一. Učinkovitost moči
Trdnost ventila se nanaša na sposobnost ventila, da prenese pritisk medija. Ventil je mehanski izdelek, ki prenaša notranji pritisk, zato mora imeti zadostno trdnost in togost, da zagotovi dolgotrajno uporabo brez razpok ali deformacij.
二. Učinkovitost tesnjenja
Tesnilna zmogljivost ventila se nanaša na sposobnost vsakega tesnilnega dela ventila, da prepreči uhajanje medija. Je najpomembnejši tehnični kazalnik delovanja ventila. Ventil ima tri tesnilne dele: stik med odpiralnim in zapiralnim delom ter obema tesnilnima površinama sedeža ventila; mesto ujemanja med tesnilom in steblom ventila ter polnilno škatlo; povezava med ohišjem ventila in pokrovom motorja. Prejšnje puščanje se imenuje notranje puščanje, ki se običajno imenuje ohlapno zapiranje, kar vpliva na sposobnost ventila Taike, da prekine medij. Za zaporne ventile notranje puščanje ni dovoljeno. Zadnji dve puščanji se imenujeta zunanje puščanje, kar pomeni, da medij pušča iz notranjosti ventila na zunanjo stran ventila. Puščanje lahko povzroči izgubo materiala, onesnaži okolje in povzroči nesreče v hujših primerih. Pri vnetljivih, eksplozivnih, strupenih ali radioaktivnih medijih zunanje puščanje ni dovoljeno, zato morajo imeti ventili Taike zanesljivo tesnjenje.
三, tekoči medij
Ko medij teče skozi ventil, pride do izgube tlaka (tlačne razlike med sprednjim in zadnjim delom ventila), kar pomeni, da ima ventil določen upor proti toku medija in medij porabi določeno količino energije za premagovanje upora ventila. Z vidika varčevanja z energijo je treba pri načrtovanju in izdelavi ventilov čim bolj zmanjšati upor ventila proti tekočemu mediju.
Dvižna sila in dvižni moment Dvižna sila in dvižni moment se nanašata na silo ali moment, ki mora delovati na ventil, da se odpre ali zapre. Pri zapiranju ventila je treba ustvariti določen tesnilni specifičen tlak med odpiralnimi in zapiralnimi deli ter obema tesnilnima površinama sedeža in hkrati premagati režo med steblom ventila in tesnilom, navojem med steblo ventila in matico ter oporo na koncu stebla ventila. Torna sila drugih tornih delov, zato je treba uporabiti določeno zapiralno silo in zapiralni moment. Med postopkom odpiranja in zapiranja ventila se zahtevana sila odpiranja in zapiranja ter navor odpiranja in zapiranja spreminjata, največja vrednost pa je v končnem trenutku zapiranja ali odpiranja Začetni trenutek. Pri načrtovanju in izdelavi ventilov si prizadevajte zmanjšati njihovo zapiralno silo in zapiralni moment.
四, hitrost odpiranja in zapiranja
Hitrost odpiranja in zapiranja je izražena s časom, ki je potreben, da ventil zaključi dejanje odpiranja ali zapiranja. Na splošno ni strogih zahtev glede hitrosti odpiranja in zapiranja ventila, vendar imajo nekateri delovni pogoji posebne zahteve glede hitrosti odpiranja in zapiranja. Če nekateri zahtevajo hitro odpiranje ali zapiranje, da preprečite nesreče, nekateri zahtevajo počasno zapiranje, da preprečite vodni udar itd. To je treba upoštevati pri izbiri vrste ventila.
五. Občutljivost delovanja in zanesljivost
To se nanaša na občutljivost ventila za odziv na spremembe parametrov medija. Za ventile s posebnimi funkcijami, kot so dušilni ventili, ventili za zmanjšanje tlaka in regulacijski ventili, kot tudi ventile s posebnimi funkcijami, kot so varnostni ventili in lovilci, sta njihova funkcionalna občutljivost in zanesljivost zelo pomembna tehnična kazalnika delovanja.
六, življenjska doba
Označuje vzdržljivost ventila, je pomemben indeks učinkovitosti ventila in ima velik gospodarski pomen. Običajno se izraža v smislu števila odpiranj in zapiranj, ki lahko zagotovijo zahteve glede tesnjenja, lahko pa se izrazi tudi v smislu časa uporabe.
Glede na vrste uporabljenih ventilov imajo največ vrst ventilov strojna, metalurška, petrokemična, kemična, urbana gradnja in druge industrije. Zlasti v strojni industriji se v osnovi uporabljajo vse vrste ventilov. Poleg strojne industrije se lopute uporabljajo predvsem v petrokemični in metalurgiji; membranski ventili se uporabljajo predvsem v metalurgiji, elektroenergetiki in kemični industriji; protipovratni ventili se večinoma uporabljajo v metalurgiji, kemični industriji in petrokemiji; zaporni ventili se večinoma uporabljajo v naftni in kemični industriji; krogelni ventili se uporabljajo predvsem v nafti, kemični industriji in metalurgiji; regulacijski ventil se uporablja predvsem v kemični industriji, metalurgiji, električni energiji in hrani; Reducirni ventil se uporablja predvsem v petrokemični, kemični industriji in metalurgiji.
Čas objave: 30. september 2021