8M). ).
(4) Когда жидкость вызывает коррозию и нельзя использовать обычную аустенитную нержавеющую сталь, следует рассмотреть некоторые специальные материалы, такие как 904L, дуплексная сталь (например, S31803 и т. д.), монель и хастеллой.
5.3 Выбор задвижки
(1) Жесткие одинарные ворота обычно используются при DN≤50;эластичные одинарные ворота обычно используются, когда DN> 50.
(2) Для гибкой одинарной задвижки криогенной системы вентиляционное отверстие должно быть открыто на затворе со стороны высокого давления.
(3) Задвижки с малой утечкой следует использовать в рабочих условиях, требующих малой утечки.Задвижки с низкими утечками имеют различные конструкции, среди которых задвижки сильфонного типа обычно используются на химических предприятиях.
(4) Хотя задвижка является наиболее часто используемым типом оборудования для нефтехимического производства.Однако задвижки не следует использовать в следующих ситуациях:
① Из-за большой высоты открытия и большого пространства, необходимого для работы, он не подходит для случаев с небольшим рабочим пространством.
② Время открытия и закрытия велико, поэтому оно не подходит для быстрого открытия и закрытия.
③ Не подходит для жидкостей с твердыми отложениями.Поскольку уплотнительная поверхность изнашивается, ворота не закрываются.
④ Не подходит для регулировки расхода.Потому что, когда задвижка частично открыта, среда будет создавать вихревые токи на задней части затвора, которые легко вызывают эрозию и вибрацию затвора, а также легко повреждается уплотняющая поверхность седла клапана.
⑤ Частая работа клапана вызовет чрезмерный износ поверхности седла клапана, поэтому он обычно подходит только для нечастых операций.
5.4 Выбор шарового клапана
(1) По сравнению с задвижкой той же спецификации запорный клапан имеет большую длину конструкции.Обычно он используется на трубопроводах с DN≤250, поскольку обработка и изготовление запорной арматуры большого диаметра более проблематичны, а эффективность уплотнения не так хороша, как у запорной арматуры малого диаметра.
(2) Из-за большого гидравлического сопротивления запорного клапана он не подходит для взвешенных твердых частиц и жидких сред с высокой вязкостью.
(3) Игольчатый клапан представляет собой запорный клапан с тонкой конической заглушкой, который можно использовать для точной регулировки небольшого расхода или в качестве пробоотборного клапана.Обычно используется для небольших диаметров.Если калибр большой, также требуется функция регулировки, и можно использовать дроссельный клапан.В это время стук клапана имеет форму параболы.
(4) Для рабочих условий, требующих низкой утечки, следует использовать запорный клапан с низкой утечкой.Запорная арматура с малыми утечками имеет множество конструкций, среди которых запорная арматура сильфонного типа обычно используется на химических предприятиях.
Запорные клапаны сильфонного типа используются более широко, чем задвижки сильфонного типа, потому что запорные клапаны сильфонного типа имеют более короткий сильфон и более длительный срок службы.Однако сильфонные клапаны дороги, а качество сильфона (например, материалы, продолжительность цикла и т. д.) и сварки напрямую влияют на срок службы и производительность клапана, поэтому при их выборе следует уделять особое внимание.
5.5 Выбор обратного клапана
(1) Обратные клапаны с горизонтальным подъемом обычно используются в случаях с DN≤50 и могут быть установлены только на горизонтальных трубопроводах.Обратные клапаны с вертикальным подъемом обычно используются в случаях с DN≤100 и устанавливаются на вертикальных трубопроводах.
(2) Подъемный обратный клапан можно выбрать с пружинной формой, и в это время эффективность уплотнения лучше, чем без пружины.
(3) Минимальный диаметр поворотного обратного клапана обычно составляет DN>50.Его можно использовать на горизонтальных или вертикальных трубах (жидкость должна идти снизу вверх), но легко вызвать гидравлический удар.Обратный клапан с двойным диском (Double Disc) часто представляет собой межфланцевый тип, который является наиболее компактным обратным клапаном, который удобен для прокладки трубопровода и особенно широко используется на больших диаметрах.Поскольку диск обычного поворотного обратного клапана (однодискового типа) не может быть полностью открыт на 90°, существует определенное сопротивление потоку, поэтому, когда этого требует технологический процесс, особые требования (требуется полное открытие диска) или Y-образный подъемник. обратный клапан.
(4) В случае возможного гидравлического удара можно рассмотреть обратный клапан с устройством медленного закрывания и демпфирующим механизмом.Этот тип клапана использует среду в трубопроводе для буферизации, и в тот момент, когда обратный клапан закрыт, он может устранить или уменьшить гидравлический удар, защитить трубопровод и предотвратить обратный поток насоса.
5.6 Выбор пробкового клапана
(1) Из-за производственных проблем нельзя использовать несмазываемые пробковые клапаны DN>250.
(2) Когда требуется, чтобы в полости клапана не скапливалась жидкость, следует выбирать пробковый клапан.
(3) Когда уплотнение шарового крана с мягким уплотнением не может соответствовать требованиям, если возникает внутренняя утечка, вместо него можно использовать пробковый клапан.
(4) В некоторых рабочих условиях, когда температура часто меняется, нельзя использовать обычный пробковый клапан.Поскольку изменения температуры вызывают различное расширение и сжатие компонентов клапана и уплотнительных элементов, длительная усадка набивки вызовет утечку вдоль штока клапана во время термоциклирования.В настоящее время необходимо рассмотреть специальные пробковые клапаны, такие как серия Severe service компании XOMOX, которые не могут производиться в Китае.
5.7 Выбор шарового крана
(1) Верхний шаровой кран можно отремонтировать онлайн.Трехсекционные шаровые краны обычно используются для резьбового и раструбного соединения.
(2) Если трубопровод имеет проходную систему, можно использовать только полнопроходные шаровые краны.
(3) Герметизирующий эффект мягкого уплотнения лучше, чем жесткого, но его нельзя использовать при высоких температурах (температурная стойкость различных неметаллических уплотнительных материалов не одинакова).
(4) не должны использоваться в случаях, когда не допускается скопление жидкости в полости клапана.
5.8 Выбор дроссельной заслонки
(1) Если необходимо разобрать оба конца поворотного затвора, следует выбрать поворотный затвор с резьбовым выступом или фланцевый затвор.
(2) Минимальный диаметр осевого дроссельного клапана обычно составляет DN50;минимальный диаметр эксцентрикового дроссельного клапана обычно составляет DN80.
(3) При использовании дроссельной заслонки с тройным эксцентриситетом из ПТФЭ рекомендуется седло U-образной формы.
5.9 Выбор мембранного клапана
(1) Прямоточный тип имеет низкое гидравлическое сопротивление, длинный ход открытия и закрытия диафрагмы, а срок службы диафрагмы не так хорош, как у водосливного типа.
(2) Водосливной тип имеет большое гидравлическое сопротивление, короткий ход открытия и закрытия диафрагмы, а срок службы диафрагмы лучше, чем у прямоточного типа.
5.10 Влияние других факторов на выбор клапана
(1) Если допустимый перепад давления в системе невелик, следует выбрать тип клапана с меньшим сопротивлением жидкости, например задвижку, прямоточный шаровой кран и т. д.
(2) Когда требуется быстрое отключение, следует использовать пробковые клапаны, шаровые краны и поворотные затворы.Для малых диаметров следует отдавать предпочтение шаровым кранам.
(3) Большинство клапанов, эксплуатируемых на месте, имеют маховики.При наличии определенного расстояния от рабочей точки можно использовать звездочку или удлинитель.
(4) Для вязких жидкостей, взвесей и сред с твердыми частицами следует использовать пробковые клапаны, шаровые краны или поворотные затворы.
(5) Для чистых систем обычно выбирают пробковые клапаны, шаровые краны, мембранные клапаны и дисковые затворы (требуются дополнительные требования, такие как требования к полировке, требования к уплотнению и т. д.).
(6) В нормальных условиях клапаны с номинальным давлением выше (включая) класса 900 и DN≥50 используют крышки с герметичным уплотнением (Крышка с герметичным уплотнением);клапаны с номинальным давлением ниже (включая) класса 600 используют клапаны с болтовым креплением. Крышка (болтовая крышка).В некоторых общественных проектах с низким давлением и нормальной температурой можно использовать соединительные крышки (Union Bonnet), но эта конструкция обычно не используется.
(7) Если клапан необходимо поддерживать в тепле или холоде, ручки шарового крана и плунжерного клапана необходимо удлинить в месте соединения со штоком клапана, чтобы избежать изоляционного слоя клапана, как правило, не более 150 мм.
(8) При малом калибре, если седло клапана деформируется во время сварки и термической обработки, следует использовать клапан с длинным корпусом клапана или короткой трубкой на конце.
(9) Клапаны (кроме обратных клапанов) для криогенных систем (ниже -46°C) должны иметь удлиненную конструкцию горловины крышки.Шток клапана должен быть обработан соответствующей обработкой поверхности для повышения твердости поверхности, чтобы предотвратить царапание штока клапана, сальник и сальник и повреждение уплотнения.
В дополнение к рассмотрению вышеперечисленных факторов при выборе модели необходимо всесторонне учитывать технологические требования, факторы безопасности и экономические факторы, чтобы сделать окончательный выбор формы клапана.И необходимо написать паспорт клапана, общий паспорт клапана должен содержать следующее содержание:
(1) Название, номинальное давление и номинальный размер клапана.
(2) Стандарты проектирования и контроля.
(3) Код клапана.
(4) Конструкция клапана, конструкция крышки и торцевое соединение клапана.
(5) Материалы корпуса клапана, материалы седла клапана и уплотняющей поверхности клапанной пластины, штоки клапана и другие материалы внутренних деталей, набивка, прокладки крышки клапана и крепежные материалы и т. д.
(6) Режим движения.
(7) Требования к упаковке и транспортировке.
(8) Внутренние и внешние антикоррозионные требования.
(9) Требования к качеству и запасным частям.
(10) Требования владельца и другие особые требования (например, маркировка и т. д.).
6. Заключительные замечания
Клапан занимает важное место в химической системе.Выбор трубопроводной арматуры должен основываться на многих аспектах, таких как фазовое состояние (жидкость, пар), содержание твердых частиц, давление, температура и коррозионные свойства жидкости, транспортируемой по трубопроводу.Кроме того, операция надежна и безотказна, стоимость разумна, а производственный цикл также является важным фактором.
В прошлом при выборе материалов клапана в инженерном проектировании обычно учитывался только материал корпуса, а выбор материалов, таких как внутренние детали, игнорировался.Неправильный выбор внутренних материалов часто приводит к выходу из строя внутреннего уплотнения клапана, сальникового уплотнения штока клапана и прокладки крышки клапана, что влияет на срок службы, что не позволяет достичь первоначально ожидаемого эффекта использования и легко может привести к несчастным случаям.
Судя по текущей ситуации, клапаны API не имеют единого идентификационного кода, и хотя клапан национального стандарта имеет набор методов идентификации, он не может четко отображать внутренние детали и другие материалы, а также другие специальные требования.Поэтому в инженерном проекте требуемый клапан должен быть подробно описан путем составления паспорта клапана.Это обеспечивает удобство выбора, закупки, установки, ввода в эксплуатацию и запасных частей арматуры, повышает эффективность работы и снижает вероятность ошибок.
Время публикации: 13 ноября 2021 г.