Výber chemických ventilov

Kľúčové body výberu ventilu
1. Objasnite účel ventilu v zariadení alebo zariadení
Určite pracovné podmienky ventilu: charakter použiteľného média, pracovný tlak, pracovnú teplotu a spôsob ovládania atď.
2. Správne zvoľte typ ventilu
Správna voľba typu ventilu vychádza z predpokladu, že projektant plne chápe celý výrobný proces a prevádzkové podmienky. Pri výbere typu ventilu by mal dizajnér najprv pochopiť konštrukčné charakteristiky a výkon každého ventilu.
3. Určite koncové pripojenie ventilu
Spomedzi závitových spojov, prírubových spojov a zváraných koncových spojov sa najčastejšie používajú prvé dva. Závitové ventily sú hlavne ventily s menovitým priemerom pod 50 mm. Ak je priemer príliš veľký, bude veľmi ťažké inštalovať a utesniť spojenie.
Prírubové ventily sa ľahšie inštalujú a demontujú, ale sú ťažšie a drahšie ako skrutkové ventily, takže sú vhodné pre potrubné spoje rôznych priemerov a tlakov.
Zváracie spojenie je vhodné pre vysoké zaťaženie a je spoľahlivejšie ako prírubové spojenie. Je však ťažké demontovať a znova nainštalovať ventil spojený zváraním, takže jeho použitie je obmedzené na príležitosti, ktoré zvyčajne môžu spoľahlivo fungovať po dlhú dobu, alebo kde sú podmienky používania ťažké a vysoká teplota.
4. Výber materiálu ventilu
Pri výbere materiálu plášťa ventilu, vnútorných častí a tesniacej plochy treba okrem fyzikálnych vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnosť) pracovného média zohľadniť aj čistotu média (s pevnými časticami alebo bez nich) treba tiež uchopiť. Okrem toho je potrebné odvolávať sa na príslušné predpisy krajiny a používateľského oddelenia.
Správny a rozumný výber materiálu ventilu môže dosiahnuť najhospodárnejšiu životnosť a najlepší výkon ventilu. Poradie výberu materiálu telesa ventilu je: liatina-uhlíková oceľ-nehrdzavejúca oceľ a poradie výberu materiálu tesniaceho krúžku je: guma-meď-legovaná oceľ-F4.
5. Iné
Okrem toho by sa mal určiť aj prietok a úroveň tlaku tekutiny pretekajúcej ventilom a vhodný ventil by sa mal vybrať pomocou existujúcich informácií (ako sú katalógy produktov ventilov, vzorky produktov ventilov atď.).

Bežne používané pokyny na výber ventilov

1: Pokyny na výber posúvača
Vo všeobecnosti by mali byť uzatváracie ventily prvou voľbou. Okrem toho, že sú vhodné pre paru, olej a iné médiá, posúvače sú vhodné aj pre médiá obsahujúce granulované pevné látky s vysokou viskozitou a sú vhodné pre ventily v odvzdušňovacích a nízkovákuových systémoch. V prípade médií s pevnými časticami by telo ventilu posúvača malo mať jeden alebo dva preplachovacie otvory. Pre nízkoteplotné médiá by sa mali použiť špeciálne nízkoteplotné posúvače.

2:Pokyny na výber globálneho ventilu
Uzatvárací ventil je vhodný pre potrubia, ktoré nevyžadujú prísnu odolnosť voči tekutinám, to znamená potrubia alebo zariadenia s vysokoteplotným a vysokotlakovým médiom, ktoré nezohľadňujú tlakovú stratu, a sú vhodné pre potrubia médií, ako je para s DN<200 mm;
Malé ventily si môžu vybrať guľové ventily, ako sú ihlové ventily, prístrojové ventily, vzorkovacie ventily, ventily na meranie tlaku atď.;
Uzatvárací ventil má nastavenie prietoku alebo tlaku, ale presnosť nastavenia nie je vysoká a priemer potrubia je relatívne malý, je lepšie použiť uzatvárací ventil alebo škrtiaci ventil;
V prípade vysoko toxických médií by sa mal použiť vlnovcový guľový ventil; guľový ventil by sa však nemal používať pre médiá s vysokou viskozitou a médiá obsahujúce častice, ktoré sa ľahko zrážajú, ani by sa nemal používať ako odvzdušňovací ventil alebo ventil systému s nízkym vákuom.
3: Pokyny na výber guľového ventilu
Guľový ventil je vhodný pre nízkoteplotné, vysokotlakové a vysokoviskózne médiá. Väčšina guľových ventilov môže byť použitá v médiách so suspendovanými pevnými časticami a môže byť tiež použitá v práškových a granulovaných médiách podľa požiadaviek na tesniaci materiál;
Celokanálový guľový ventil nie je vhodný na nastavenie prietoku, ale je vhodný pre príležitosti, ktoré vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie, čo je vhodné pre núdzové vypnutie pri nehodách; zvyčajne pri prísnom tesniacom výkone, opotrebovaní, zúžení, rýchlom otváraní a zatváraní, vysokotlakovom prerušení (veľký tlakový rozdiel), V potrubiach s nízkou hlučnosťou, odparovaním, malým prevádzkovým krútiacim momentom a malým odporom tekutín sa odporúčajú guľové ventily.
Guľový ventil je vhodný pre ľahkú konštrukciu, nízkotlakové odpojenie a korozívne médiá; guľový ventil je tiež najideálnejším ventilom pre nízkoteplotné a kryogénne médiá. Pre potrubný systém a zariadenie s nízkoteplotnými médiami by sa mal zvoliť nízkoteplotný guľový ventil s krytom;
Pri výbere plávajúceho guľového ventilu by mal materiál jeho sedla niesť zaťaženie gule a pracovného média. Veľkokalibrové guľové ventily vyžadujú počas prevádzky väčšiu silu, DN≥
200 mm guľový ventil by mal používať formu závitovkového prevodu; pevný guľový ventil je vhodný pre väčší priemer a vyšší tlak; guľový ventil používaný na spracovanie vysoko toxických materiálov a potrubia horľavého média by navyše mal mať ohňovzdornú a antistatickú štruktúru.
4: Pokyny na výber škrtiacej klapky
Škrtiaca klapka je vhodná pre príležitosti, kde je nízka teplota média a vysoký tlak a je vhodná pre časti, ktoré potrebujú upraviť prietok a tlak. Nie je vhodný pre médium s vysokou viskozitou a obsahujúce pevné častice a nie je vhodný pre uzatvárací ventil.
5: Pokyny na výber kohútového ventilu
Kuželový ventil je vhodný pre príležitosti, ktoré vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti nie je vhodný pre paru a médiá s vyššou teplotou, pre médiá s nižšou teplotou a vysokou viskozitou a tiež pre médiá so suspendovanými časticami.
6: Pokyny na výber škrtiacej klapky
Motýľový ventil je vhodný pre veľký priemer (napríklad DN﹥600 mm) a krátku dĺžku konštrukcie, ako aj pre prípady, kde sa vyžaduje nastavenie prietoku a rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti sa používa pre teplotu ≤
80 ℃, tlak ≤ 1,0 MPa voda, olej, stlačený vzduch a iné médiá; vzhľadom na relatívne veľkú tlakovú stratu klapiek v porovnaní s posúvačmi a guľovými ventilmi sú klapky vhodné pre potrubné systémy s menej prísnymi požiadavkami na tlakovú stratu.
7: Skontrolujte pokyny na výber ventilu
Spätné ventily sú vo všeobecnosti vhodné pre čisté médiá, nie pre médiá obsahujúce pevné častice a vysokú viskozitu. Ak je ≤40 mm, mal by sa použiť spätný ventil zdvihu (je povolené inštalovať iba na vodorovné potrubie); pri DN=50～400mm by sa mal použiť výkyvný spätný ventil (môže byť inštalovaný na horizontálnom aj vertikálnom potrubí, napr. Inštalovaný na zvislé potrubie, smer prúdenia média by mal byť zdola nahor);
Pri DN ≥ 450 mm by sa mal použiť spätný ventil; pri DN=100～400mm je možné použiť aj doštičkový spätný ventil; výkyvný spätný ventil môže byť vyrobený na veľmi vysoký pracovný tlak, PN môže dosiahnuť 42 MPa, môže byť aplikovaný na akékoľvek pracovné médium a akýkoľvek rozsah pracovných teplôt podľa rôznych materiálov plášťa a tesniacich častí.
Médiom je voda, para, plyn, korozívne médium, olej, liek atď. Rozsah pracovnej teploty média je medzi -196～800 °C.
8: Pokyny na výber membránového ventilu
Membránový ventil je vhodný pre olej, vodu, kyslé médium a médium obsahujúce suspendované pevné látky, ktorých pracovná teplota je nižšia ako 200 ℃ a tlak je nižší ako 1,0 MPa. Nie je vhodný pre organické rozpúšťadlo a silné oxidačné médium;
Prepadové membránové ventily by sa mali vyberať pre abrazívne zrnité médiá a pri výbere prepadových membránových ventilov by ste sa mali riadiť tabuľkou prietokových charakteristík prepadových membránových ventilov; priame membránové ventily by sa mali zvoliť pre viskózne kvapaliny, cementovú kašu a sedimentárne médiá; membránové ventily by sa nemali používať pre vákuové potrubia okrem špecifických požiadaviek Cestné a vákuové zariadenia.

Otázka a odpoveď na výber ventilu

1. Ktoré tri hlavné faktory by sa mali zvážiť pri výbere implementačnej agentúry?
Výkon pohonu by mal byť väčší ako zaťaženie ventilu a mal by byť primerane prispôsobený.
Pri kontrole štandardnej kombinácie je potrebné zvážiť, či prípustný tlakový rozdiel určený ventilom spĺňa požiadavky procesu. Keď je tlakový rozdiel veľký, treba vypočítať nevyváženú silu na cievke.
Je potrebné zvážiť, či rýchlosť odozvy servomotora spĺňa požiadavky procesnej prevádzky, najmä elektrického servomotora.

2. Aké sú charakteristiky elektrických pohonov v porovnaní s pneumatickými pohonmi a aké typy výstupov existujú?
Zdrojom elektrického pohonu je elektrická energia, ktorá je jednoduchá a pohodlná, s vysokým ťahom, krútiacim momentom a tuhosťou. Ale štruktúra je komplikovaná a spoľahlivosť je nízka. V malých a stredných špecifikáciách je drahší ako pneumatický. Často sa používa v prípadoch, kde nie je zdroj plynu alebo kde sa nevyžaduje prísna odolnosť proti výbuchu a ohňu. Elektrický pohon má tri výstupné formy: uhlový zdvih, lineárny zdvih a viacotáčkový.

3. Prečo je rozdiel uzatváracieho tlaku 1/2 otočného ventilu veľký?
Rozdiel uzatváracieho tlaku štvrťotáčkového ventilu je väčší, pretože výsledná sila generovaná médiom na ventilovom jadre alebo ventilovej doske vytvára veľmi malý krútiaci moment na otočnom hriadeli, takže znesie väčší tlakový rozdiel. Najbežnejšími štvrťotáčkovými ventilmi sú škrtiace ventily a guľové ventily.

4. Ktoré ventily je potrebné zvoliť pre smer prúdenia? ako si vybrať?
Regulačné ventily s jedným tesnením, ako sú ventily s jedným sedadlom, vysokotlakové ventily a ventily s jedným tesnením bez vyrovnávacích otvorov, musia byť prúdené. Otvorený a uzavretý prietok má svoje výhody a nevýhody. Prietokový ventil funguje relatívne stabilne, ale samočistiaci výkon a tesniaci výkon sú slabé a životnosť je krátka; ventil typu flow-close má dlhú životnosť, samočistiaci výkon a dobrý tesniaci výkon, ale stabilita je slabá, keď je priemer drieku menší ako priemer jadra ventilu.
Jednosedlové ventily, ventily s malým prietokom a ventily s jednoduchým tesnením sa zvyčajne vyberajú tak, aby prúdili otvorený a prietok zatvorený, keď sú požiadavky na silné preplachovanie alebo samočistenie. Dvojpolohový riadiaci ventil s rýchlou otváracou charakteristikou vyberá uzavretý typ prietoku.

5. Aké ďalšie ventily majú okrem jednosedlových a dvojsedlových ventilov a objímkových ventilov regulačné funkcie?
Membránové ventily, škrtiace ventily, guľové ventily v tvare O (hlavne uzatváracie), guľové ventily v tvare V (veľký pomer nastavenia a strihový účinok) a excentrické rotačné ventily sú všetky ventily s funkciami nastavenia.

6. Prečo je výber modelu dôležitejší ako výpočet?
Pri porovnaní výpočtu a výberu je výber oveľa dôležitejší a komplikovanejší. Pretože výpočet je len jednoduchý vzorec, nespočíva sám o sebe v presnosti vzorca, ale v presnosti daných parametrov procesu.
Výber zahŕňa veľa obsahu a malá neopatrnosť povedie k nesprávnemu výberu, ktorý spôsobuje nielen plytvanie pracovnou silou, materiálmi a finančnými zdrojmi, ale aj neuspokojivý efekt používania, čo prináša viaceré problémy s používaním, ako spoľahlivosť, životnosť, a prevádzka. Kvalita atď.

7. Prečo nemôže byť ventil s dvojitým tesnením použitý ako uzatvárací ventil?
Výhodou dvojsedlového jadra ventilu je štruktúra silového vyváženia, ktorá umožňuje veľký tlakový rozdiel, ale jeho výraznou nevýhodou je, že dve tesniace plochy nemôžu byť súčasne v dobrom kontakte, čo vedie k veľkému úniku.
Ak sa umelo a povinne používa na odstrihnutie príležitostí, efekt zjavne nie je dobrý. Aj keď sa pre to urobili mnohé vylepšenia (napríklad dvojito utesnený objímkový ventil), nie je to vhodné.

8. Prečo sa ventil s dvojitým sedlom ľahko rozkýva pri práci s malým otvorom?
Pre jedno jadro, keď je médium typu s otvoreným prietokom, je stabilita ventilu dobrá; keď je médium prietokovo uzavretého typu, stabilita ventilu je slabá. Dvojsedlový ventil má dve cievky, spodná cievka je v prietoku uzavretá a horná cievka je v prietoku otvorená.
Týmto spôsobom pri práci s malým otvorom môže prietokovo uzavreté jadro ventilu spôsobiť vibrácie ventilu, a preto nie je možné použiť dvojsedlový ventil na prácu s malým otvorom.

9. Aké sú charakteristiky priameho jednosedlového riadiaceho ventilu? Kde sa používa?
Prietok úniku je malý, pretože existuje iba jedno jadro ventilu, je ľahké zabezpečiť utesnenie. Štandardná prietoková rýchlosť vypúšťania je 0,01% KV a ďalšia konštrukcia môže byť použitá ako uzatvárací ventil.
Prípustný tlakový rozdiel je malý a ťah je veľký v dôsledku nevyváženej sily. Ventil △P DN100 je iba 120 kPa.
Cirkulačná kapacita je malá. KV DN100 je len 120. Často sa používa v prípadoch, keď je únik malý a tlakový rozdiel nie je veľký.

10. Aké sú charakteristiky priameho dvojsedlového riadiaceho ventilu? Kde sa používa?
Prípustný tlakový rozdiel je veľký, pretože môže kompenzovať mnohé nevyvážené sily. DN100 ventil △P je 280KPa.
Veľká cirkulačná kapacita. KV DN100 je 160.
Únik je veľký, pretože obe cievky nemožno utesniť súčasne. Štandardná prietoková rýchlosť vypúšťania je 0,1 % KV, čo je 10-násobok rýchlosti jednosedlového ventilu. Priamy dvojsedlový regulačný ventil sa používa hlavne v prípadoch s vysokým rozdielom tlaku a nízkymi požiadavkami na únik.

11. Prečo je protiblokovací výkon regulačného ventilu s priamym zdvihom slabý a uhlový ventil má dobrý protiblokovací výkon?
Cievka ventilu s priamym zdvihom je vertikálne škrtiaca a médium prúdi dovnútra a von horizontálne. Dráha toku v dutine ventilu sa nevyhnutne bude otáčať a obracať, čo značne komplikuje cestu toku ventilu (tvar je ako tvar obráteného „S“). Takto je veľa mŕtvych zón, ktoré poskytujú priestor pre zrážanie média a ak to takto pôjde ďalej, spôsobí to upchatie.
Smer škrtenia štvrťotáčkového ventilu je vodorovný. Médium prúdi dnu a von horizontálne, čo umožňuje jednoduché odstránenie špinavého média. Zároveň je dráha toku jednoduchá a priestor pre stredné zrážky je malý, takže štvrťotáčkový ventil má dobrý protiblokovací výkon.

12. Za akých okolností musím použiť regulátor polohy ventilu?

Tam, kde je veľké trenie, je potrebné presné polohovanie. Napríklad vysokoteplotné a nízkoteplotné regulačné ventily alebo regulačné ventily s pružným grafitovým tesnením;
Pomalý proces musí zvýšiť rýchlosť odozvy regulačného ventilu. Napríklad systém nastavenia teploty, hladiny kvapaliny, analýzy a ďalších parametrov.
Je potrebné zvýšiť výstupnú silu a reznú silu pohonu. Napríklad jednosedlový ventil s DN≥25, dvojsedlový ventil s DN>100. Keď pokles tlaku na oboch koncoch ventilu △P>1MPa alebo vstupný tlak P1>10MPa.
Pri prevádzke regulačného systému s deleným rozsahom a regulačného ventilu je niekedy potrebné zmeniť režimy otvárania a zatvárania vzduchu.
Je potrebné zmeniť prietokovú charakteristiku regulačného ventilu.

13. Akých je sedem krokov na určenie veľkosti regulačného ventilu?
Určte vypočítaný prietok - Qmax, Qmin
Určite vypočítaný tlakový rozdiel - vyberte pomer odporu S podľa charakteristík systému a potom určte vypočítaný tlakový rozdiel (keď je ventil úplne otvorený);
Vypočítajte prietokový koeficient - vyberte vhodnú tabuľku alebo softvér výpočtu vzorca na nájdenie max. a min. KV;
Výber hodnoty KV——Podľa maximálnej hodnoty KV vo vybranom rade produktov sa na získanie kalibra primárneho výberu použije KV najbližšie k prvému prevodovému stupňu;
Výpočet kontroly stupňa otvorenia – keď sa vyžaduje Qmax, ≯90% otvorenie ventilu; keď Qmin je ≮10 % otvorenia ventilu;
Výpočet kontroly skutočného nastaviteľného pomeru——všeobecná požiadavka by mala byť ≮10; Požiadavka Ractual＞R
Kaliber je určený - ak nie je kvalifikovaný, znova vyberte hodnotu KV a znova overte.

14. Prečo objímkový ventil nahrádza jednosedlové a dvojsedlové ventily, ale nedostáva to, čo chcete?
Objímkový ventil, ktorý vyšiel v 60. rokoch minulého storočia, bol široko používaný doma iv zahraničí v 70. rokoch. V petrochemických závodoch predstavených v 80. rokoch 20. storočia tvorili objímkové ventily väčší podiel. V tom čase veľa ľudí verilo, že objímkové ventily môžu nahradiť jednoduché a dvojité ventily. Sedlový ventil sa stal produktom druhej generácie.
Doteraz to tak nebolo. Jednosedlové ventily, dvojsedlové ventily a objímkové ventily sa používajú rovnako. Je to preto, že objímkový ventil iba zlepšuje formu škrtenia, stabilitu a údržbu lepšie ako jednosedlový ventil, ale jeho hmotnosť, indikátory proti zablokovaniu a úniku sú v súlade s jednosedlovými a dvojsedlovými ventilmi, ako môže nahradiť jednosedlový a dvojsedlový ventil sedlové ventily Vlnená látka? Preto sa môžu používať iba spolu.

15. Prečo by sa malo pre uzatváracie ventily čo najviac použiť tvrdé tesnenie?
Únik uzatváracieho ventilu je čo najnižší. Únik mäkko utesneného ventilu je najnižší. Samozrejme, vypínací efekt je dobrý, ale nie je odolný proti opotrebovaniu a má slabú spoľahlivosť. Súdiac podľa dvojitých štandardov malých netesností a spoľahlivého tesnenia, mäkké tesnenie nie je také dobré ako tvrdé tesnenie.
Napríklad plne funkčný ultraľahký regulačný ventil, utesnený a naskladaný so zliatinovou ochranou odolnou proti opotrebovaniu, má vysokú spoľahlivosť a má mieru úniku 10-7, čo už môže spĺňať požiadavky na uzatvárací ventil.

16. Prečo je vreteno regulačného ventilu s priamym zdvihom tenšie?
Zahŕňa jednoduchý mechanický princíp: vysoké klzné trenie a nízke valivé trenie. Driek ventilu ventilu s priamym zdvihom sa pohybuje hore a dole a upchávka je mierne stlačená, driek ventilu zabalí veľmi tesne, čo vedie k väčšiemu rozdielu spätného chodu.
Z tohto dôvodu je driek ventilu navrhnutý tak, aby bol veľmi malý a tesnenie používa tesnenie PTFE s malým koeficientom trenia na zníženie vôle, ale problémom je, že driek ventilu je tenký, ktorý sa dá ľahko ohýbať, a tesnenie život je krátky.
Najlepším spôsobom, ako vyriešiť tento problém, je použiť driek cestovného ventilu, to znamená štvrťotáčkový ventil. Jeho driek je 2 až 3 krát hrubší ako driek ventilu s priamym zdvihom. Používa tiež trvanlivé grafitové tesnenie a tuhosť stonky. Dobré, životnosť balenia je dlhá, ale trecí moment je malý a vôľa je malá.

Chcete, aby viac ľudí poznalo vaše skúsenosti a skúsenosti v práci? Ak sa zaoberáte technickou prácou na zariadeniach a máte znalosti o údržbe ventilov atď., môžete s nami komunikovať, možno vaše skúsenosti a skúsenosti pomôžu viacerým ľuďom.