Izbira kemičnih ventilov

Ključne točke izbire ventila
1. Pojasnite namen ventila v opremi ali napravi
Določite delovne pogoje ventila: naravo uporabljenega medija, delovni tlak, delovno temperaturo in način krmiljenja delovanja itd.
2. Pravilno izberite vrsto ventila
Pravilna izbira tipa ventila temelji na načrtovalčevem popolnem razumevanju celotnega proizvodnega procesa in delovnih pogojev kot predpogoja. Pri izbiri vrste ventila mora načrtovalec najprej razumeti strukturne značilnosti in zmogljivost vsakega ventila.
3. Določite končni priključek ventila
Med navojnimi priključki, prirobniškimi priključki in varjenimi končnimi priključki se najpogosteje uporabljata prva dva. Navojni ventili so predvsem ventili z nazivnim premerom pod 50 mm. Če je premer prevelik, bo zelo težko namestiti in zatesniti povezavo.
Prirobnične ventile je lažje montirati in razstaviti, vendar so težji in dražji od vijačnih ventilov, zato so primerni za cevne spoje različnih premerov in tlakov.
Varilna povezava je primerna za težke obremenitve in je zanesljivejša od prirobnične povezave. Vendar pa je težko razstaviti in ponovno namestiti ventil, povezan z varjenjem, zato je njegova uporaba omejena na priložnosti, ki običajno lahko zanesljivo delujejo dolgo časa, ali kjer so pogoji uporabe težki in temperatura visoka.
4. Izbira materiala ventila
Pri izbiri materiala lupine ventila, notranjih delov in tesnilne površine je treba poleg upoštevanja fizikalnih lastnosti (temperatura, tlak) in kemičnih lastnosti (jedkost) delovnega medija upoštevati tudi čistočo medija (z ali brez trdih delcev) je treba tudi dojeti. Poleg tega se je treba sklicevati na ustrezne predpise države in uporabniškega oddelka.
Pravilna in razumna izbira materiala ventila lahko zagotovi najbolj ekonomično življenjsko dobo in najboljšo učinkovitost ventila. Zaporedje izbire materiala telesa ventila je: litoželezo-ogljikovo jeklo-nerjaveče jeklo, zaporedje izbire materiala tesnilnega obroča pa je: guma-bakrovo-legirano jeklo-F4.
5. Drugo
Poleg tega je treba določiti tudi pretok in raven tlaka tekočine, ki teče skozi ventil, in izbrati ustrezen ventil z uporabo obstoječih informacij (kot so katalogi izdelkov ventilov, vzorci izdelkov ventilov itd.).

Pogosto uporabljena navodila za izbiro ventila

1: Navodila za izbiro zapornega ventila
Na splošno bi morali biti zaporni ventili prva izbira. Poleg tega, da so zaporni ventili primerni za paro, olje in druge medije, so primerni tudi za medije, ki vsebujejo zrnate trdne snovi in ​​visoko viskoznost ter so primerni za ventile v odzračevalnih sistemih in sistemih z nizkim vakuumom. Pri medijih s trdnimi delci mora imeti telo zapornega ventila eno ali dve odzračevalni luknji. Za nizkotemperaturne medije je treba uporabiti posebne nizkotemperaturne zaporne ventile.

2: Navodilo za izbiro krožnega ventila
Zaporni ventil je primeren za cevovode, ki ne zahtevajo strogega upora tekočine, to je cevovodov ali naprav z visoko temperaturo in visokotlačnim medijem, ki ne upoštevajo izgube tlaka, in so primerni za srednje cevovode, kot je para z DN<200 mm;
Majhni ventili lahko izberejo krožne ventile, kot so igelni ventili, ventili za instrumente, ventili za vzorčenje, ventili za manometer itd.;
Zaporni ventil ima nastavitev pretoka ali nastavitev tlaka, vendar natančnost nastavitve ni visoka, premer cevi pa je razmeroma majhen, zato je bolje uporabiti zaporni ventil ali dušilni ventil;
Za zelo strupene medije je treba uporabiti krožni ventil z mehom; vendar pa krogelnega ventila ne smete uporabljati za medije z visoko viskoznostjo in medije, ki vsebujejo delce, ki se zlahka oborijo, niti ga ne smete uporabljati kot odzračevalni ventil ali ventil nizkega vakuumskega sistema.
3: Navodila za izbiro krogelnega ventila
Krogelni ventil je primeren za nizkotemperaturne, visokotlačne in visoko viskozne medije. Večino krogelnih ventilov je mogoče uporabiti v medijih s suspendiranimi trdnimi delci in jih je mogoče uporabiti tudi v praškastih in zrnatih medijih glede na zahteve glede tesnilnega materiala;
Krogelni ventil s polnim kanalom ni primeren za nastavitev pretoka, vendar je primeren za priložnosti, ki zahtevajo hitro odpiranje in zapiranje, kar je primerno za zasilno zaustavitev nesreč; običajno pri strogem tesnjenju, obrabi, prehodu vratu, hitrem odpiranju in zapiranju, visokotlačnem izklopu (velika tlačna razlika), v cevovodih z nizkim hrupom, uparjanjem, majhnim obratovalnim navorom in majhnim uporom tekočine so priporočljivi krogelni ventili.
Krogelni ventil je primeren za lahko strukturo, nizek tlačni izklop in jedke medije; kroglični ventil je tudi najbolj idealen ventil za nizke temperature in kriogene medije. Za cevni sistem in napravo nizkotemperaturnih medijev je treba izbrati nizkotemperaturni krogelni ventil s pokrovom;
Pri izbiri krogelnega ventila s plavajočo kroglo mora material njegovega sedeža prenesti obremenitev krogle in delovnega medija. Kroglični ventili velikega kalibra zahtevajo večjo silo med delovanjem, DN≥
Krogelni ventil 200 mm mora uporabljati obliko prenosa polžastega gonila; fiksni krogelni ventil je primeren za večje premere in višje tlake; poleg tega mora imeti krogelni ventil, ki se uporablja za proces zelo strupenih materialov in cevovodov za vnetljive medije, ognjevarno in antistatično strukturo.
4: navodila za izbiro dušilne lopute
Dušilni ventil je primeren za priložnosti, kjer je temperatura medija nizka in tlak visok, in je primeren za dele, ki morajo prilagoditi pretok in tlak. Ni primeren za medij z visoko viskoznostjo, ki vsebuje trdne delce, in ni primeren za izolacijski ventil.
5: Navodila za izbiro petelinskega ventila
Vtični ventil je primeren za priložnosti, ki zahtevajo hitro odpiranje in zapiranje. Na splošno ni primeren za paro in medije z višjo temperaturo, za medije z nižjo temperaturo in visoko viskoznostjo ter tudi za medije s suspendiranimi delci.
6: Navodila za izbiro lopute
Metuljasta loputa je primerna za velike premere (kot je DN﹥600 mm) in kratke konstrukcijske dolžine, pa tudi za primere, ko je potrebna nastavitev pretoka ter zahteve po hitrem odpiranju in zapiranju. Na splošno se uporablja za temperaturo ≤
80 ℃, tlak ≤ 1,0 MPa voda, olje, stisnjen zrak in drugi mediji; zaradi sorazmerno velike izgube tlaka pri loputah v primerjavi z zasuni in krogelnimi ventili so lopute primerne za cevne sisteme z manj strogimi zahtevami glede izgube tlaka.
7: Navodila za izbiro povratnega ventila
Kontrolni ventili so na splošno primerni za čiste medije, ne za medije, ki vsebujejo trdne delce in visoko viskoznost. Pri ≤40 mm je treba uporabiti dvižni povratni ventil (dovoljeno ga je namestiti samo na vodoravni cevovod); če je DN=50～400 mm, je treba uporabiti nihajni protipovratni ventil (lahko se namesti tako na vodoravne kot na navpične cevovode, na primer pri namestitvi na navpični cevovod mora biti smer toka medija od spodaj navzgor);
Če je DN≥450 mm, je treba uporabiti protipovratni ventil medpomnilnika; pri DN=100～400mm se lahko uporabi tudi povratni ventil za rezine; nihajni protipovratni ventil je mogoče izdelati v zelo visok delovni tlak, PN lahko doseže 42MPa, lahko se uporablja za kateri koli delovni medij in katero koli delovno temperaturno območje glede na različne materiale lupine in tesnilnih delov.
Medij je voda, para, plin, korozivni medij, olje, zdravilo itd. Delovno temperaturno območje medija je med -196～800 ℃.
8: Navodila za izbiro membranskega ventila
Membranski ventil je primeren za olje, vodo, kisle medije in medije, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, katerih delovna temperatura je nižja od 200 ℃ in tlak nižji od 1,0 MPa. Ni primeren za organsko topilo in močan oksidant;
Membranske ventile za jeze je treba izbrati za abrazivne zrnate medije, pri izbiri membranskih ventilov za jeze pa je treba upoštevati tabelo pretočnih karakteristik; ravne membranske ventile je treba izbrati za viskozne tekočine, cementno brozgo in sedimentne medije; Membranski ventili se ne smejo uporabljati za vakuumske cevi, razen za posebne zahteve Cestna in vakuumska oprema.

Vprašanje in odgovor o izbiri ventila

1. Katere tri glavne dejavnike je treba upoštevati pri izbiri izvajalske agencije?
Izhodna moč aktuatorja mora biti večja od obremenitve ventila in mora biti razumno usklajena.
Pri preverjanju standardne kombinacije je treba upoštevati, ali dovoljena tlačna razlika, ki jo določa ventil, ustreza zahtevam procesa. Kadar je razlika v tlaku velika, je treba izračunati neuravnoteženo silo na kolutu.
Upoštevati je treba, ali odzivna hitrost aktuatorja ustreza zahtevam procesnega delovanja, zlasti električnega aktuatorja.

2. Kakšne so značilnosti električnih aktuatorjev v primerjavi s pnevmatskimi aktuatorji in kakšne vrste izhodov obstajajo?
Vir električnega pogona je električna energija, ki je preprosta in priročna, z visokim potiskom, navorom in togostjo. Toda struktura je zapletena in zanesljivost je slaba. Pri majhnih in srednjih specifikacijah je dražji od pnevmatskega. Pogosto se uporablja v primerih, kjer ni vira plina ali kjer ni potrebna stroga odpornost proti eksplozijam in ognju. Električni aktuator ima tri oblike izhoda: kotni hod, linearni hod in večobratni.

3. Zakaj je izklopna tlačna razlika četrtobratnega ventila velika?
Razlika v mejnem tlaku četrtobratnega ventila je večja, ker rezultantna sila, ki jo ustvarja medij na jedru ventila ali plošči ventila, povzroči zelo majhen navor na vrteči se gredi, tako da lahko prenese večjo tlačno razliko. Metuljasti ventili in kroglični ventili so najpogostejši četrtobratni ventili.

4. Katere ventile je treba izbrati za smer pretoka? kako izbrati?
Regulacijski ventili z enim tesnilom, kot so ventili z enim sedežem, visokotlačni ventili in pušni ventili z enim tesnilom brez izravnalnih lukenj, morajo imeti pretok. Obstajajo prednosti in slabosti odprtega in zaprtega toka. Ventil z odprtim pretokom deluje razmeroma stabilno, vendar sta samočistilna in tesnilna zmogljivost slaba, življenjska doba pa kratka; ventil z zaprtim pretokom ima dolgo življenjsko dobo, samočistilno zmogljivost in dobro tesnjenje, vendar je stabilnost slaba, če je premer stebla manjši od premera jedra ventila.
Ventili z enim sedežem, ventili z majhnim pretokom in ventili z pušo z enim tesnilom so običajno izbrani tako, da so pretok odprt, in pretok zaprt, kadar je potrebno resno izpiranje ali samočiščenje. Dvopoložajni regulacijski ventil s hitro odpiranjem izbere pretok zaprtega tipa.

5. Kateri drugi ventili imajo poleg enosedežnih in dvosedežnih ventilov ter pušnih ventilov regulacijske funkcije?
Membranski ventili, metuljaste lopute, krogelni ventili v obliki črke O (večinoma zapiralni), krogelni ventili v obliki črke V (veliko nastavitveno razmerje in strižni učinek) in ekscentrični rotacijski ventili so vsi ventili z nastavitvenimi funkcijami.

6. Zakaj je izbira modela pomembnejša od izračuna?
Če primerjamo izračun in izbor, je izbor veliko pomembnejši in bolj zapleten. Ker je izračun le preprost izračun s formulo, sam po sebi ni odvisen od točnosti formule, temveč od točnosti danih procesnih parametrov.
Pri izbiri gre za veliko vsebine, malo nepazljivosti pa privede do nepravilne izbire, ki ne povzroča samo zapravljanja delovne sile, materialnih in finančnih sredstev, temveč tudi nezadovoljiv učinek uporabe, kar prinaša številne težave pri uporabi, kot so zanesljivost, življenjska doba, in delovanje. Kakovost itd.

7. Zakaj se ventil z dvojnim tesnilom ne more uporabiti kot zaporni ventil?
Prednost jedra dvosedežnega ventila je struktura uravnoteženja sil, ki omogoča veliko tlačno razliko, njegova izjemna pomanjkljivost pa je, da obe tesnilni površini ne moreta biti v dobrem stiku hkrati, kar ima za posledico veliko puščanje.
Če se umetno in prisilno uporablja za krajšanje priložnosti, učinek očitno ni dober. Tudi če je zanj narejenih veliko izboljšav (kot je ventil z dvojnim tesnilom), to ni priporočljivo.

8. Zakaj je ventil z dvojnim sedežem lahko nihati pri delu z majhno odprtino?
Za enojno jedro, ko je medij pretočnega tipa, je stabilnost ventila dobra; ko je medij zaprtega tipa, je stabilnost ventila slaba. Ventil z dvojnim sedežem ima dva tuljava, spodnji tuljav je v pretoku zaprt, zgornji pa je v pretoku odprt.
Na ta način bo pri delu z majhno odprtino pretočno zaprto jedro ventila verjetno povzročilo tresenje ventila, zaradi česar dvosedežni ventil ni mogoče uporabiti za delo z majhno odprtino.

9. Kakšne so značilnosti ravnega enosedežnega regulacijskega ventila? Kje se uporablja?
Pretok puščanja je majhen, ker je samo eno jedro ventila, zato je enostavno zagotoviti tesnjenje. Standardni izpustni pretok je 0,01 % KV, nadaljnja zasnova pa se lahko uporablja kot zaporni ventil.
Dovoljena tlačna razlika je majhna, potisk pa velik zaradi neuravnotežene sile. Ventil △P DN100 je samo 120 KPa.
Kapaciteta kroženja je majhna. KV DN100 je samo 120. Pogosto se uporablja v primerih, ko je puščanje majhno in tlačna razlika ni velika.

10. Kakšne so značilnosti ravnega dvosedežnega regulacijskega ventila? Kje se uporablja?
Dovoljena tlačna razlika je velika, ker lahko izravna številne neuravnotežene sile. Ventil DN100 △P je 280 KPa.
Velika cirkulacijska zmogljivost. KV DN100 je 160.
Puščanje je veliko, ker obeh tuljav ni mogoče zapreti hkrati. Standardna stopnja izpusta je 0,1 % KV, kar je 10-krat več kot pri ventilu z enim sedežem. Ravni regulacijski ventil z dvojnim sedežem se uporablja predvsem v primerih z visoko tlačno razliko in nizkimi zahtevami glede puščanja.

11. Zakaj je protiblokirno delovanje regulacijskega ventila z ravnim hodom slabo, ventil s kotnim gibom pa ima dobro protiblokirno delovanje?
Tuljava ventila z ravnim gibom je navpično dušilna, medij pa teče noter in iz vodoravno. Pot pretoka v votlini ventila se bo neizogibno obračala in obračala, zaradi česar je pot toka ventila precej zapletena (oblika je podobna obrnjeni črki "S"). Na ta način je veliko mrtvih con, ki zagotavljajo prostor za izločanje medija, in če se stvari tako nadaljujejo, bo to povzročilo blokado.
Smer dušenja četrtobratnega ventila je vodoravna smer. Medij teče in izteka vodoravno, kar zlahka odstrani umazan medij. Hkrati je pretočna pot preprosta, prostor za srednje padavine pa majhen, zato ima četrtobratni ventil dobro delovanje proti blokiranju.

12. V kakšnih okoliščinah moram uporabiti pozicioner ventila?

Kjer je trenje veliko in je potrebno natančno pozicioniranje. Na primer visokotemperaturni in nizkotemperaturni regulacijski ventili ali regulacijski ventili s fleksibilnim grafitnim tesnilom;
Počasen proces mora povečati hitrost odziva regulacijskega ventila. Na primer sistem prilagajanja temperature, nivoja tekočine, analize in drugih parametrov.
Potrebno je povečati izhodno silo in rezalno silo aktuatorja. Na primer, enosedežni ventil z DN≥25, dvosedežni ventil z DN>100. Ko je padec tlaka na obeh koncih ventila △P>1MPa ali vstopni tlak P1>10MPa.
Pri delovanju regulacijskega sistema z deljenim območjem in regulacijskega ventila je včasih treba spremeniti način odpiranja in zapiranja zraka.
Potrebno je spremeniti pretočne karakteristike regulacijskega ventila.

13. Katerih je sedem korakov za določitev velikosti regulacijskega ventila?
Določite izračunani pretok-Qmax, Qmin
Določite izračunano tlačno razliko - izberite vrednost razmerja upora S glede na značilnosti sistema in nato določite izračunano tlačno razliko (ko je ventil popolnoma odprt);
Izračunajte koeficient pretoka - izberite ustrezno shemo formule za izračun ali programsko opremo, da poiščete največje in najmanjše vrednosti KV;
Izbira vrednosti KV——Glede na največjo vrednost KV v izbrani seriji izdelkov se za pridobitev primarnega izbirnega kalibra uporabi KV, ki je najbližje prvi prestavi;
Izračun preverjanja stopnje odpiranja – ko je zahtevan Qmax, ≯90 % odprtost ventila; ko je Qmin ≮10 % odpiranje ventila;
Izračun preverjanja dejanskega nastavljivega razmerja——splošna zahteva mora biti ≮10; Zahteva Ractual＞R
Kaliber je določen – če ni kvalificiran, znova izberite vrednost KV in znova preverite.

14. Zakaj pušni ventil nadomešča enosedežne in dvosedežne ventile, vendar ne dobite tistega, kar želite?
Ročni ventil, ki je izšel v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, se je v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja široko uporabljal doma in v tujini. V petrokemičnih obratih, ki so bili uvedeni v osemdesetih letih prejšnjega stoletja, so pušni ventili predstavljali večji delež. Takrat je veliko ljudi verjelo, da lahko pušni ventili nadomestijo enojne in dvojne ventile. Sedežni ventil je postal izdelek druge generacije.
Do zdaj temu ni tako. Enosedežni ventili, dvosedežni ventili in pušni ventili se uporabljajo enako. To je zato, ker ventil z pušo samo izboljša obliko dušilke, stabilnost in vzdrževanje bolje kot ventil z enojnim sedežem, vendar so njegova teža, indikatorji proti blokiranju in puščanju skladni z ventili z enojnim in dvojnim sedežem, kako lahko nadomesti enojne in dvojne ventile sedežni ventili Volnena tkanina? Zato jih je mogoče uporabljati le skupaj.

15. Zakaj je treba za zaporne ventile čim bolj uporabiti trdo tesnilo?
Puščanje zapornega ventila je čim manjše. Puščanje ventila z mehkim tesnilom je najmanjše. Seveda je učinek izklopa dober, vendar ni odporen proti obrabi in ima slabo zanesljivost. Sodeč po dvojnih standardih majhnega puščanja in zanesljivega tesnjenja, mehko tesnjenje ni tako dobro kot trdo tesnjenje.
Na primer, ultra lahek regulacijski ventil s polno funkcijo, zatesnjen in zložen z zaščito iz zlitine, odporne proti obrabi, ima visoko zanesljivost in ima stopnjo puščanja 10-7, kar lahko že izpolnjuje zahteve za zapiralni ventil.

16. Zakaj je steblo regulacijskega ventila z ravnim hodom tanjše?
Vključuje preprosto mehansko načelo: visoko drsno trenje in nizko kotalno trenje. Steblo ventila z ravnim hodom se premika gor in dol, tesnilo pa je rahlo stisnjeno, zato bo steblo ventila zelo tesno stisnilo, kar ima za posledico večjo razliko povratka.
Iz tega razloga je steblo ventila zasnovano tako, da je zelo majhno, tesnilo pa uporablja tesnilo iz PTFE z majhnim koeficientom trenja za zmanjšanje zračnosti, vendar je težava v tem, da je steblo ventila tanko, ki ga je enostavno upogniti, in tesnilo življenje je kratko.
Najboljši način za rešitev te težave je uporaba stebla potovalnega ventila, to je četrtobratnega ventila. Njegovo steblo je 2- do 3-krat debelejše od stebla ventila z ravnim hodom. Uporablja tudi dolgotrajno grafitno embalažo in togost stebla. Dobro, življenjska doba tesnila je dolga, toda navor trenja je majhen in zračnost je majhna.

Ali želite, da več ljudi pozna vaše izkušnje in izkušnje pri delu? Če se ukvarjate s tehničnim delom opreme in imate znanje o vzdrževanju ventilov itd., Lahko komunicirate z nami, morda bodo vaše izkušnje in izkušnje pomagale več ljudem.