ٽائيڪ والو جي سار سنڀال جي ڄاڻ

ٽائيڪ والوز، ٻين مشيني شين وانگر، سار سنڀال جي ضرورت آهي. سٺي سار سنڀال جو ڪم خاص طور تي والو جي خدمت زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.

1. Taike والو جي حراست ۽ سار سنڀال

اسٽوريج ۽ سار سنڀال جو مقصد ٽائيڪ والوز کي اسٽوريج دوران خراب ٿيڻ يا معيار کي گهٽائڻ کان روڪڻ آهي. حقيقت ۾، غلط اسٽوريج ٽائيڪ والو نقصان جي اهم سببن مان هڪ آهي.

ٽائيڪ والوز کي منظم طريقي سان رکيو وڃي. ننڍڙا والوز شيلف تي رکي سگھجن ٿا، ۽ وڏا والوز صاف طور تي گودام جي فرش تي رکي سگھجن ٿا. انهن کي گڏ نه ڪيو وڃي ۽ فلانج ڪنيڪشن جي مٿاڇري کي سڌو سنئون زمين کي نه ڇڪڻ گهرجي. اهو نه رڳو جمالياتي لاء آهي، پر وڌيڪ اهم، والو کي نقصان پهچڻ کان بچائڻ لاء. غلط اسٽوريج يا هينڊلنگ جي ڪري، هٿ جو ڦيٿو ٽٽجي وڃي ٿو، والو جي اسٽيم کي ڌڪ لڳي ٿو، ۽ هٿ جي ڦيٿي جو فڪسنگ نٽ ۽ والو اسٽيم ٿلهو ۽ گم ٿي ويو آهي، انهن غير ضروري نقصانن کان بچڻ گهرجي.

Taike والوز لاءِ جيڪي ٿوري وقت ۾ استعمال نه ڪيا ويندا، ايسبيسٽس پيڪنگ کي ڪڍيو وڃي ته جيئن اليڪٽرڪ ڪيميڪل corrosion ۽ Taike والوز جي اسٽيم کي نقصان نه ٿئي.

ٽائيڪ والو انليٽ ۽ آئوٽليٽ کي موم پيپر يا پلاسٽڪ جي شيٽ سان بند ڪيو وڃي ته جيئن مٽي کي والو ۾ داخل ٿيڻ ۽ متاثر ٿيڻ کان روڪي سگهجي.

والوز جيڪي فضا ۾ زنگ ڪري سگهن ٿا انهن کي زنگ مخالف تيل سان گڏ ڪيو وڃي ۽ زنگ کي روڪڻ لاءِ محفوظ ڪيو وڃي.

آئوٽ ڊور والوز کي لازمي طور تي مينهن ۽ مٽيءَ کان بچاءُ واري شين جهڙوڪ لينوليم يا ترپالن سان ڍڪيو وڃي. گودام جتي والو ذخيرو ٿيل آهي صاف ۽ سڪل رکڻ گهرجي.

2. ٽائيڪ والو استعمال ۽ سار سنڀال

سار سنڀال جو مقصد ٽائيڪ والوز جي زندگي کي وڌائڻ ۽ قابل اعتماد کولڻ ۽ بند ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ آهي.

ٽائيڪ اسٽيم ٿريڊ اڪثر ڪري اسٽيم نٽ سان رگڙندو آهي ۽ ان کي سڪي وڃڻ لاءِ پيلو خشڪ تيل، مولبيڊينم ڊسلفائيڊ يا گريفائٽ پائوڊر سان ڍڪڻ جي ضرورت هوندي آهي.

ٽائيڪ والوز لاءِ جيڪي بار بار نه کليل ۽ بند ٿين ٿا، هينڊ وهيل کي باقاعدگي سان ڦيرايو ته جيئن والوز اسٽيم ٿريڊز ۾ لوبريڪنٽ شامل ڪيو وڃي ته جيئن ڇڪتاڻ کان بچي سگهجي.

آئوٽ ڊور ٽائيڪ والوز لاءِ، حفاظتي آستين کي والو اسٽيم ۾ شامل ڪيو وڃي ته جيئن مينهن، برف، مٽي ۽ زنگ کي روڪي سگهجي. جيڪڏهن والو مشيني طور تي منتقل ڪرڻ لاء تيار آهي، وقت تي گيرو باڪس کي لوڻ ڪريو.

Taike والوز جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاء.

هميشه جي پيروي ڪريو ۽ والو اجزاء جي سالميت کي برقرار رکون. جيڪڏهن هينڊ ويل جي فڪسنگ نٽ بند ٿي وڃي، اهو مڪمل طور تي ليس هجڻ گهرجي ۽ صحيح طور تي استعمال نٿو ڪري سگهجي. ٻي صورت ۾، والو اسٽيم جي مٿين چئن پاسن کي گول ڪيو ويندو، ۽ ملندڙ معتبريت آهستي آهستي گم ٿي ويندي، ۽ اهو پڻ هلائڻ ۾ ناڪام ٿيندو.

ٻيون ڳري شيون کڻڻ لاءِ والو استعمال نه ڪريو، ٽائيڪ والو تي نه بيٺو، وغيره.

والو جي اسٽيم، خاص طور تي ڌاڳو وارو حصو، بار بار صاف ڪيو وڃي، ۽ سڻڪ جيڪو مٽي سان آلوده ڪيو ويو آهي، ان کي نئين سان تبديل ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته مٽي ۾ ڇانو ۽ ملبو آهي، اهو ڌاڳو پائڻ آسان آهي ۽ والو اسٽيم جي مٿاڇري ۽ والو جي خدمت زندگي کي متاثر ڪري ٿو.

آپريشن ۾ رکيل والوز کي هر ٽه ماهي ۾ هڪ ڀيرو برقرار رکڻ گهرجي، هڪ ڀيرو پيداوار ۾ رکڻ کان اڌ سال بعد، سال ۾ هڪ ڀيرو آپريشن ۾ رکڻ جي ٻن سالن کان پوء، ۽ هر سال سياري جي شروعات کان اڳ. مهيني ۾ هڪ ڀيرو والو لچڪدار آپريشن ۽ بلو ڊائون کي انجام ڏيو.

3. پيڪنگ جي سار سنڀال

پيڪنگ سڌو سنئون سان لاڳاپيل آهي ته ڇا ٽائيڪ والو ليڪ جي اهم مهر تڏهن ٿيندي آهي جڏهن والو کوليو ويندو آهي ۽ بند ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن پيڪنگ ناڪام ٿئي ٿي ۽ رسي جو سبب بڻجندي، والو به ناڪام ٿيندو. خاص طور تي يوريا پائپ لائن جو والو نسبتا تيز گرمي پد آهي، تنهنڪري corrosion نسبتا سنجيده آهي. ڀريندڙ کي عمر وڌڻ جو خطرو آهي. بهتر سار سنڀال پيڪنگ جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.

جڏهن ٽائيڪ والو ڪارخاني مان نڪرندو آهي، درجه حرارت ۽ ٻين عنصرن جي ڪري، اضافي ٿي سگهي ٿي. هن وقت، ضروري آهي ته وقت ۾ پيڪنگ گينڊ جي ٻنهي پاسن تي گرين کي مضبوط ڪيو وڃي. جيستائين ڪو لڪيج نه آهي، مستقبل ۾ اضافي ٿيڻ ٻيهر ٿيندي، ان کي سخت ڪريو، ان کي هڪ ڀيرو سخت نه ڪريو، نه ته پيڪنگ لچڪ وڃائي ۽ پنهنجي سيل جي ڪارڪردگي کي وڃائي ڇڏي.

ڪجهه Taike والو packing molybdenum ڊاء آڪسائيڊ گريس سان ليس آهي. استعمال جي ڪيترن ئي مهينن کان پوء، لاڳاپيل لوڻ واري چکن کي وقت ۾ شامل ڪيو وڃي. جڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته پيڪنگ کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي، لاڳاپيل پيڪنگ کي وقت ۾ شامل ڪيو وڃي ته جيئن سگهه جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

4. ٽرانسميشن حصن جي سار سنڀال

ٽائيڪ والو جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري عمل دوران، اصل ۾ شامل ڪيل چکڻ واري گريس گم ٿيندي رهندي، گرمي ۽ سنکنرن جي اثر سان گڏ، سڻڻ وارو تيل سڪي وڃڻ جاري رهندو. تنهن ڪري، والو جي ٽرانسميشن واري حصي کي بار بار چيڪ ڪيو وڃي، ۽ ان کي وقت تي ڀرڻ گهرجي جيڪڏهن اهو مليو آهي، ۽ لوبريڪنٽ جي کوٽ جي ڪري وڌندڙ لباس کان محتاط رهو، نتيجي ۾ ناڪامي جهڙوڪ انفليڪسبل ٽرانسميشن يا جيمنگ ناڪامي.

5. گريس انجيڪشن دوران ٽائيڪ والو جي سار سنڀال

ٽائيڪ والو گريس انجيڪشن اڪثر ڪري گريس انجيڪشن جي مقدار جي مسئلي کي نظرانداز ڪري ٿو. گريس گن کي ريفيول ٿيڻ کان پوءِ، آپريٽر ٽائيڪ والو ۽ گريس انجيڪشن جي ڪنيڪشن جو طريقو چونڊيندو آهي، ۽ پوءِ گريس انجيڪشن آپريشن ڪندو آهي. اتي ٻه حالتون آهن: هڪ طرف، ٿورڙي مقدار ۾ گريس انجيڪشن جي ڪري ٿورڙي گريس انجيڪشن جي ڪري، ۽ سيلنگ جي مٿاڇري تي لوبريڪنٽ جي کوٽ جي ڪري تيزيء سان پائڻ. ٻئي طرف، گھڻي چربی انجيڪشن فضول سبب بنائي ٿي. ان جو سبب اهو آهي ته مختلف Taike والوز جي سگهه جي گنجائش صحيح طور تي Taike والو جي قسم جي درجي جي حساب سان نه آهي. سيلنگ جي گنجائش حساب ڪري سگھجي ٿو ٽائيڪ والو جي سائيز ۽ درجي جي بنياد تي، ۽ پوء مناسب مقدار ۾ چکن جي انجڻ ڪري سگھجي ٿو.

ٽائيڪ والوز اڪثر ڪري دٻاء جي مسئلن کي نظر انداز ڪندا آهن جڏهن چکن کي انجڻ. ٿلهي انجيڪشن جي آپريشن دوران، ٿلهي انجيڪشن جو دٻاءُ باقاعدي طور تي چوٽي ۽ وادين ۾ تبديل ٿئي ٿو. جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهٽ آهي، مهر لڪي ويندي يا ناڪام ٿيندي، دٻاءُ تمام گهڻو هوندو، گريس انجيڪشن پورٽ بلاڪ ڪيو ويندو، ۽ اندروني ٿلهي کي سيل ڪيو ويندو يا سيلنگ انگوزي کي والو بال ۽ والو پليٽ سان بند ڪيو ويندو. . عام طور تي، جڏهن گريس انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهٽ هوندو آهي، انجيڪشن ٿيل گريس گهڻو ڪري والو جي تري ۾ وهندي آهي، جيڪا عام طور تي ننڍي دروازي جي والوز ۾ ٿيندي آهي. جيڪڏهن گريس انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهڻو آهي، هڪ طرف، چيڪ ڪريو گريس نوزل. جيڪڏهن گريس سوراخ بند ٿيل آهي، ان کي تبديل ڪريو. ٻئي طرف، گريس سخت آهي. سيلنگ جي ناڪامي واري گريس کي بار بار نرم ڪرڻ لاءِ صفائي جو پاڻي استعمال ڪريو ۽ ان کي تبديل ڪرڻ لاءِ نئين گريس لڳايو. ان کان سواء، مهر جو قسم ۽ سيلنگ مواد پڻ گريس انجڻ جي دٻاء کي متاثر ڪري ٿو. مختلف سيلنگ فارمن ۾ مختلف گريس انجيڪشن پريشر آهن. عام طور تي، سخت مهر لاء گريس انجڻ جو دٻاء نرم مهر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.

جڏهن ٽائيڪ والو کي گريس ڪيو ويندو آهي، تائيڪ والو جي سوئچ پوزيشن جي مسئلي تي ڌيان ڏيو. ٽائيڪ بال والوز عام طور تي سار سنڀال دوران کليل پوزيشن ۾ آهن. خاص حالتن ۾، اهي سار سنڀال لاء بند ڪري سگهجي ٿو. ٻيا ٽائيڪ والوز کي کليل پوزيشن طور علاج نه ٿو ڪري سگھجي. ٽائيڪ دروازي جو والو بند ڪيو وڃي سار سنڀال دوران ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گريس سيلنگ نالي کي سيلنگ انگوزي سان ڀري ٿو. جيڪڏهن اهو کليل آهي، سيلنگ گريس سڌو سنئون وهڪري جي رستي يا والو گفا ۾ داخل ٿيندي، فضول سبب.

TaikeTaike والو اڪثر ڪري ٿورڙي انجڻ جي اثر کي نظر انداز ڪري ٿو جڏهن چکن کي انجڻ. گريس انجيڪشن آپريشن دوران، دٻاء، گريس انجيڪشن حجم، ۽ سوئچ پوزيشن سڀ عام آھن. بهرحال، والو گريس انجيڪشن جي اثر کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن اهو ضروري هوندو آهي ته والو کي کولڻ يا بند ڪرڻ لاءِ لوبريڪيشن اثر کي جانچيو وڃي ته جيئن تائيڪ والو بال يا دروازي جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان لوبريڪيشن ٿيل هجي.

جڏهن چکن کي انجيڪشن لڳايو، تائيڪ والو جسم جي نيڪال جي مسئلن تي ڌيان ڏيو ۽ اسڪرو پلگ پريشر رليف. Taike والو پريشر ٽيسٽ کان پوءِ، سيل ٿيل گفا والو گفا ۾ گيس ۽ نمي جو دٻاءُ وڌندو، ڇاڪاڻ ته محيطي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو. جڏهن گريس انجيڪشن، دٻاء کي لازمي طور تي خارج ڪيو وڃي ته پهرين گريس انجيڪشن جي آسان آپريشن کي آسان بڻائي سگهجي. چکن جي انجڻ کان پوء، سيل ٿيل گفا ۾ هوا ۽ نمي مڪمل طور تي تبديل ٿي ويا آهن. وقت ۾ والو گفا جي دٻاء کي رليف ڪريو، جيڪو پڻ والو جي حفاظت جي ضمانت ڏئي ٿو. گريس انجيڪشن کان پوء، حادثن کي روڪڻ لاء ڊيل ۽ پريشر رليف پلگ کي مضبوط ڪرڻ جي پڪ ڪريو.

جڏهن چکن کي انجيڪشن لڳايو وڃي، تائيڪ والو قطر جي فلشنگ جي مسئلي جو پڻ مشاهدو ڪيو ۽ انگوزي سيٽ سيل ڪرڻ. مثال طور، ٽائيڪ بال والو، جيڪڏهن هڪ کليل پوزيشن مداخلت آهي، ته توهان کليل پوزيشن جي حد کي اندر اندر ترتيب ڏئي سگهو ٿا انهي کي يقيني بڻائڻ لاء قطر سڌو آهي. حد کي ترتيب ڏيڻ صرف نه صرف افتتاح يا بند ڪرڻ واري پوزيشن جي پيروي ڪري سگھي ٿو، پر مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي. جيڪڏهن افتتاحي پوزيشن فلش آهي ۽ بند ڪرڻ واري پوزيشن جاء تي نه آهي، والو مضبوط طور تي بند نه ٿيندو. ساڳيء طرح، جيڪڏهن ترتيب جي جاء تي آهي، ته کليل پوزيشن جي ترتيب کي پڻ غور ڪيو وڃي. والو جي صحيح زاوي سفر کي يقيني بڻائي.

گريس انجڻ کان پوءِ، گريس انجيڪشن پورٽ کي بند ڪيو وڃي. گندگي جي داخل ٿيڻ کان پاسو ڪريو، يا گريس انجيڪشن بندرگاهه تي لپڊس جي آڪسائيڊيشن، ۽ زنگ کان بچڻ لاءِ ڍڪ کي اينٽي رسٽ گريس سان گڏ ڪيو وڃي. ايندڙ وقت ايپليڪيشن کي هلائڻ لاء.