Избор хемијских вентила

Кључне тачке избора вентила
1. Појасните сврху вентила у опреми или уређају
Одредите услове рада вентила: природу применљивог медијума, радни притисак, радну температуру и начин контроле рада итд.
2. Правилно изаберите тип вентила
Исправан избор типа вентила се заснива на потпуном разумевању пројектанта целокупног процеса производње и радних услова као предуслова. Приликом одабира типа вентила, пројектант прво треба да схвати структурне карактеристике и перформансе сваког вентила.
3. Одредите крајњи прикључак вентила
Међу навојним прикључцима, прирубничким спојевима и завареним крајњим спојевима, прва два се најчешће користе. Вентили са навојем су углавном вентили са номиналним пречником испод 50 мм. Ако је пречник превелик, биће веома тешко инсталирати и заптити везу.
Прирубнички спојени вентили се лакше монтирају и растављају, али су тежи и скупљи од вентила са вијцима, па су погодни за цевне спојеве различитих пречника и притисака.
Прикључак за заваривање је погодан за услове великог оптерећења и поузданији је од прирубничког споја. Међутим, тешко је раставити и поново инсталирати вентил спојен заваривањем, тако да је његова употреба ограничена на прилике које обично могу поуздано да раде дуже време, или где су услови употребе тешки и висока температура.
4. Избор материјала вентила
Приликом одабира материјала кућишта вентила, унутрашњих делова и заптивне површине, поред физичких својстава (температура, притисак) и хемијских својстава (корозивност) радног медија, потребно је узети у обзир и чистоћу медија (са или без чврстих честица) такође треба схватити. Поред тога, потребно је позвати се на релевантне прописе земље и корисничког одељења.
Исправан и разуман избор материјала вентила може постићи најекономичнији радни век и најбоље перформансе вентила. Редослед избора материјала кућишта вентила је: ливено гвожђе-угљенични челик-нерђајући челик, а редослед избора материјала за заптивни прстен је: гума-бакар-легирани челик-Ф4.
5. Остало
Поред тога, треба такође одредити брзину протока и ниво притиска течности која тече кроз вентил, а одговарајући вентил треба изабрати користећи постојеће информације (као што су каталози производа вентила, узорци производа вентила, итд.).

Често коришћена упутства за избор вентила

1: Упутства за избор засуна
Генерално, засуни би требало да буду први избор. Осим што су погодни за пару, уље и друге медије, засуни су такође погодни за медије који садрже зрнасте чврсте материје и високог вискозитета, и погодни су за вентиле у системима за одзрачивање и ниски вакуум. За медије са чврстим честицама, тело вентила засуна треба да има једну или две рупе за прочишћавање. За нискотемпературне медије треба користити посебне нискотемпературне засуне.

2: Упутство за избор глобус вентила
Зауставни вентил је погодан за цевоводе који не захтевају строгу отпорност на течност, односно цевоводе или уређаје са високом температуром и медијумом високог притиска који не узимају у обзир губитак притиска, а погодни су за средње цевоводе као што је пара са ДН<200мм;
Мали вентили могу изабрати глобусне вентиле, као што су игличасти вентили, вентили за инструменте, вентили за узорковање, вентили за манометар итд.;
Зауставни вентил има подешавање протока или подешавање притиска, али тачност подешавања није висока, а пречник цеви је релативно мали, боље је користити зауставни вентил или вентил за гас;
За високо токсичне медије треба користити глобусни вентил са мехом; међутим, глобус вентил не треба користити за медије високог вискозитета и медије који садрже честице које се лако таложе, нити га треба користити као вентил за одзрачивање или вентил система ниског вакуума.
3: Упутства за избор кугличног вентила
Кугласти вентил је погодан за медије ниске температуре, високог притиска и високог вискозитета. Већина кугличних вентила се може користити у медијима са суспендованим чврстим честицама, а такође се може користити у прашкастим и грануларним медијима у складу са захтевима за заптивни материјал;
Куглични вентил са пуним каналом није погодан за подешавање протока, али је погодан за прилике које захтевају брзо отварање и затварање, што је погодно за хитно искључење у случају несрећа; обично у стриктним перформансама заптивања, хабању, пролазу врата, брзом дејству отварања и затварања, прекидању високог притиска (велика разлика притиска), У цевоводима са ниском буком, испаравањем, малим радним моментом и малим отпором течности, препоручују се куглични вентили.
Кугласти вентил је погодан за лаку структуру, искључивање ниског притиска и корозивне медије; куглични вентил је такође најидеалнији вентил за ниске температуре и криогене медије. За систем цевовода и уређај нискотемпературних медија треба изабрати нискотемпературни куглични вентил са поклопцем;
Приликом избора пливајућег кугличног вентила, материјал његовог седишта треба да поднесе оптерећење кугле и радног медија. Куглични вентили великог калибра захтевају већу силу током рада, ДН≥
Куглични вентил од 200 мм треба да користи облик преноса са пужним зупчаником; фиксни куглични вентил је погодан за случајеве већег пречника и већег притиска; поред тога, куглични вентил који се користи за процес високотоксичних материјала и цевовода запаљивих медија треба да има ватроотпорну и антистатичку структуру.
4: упутства за избор пригушног вентила
Вентил за гас је погодан за прилике где је температура медија ниска, а притисак висок, а погодан је за делове који треба да подесе проток и притисак. Није погодан за медијум високог вискозитета и који садржи чврсте честице, а није погодан ни за изолациони вентил.
5: Упутства за избор вентила са вентилом
Утични вентил је погодан за прилике које захтевају брзо отварање и затварање. Генерално, није погодан за паре и медије са вишим температурама, за медије са нижим температурама и високим вискозностима, као ни за медије са суспендованим честицама.
6: Упутства за избор лептир вентила
Лептир вентил је погодан за велики пречник (као што је ДН﹥600мм) и кратку дужину структуре, као и за случајеве када су потребни подешавање протока и брзо отварање и затварање. Обично се користи за температуру ≤
80℃, притисак ≤ 1.0МПа вода, уље, компримовани ваздух и други медији; због релативно великог губитка притиска лептир вентила у поређењу са засуновима и кугластим вентилима, лептир вентили су погодни за системе цевовода са мање строгим захтевима за губитке притиска.
7: Проверите упутства за избор вентила
Неповратни вентили су генерално погодни за чисте медије, а не за медије који садрже чврсте честице и висок вискозитет. Када је ≤40мм, треба користити неповратни вентил за подизање (дозвољено је да се инсталира само на хоризонталном цевоводу); када је ДН=50～400мм, треба користити закретни неповратни вентил (може се инсталирати и на хоризонталне и вертикалне цевоводе, као што је инсталиран на вертикалном цевоводу, смер протока медијума треба да буде одоздо према горе);
Када је ДН≥450мм, треба користити неповратни вентил; када је ДН=100～400мм, може се користити и неповратни вентил; закретни неповратни вентил може се направити у веома високом радном притиску, ПН може да достигне 42МПа, може се применити на било који радни медијум и било који радни температурни опсег у складу са различитим материјалима шкољке и делова за заптивање.
Медијум је вода, пара, гас, корозивни медијум, уље, лек, итд. Опсег радне температуре медијума је између -196～800℃.
8: Упутства за избор мембранског вентила
Мембрански вентил је погодан за уље, воду, кисели медијум и медијум који садржи суспендоване чврсте материје чија је радна температура мања од 200 ℃ и притисак мањи од 1,0 МПа. Није погодан за органски растварач и јак оксидациони медијум;
Вентиле са мембраном бране треба изабрати за абразивне грануларне медије, а табелу карактеристика протока вентила са мембраном бране треба позвати када се бирају вентили са мембраном бране; за вискозне флуиде, цементну суспензију и седиментне медије треба изабрати праволинијске мембранске вентиле; мембрански вентили не би требало да се користе за вакуумске цеви осим за посебне захтеве Опрема за путеве и вакум.

Питање и одговор за избор вентила

1. Која три главна фактора треба узети у обзир при избору агенције за имплементацију?
Снага актуатора треба да буде већа од оптерећења вентила и треба да буде разумно усклађена.
Приликом провере стандардне комбинације потребно је узети у обзир да ли дозвољена разлика притиска која је наведена вентилом испуњава захтеве процеса. Када је разлика притиска велика, мора се израчунати неуравнотежена сила на калем.
Потребно је размотрити да ли брзина одзива актуатора задовољава захтеве процесног рада, посебно електричног актуатора.

2. У поређењу са пнеуматским актуаторима, које су карактеристике електричних актуатора и које врсте излаза постоје?
Извор електричног погона је електрична енергија, која је једноставна и практична, са великим потиском, обртним моментом и крутошћу. Али структура је компликована и поузданост је лоша. Скупљи је од пнеуматика у малим и средњим спецификацијама. Често се користи у случајевима где нема извора гаса или где није потребна строга заштита од експлозије и пламена. Електрични актуатор има три излазна облика: угаони ход, линеарни ход и вишеокретни ход.

3. Зашто је разлика притиска прекидања вентила за четвртину окрета велика?
Разлика граничног притиска вентила са четвртином обртаја је већа јер резултујућа сила коју ствара медијум на језгру вентила или плочи вентила производи веома мали обртни момент на ротирајућој осовини, тако да може да издржи већу разлику притиска. Лептир вентили и куглични вентили су најчешћи четвртоокретни вентили.

4. Које вентиле треба изабрати за правац протока? како изабрати?
Контролни вентили са једним заптивачем као што су вентили са једним седиштем, вентили високог притиска и вентили са једним заптивком без балансних рупа морају бити проточни. Постоје предности и недостаци за отварање и затварање протока. Вентил отвореног типа ради релативно стабилно, али перформансе самочишћења и перформансе заптивања су лоше, а животни век је кратак; вентил са затварањем протока има дуг животни век, перформансе самочишћења и добре перформансе заптивања, али је стабилност лоша када је пречник стуба мањи од пречника језгра вентила.
Једноседишни вентили, вентили малог протока и вентили са једним заптивачем се обично бирају да се отварају и затварају када постоје озбиљни захтеви за испирање или самочишћење. Контролни вентил са карактеристикама брзог отварања са два положаја бира затворени тип протока.

5. Поред вентила са једним и два седишта и вентила са рукавима, који други вентили имају регулационе функције?
Мембрански вентили, лептир вентили, куглични вентили у облику слова О (углавном одсечени), куглични вентили у облику слова В (велики однос подешавања и ефекат смицања) и ексцентрични ротациони вентили су вентили са функцијама подешавања.

6. Зашто је одабир модела важнији од прорачуна?
Упоређујући прорачун и избор, селекција је много важнија и компликованија. Пошто је прорачун само једноставан прорачун формуле, он сам по себи не лежи у тачности формуле, већ у тачности датих параметара процеса.
Селекција подразумева много садржаја, а мало непажње ће довести до неправилне селекције, која не само да узрокује расипање радне снаге, материјалних и финансијских средстава, већ и незадовољавајући ефекат употребе, што доводи до неколико проблема употребе, као што су поузданост, животни век, и операција. Квалитет итд.

7. Зашто се двоструко заптивни вентил не може користити као запорни вентил?
Предност језгра вентила са двоструким седиштем је структура равнотеже силе, која омогућава велику разлику притиска, али његов изузетан недостатак је што две заптивне површине не могу бити у добром контакту у исто време, што доводи до великог цурења.
Ако се вештачки и принудно користи за одсецање прилика, ефекат очигледно није добар. Чак и ако су за њега направљена многа побољшања (као што је вентил са двоструким затварачем), то није препоручљиво.

8. Зашто вентил са двоструким седиштем лако осцилује када радите са малим отвором?
За једно језгро, када је медијум отвореног типа, стабилност вентила је добра; када је медијум затвореног типа, стабилност вентила је лоша. Вентил са двоструким седиштем има два калема, доњи калем је у протоку затворен, а горњи калем је у протоку отворен.
На овај начин, када се ради са малим отвором, језгро вентила затвореног протока може изазвати вибрације вентила, због чега се двоседи вентил не може користити за рад са малим отвором.

9. Које су карактеристике праволинијског регулационог вентила са једним седиштем? Где се користи?
Проток цурења је мали, јер постоји само једно језгро вентила, лако је осигурати заптивање. Стандардна брзина протока је 0,01% КВ, а даљи дизајн се може користити као запорни вентил.
Дозвољена разлика притиска је мала, а потисак велики због неуравнотежене силе. Вентил △П од ДН100 је само 120КПа.
Капацитет циркулације је мали. КВ од ДН100 је само 120. Често се користи у случајевима где је цурење мало и разлика притиска није велика.

10. Које су карактеристике праволинијског регулационог вентила са два седишта? Где се користи?
Дозвољена разлика притиска је велика, јер може надокнадити многе неуравнотежене силе. ДН100 вентил △П је 280КПа.
Велики капацитет циркулације. КВ ДН100 је 160.
Цурење је велико јер се два калема не могу заптити истовремено. Стандардна брзина протока је 0,1% КВ, што је 10 пута више од вентила са једним седиштем. Регулациони вентил са двоструким седиштем се углавном користи у случајевима са великом разликом притиска и малим захтевима за цурење.

11. Зашто су перформансе против блокирања равног регулационог вентила лоше, а вентил са угаоним ходом има добре перформансе против блокирања?
Калем вентила равног хода је вертикално пригушивање, а медијум улази и излази хоризонтално. Путања протока у шупљини вентила ће се неизбежно окренути и преокренути, што чини путању протока вентила прилично компликованом (облик је попут обрнутог облика „С“). На овај начин постоји много мртвих зона, које пружају простор за таложење медијума, а ако се овако настави, то ће изазвати блокаду.
Смер пригушивања вентила са четвртином обртаја је хоризонтални смер. Медијум улази и излази хоризонтално, што је лако уклонити прљави медијум. Истовремено, пут протока је једноставан, а простор за средње падавине је мали, тако да четвртокретни вентил има добре перформансе против блокирања.

12. Под којим околностима треба да користим позиционер вентила?

Тамо где је трење велико и потребно је прецизно позиционирање. На пример, регулациони вентили за високе и ниске температуре или контролни вентили са флексибилним графитним паковањем;
Спор процес треба да повећа брзину одзива регулационог вентила. На пример, систем подешавања температуре, нивоа течности, анализе и других параметара.
Потребно је повећати излазну силу и силу резања актуатора. На пример, вентил са једним седиштем са ДН≥25, вентил са двоструким седиштем са ДН>100. Када пад притиска на оба краја вентила △П>1МПа или улазни притисак П1>10МПа.
У раду регулационог система са подељеним опсегом и регулационог вентила, понекад је потребно променити режим отварања и затварања ваздуха.
Неопходно је променити карактеристике протока регулационог вентила.

13. Којих је седам корака за одређивање величине регулационог вентила?
Одредити израчунати проток-Кмак, Кмин
Одредите израчунату разлику притиска - изаберите вредност односа отпора С према карактеристикама система, а затим одредите израчунату разлику притиска (када је вентил потпуно отворен);
Израчунајте коефицијент протока-одаберите одговарајућу формулу за израчунавање или софтвер да бисте пронашли максимални и мин КВ;
Избор КВ вредности——Према максималној вредности КВ у изабраној серији производа, КВ најближи првој брзини се користи за добијање примарног калибра за избор;
Прорачун степена отварања - када је Кмак потребан, >90% отварања вентила; када је Кмин <10% отварања вентила;
Прорачун за проверу стварног подесивог односа——општи захтев треба да буде <10; Рацтуал＞Р захтев
Калибар је одређен - ако је неквалификован, поново изаберите КВ вредност и поново проверите.

14. Зашто вентил са рукавима замењује вентиле са једним и два седишта, али не добија оно што желите?
Вентил са рукавом који је изашао шездесетих година прошлог века био је нашироко коришћен у земљи и иностранству током 1970-их. У петрохемијским постројењима уведеним 1980-их, вентили са рукавима су имали већи удео. У то време, многи људи су веровали да вентили са рукавима могу заменити једноструке и двоструке вентиле. Вентил са седиштем је постао производ друге генерације.
До сада то није случај. Једноседишни вентили, вентили са два седишта и вентили са рукавима се користе подједнако. То је зато што вентил са рукавом само побољшава облик пригушивања, стабилност и одржавање боље од вентила са једним седиштем, али његова тежина, индикатори против блокирања и цурења су у складу са вентилима са једним и двоструким седиштем, како може да замени једноседишни и двоструки вентил вентили седишта Вунена тканина? Због тога се могу користити само заједно.

15. Зашто за запорне вентиле треба користити тврду заптивку што је више могуће?
Цурење запорног вентила је што је могуће мање. Цурење меко заптивеног вентила је најмање. Наравно, ефекат затварања је добар, али није отпоран на хабање и има слабу поузданост. Судећи по двоструким стандардима малог цурења и поузданог заптивања, меко заптивање није тако добро као тврдо заптивање.
На пример, потпуно функционални ултра-лаки регулациони вентил, запечаћен и наслаган заштитом од легуре отпорне на хабање, има високу поузданост и има стопу цурења од 10-7, што већ може да испуни захтеве запорног вентила.

16. Зашто је вретено равноходног регулационог вентила тање?
Укључује једноставан механички принцип: велико трење клизања и мало трење котрљања. Стабло вентила равног вентила се помера горе-доле, а паковање је благо стиснуто, врло чврсто ће запаковати вретено вентила, што ће резултирати већом разликом поврата.
Из тог разлога, стабло вентила је дизајнирано да буде веома мало, а паковање користи ПТФЕ паковање са малим коефицијентом трења да би се смањио зазор, али проблем је што је вретено вентила танко, које се лако савија, а паковање живот је кратак.
Најбољи начин за решавање овог проблема је коришћење стабла путног вентила, односно вентила са четвртином обртаја. Његов стабљика је 2 до 3 пута дебља од стабла вентила равног хода. Такође користи дуготрајно графитно паковање и крутост стабљике. Добро, животни век паковања је дуг, али обртни момент трења је мали, а зазор мали.

Да ли желите да више људи зна ваше искуство и искуство на послу? Ако се бавите техничким пословима опреме, и имате знања о одржавању вентила и сл., можете комуницирати са нама, можда ће ваше искуство и искуство помоћи већем броју људи.