一. Перформансе снаге
Перформансе чврстоће вентила односе се на способност вентила да издржи притисак медијума. Вентил је механички производ који подноси унутрашњи притисак, тако да мора имати довољну чврстоћу и крутост да обезбеди дуготрајну употребу без пуцања или деформације.
二. Перформансе заптивања
Перформансе заптивања вентила се односе на способност сваког заптивног дела вентила да спречи цурење медијума. То је најважнији индекс техничких перформанси вентила. Вентил има три заптивна дела: контакт између делова за отварање и затварање и две заптивне површине седишта вентила; одговарајуће место између паковања и вретена вентила и кутије за пуњење; везу између тела вентила и поклопца. Прво цурење се назива унутрашње цурење, које се обично назива слабо затварање, што ће утицати на способност Таике вентила да одсече медијум. За запорне вентиле, унутрашње цурење није дозвољено. Последња два цурења се називају спољно цурење, то јест, медиј цури из унутрашњости вентила ка спољашњости вентила. Цурење може проузроковати губитак материјала, загадити животну средину и изазвати несреће у тешким случајевима. За запаљиве, експлозивне, токсичне или радиоактивне медије, спољно цурење није дозвољено, тако да Таике вентили морају имати поуздане перформансе заптивања.
三, текући медиј
Након што медијум прође кроз вентил, доћи ће до губитка притиска (разлика притиска између предњег и задњег дела вентила), односно вентил има одређени отпор протоку медијума, а медијум троши одређену количину енергије за савладавање отпора вентила. Са становишта уштеде енергије, при пројектовању и производњи вентила, отпор вентила према медијуму који тече треба смањити што је више могуће.
Сила подизања и момент подизања Сила подизања и момент подизања односе се на силу или момент који се мора применити на вентил да би се отворио или затворио. Приликом затварања вентила потребно је формирати одређени специфични притисак заптивача између делова за отварање и затварање и две заптивне површине седишта, а истовремено савладати зазор између вретена вентила и заптивке, навоја између отвора и заптивача. вретено вентила и матицу, и ослонац на крају стабла вентила. Сила трења других делова трења, дакле, мора се применити одређена сила затварања и момент затварања. Током процеса отварања и затварања вентила мењају се потребна сила отварања и затварања и обртни момент отварања и затварања, а максимална вредност је у крајњем тренутку затварања или отварања Почетни тренутни. Приликом пројектовања и производње вентила настојите да смањите њихову силу затварања и момент затварања.
四, брзина отварања и затварања
Брзина отварања и затварања се изражава временом потребним да вентил заврши радњу отварања или затварања. Генерално, не постоје строги захтеви за брзину отварања и затварања вентила, али неки услови рада имају посебне захтеве за брзину отварања и затварања. Ако неки захтевају брзо отварање или затварање да би се спречиле незгоде, неке захтевају споро затварање да би се спречио водени чекић, итд. Ово треба узети у обзир при одабиру типа вентила.
五. Осетљивост и поузданост акције
Ово се односи на осетљивост вентила да реагује на промене параметара медија. За вентиле са специфичним функцијама као што су пригушни вентили, вентили за смањење притиска и регулациони вентили, као и вентили са специфичним функцијама као што су сигурносни вентили и сифони, њихова функционална осетљивост и поузданост су веома важни технички показатељи перформанси.
六, век трајања
Указује на трајност вентила, важан је индекс перформанси вентила и има велики економски значај. Обично се изражава у виду броја отварања и затварања који могу да гарантују захтеве за заптивање, а може се изразити и у погледу времена употребе.
У погледу врста вентила које се користе, највише типова вентила имају машинска, металуршка, петрохемијска, хемијска, урбана грађевина и друге индустрије. Посебно у машинској индустрији, у основи се користе све врсте вентила. Осим у машинској индустрији, лептир вентили се углавном користе у петрохемији и металургији; мембрански вентили се углавном користе у металургији, електроенергетици и хемијској индустрији; неповратни вентили се углавном користе у металургији, хемијској индустрији и петрохемији; запорни вентили се углавном користе у нафтној и хемијској индустрији; куглични вентили се углавном користе у нафтној, хемијској индустрији и металургији; регулациони вентил се углавном користи у хемијској индустрији, металургији, електроенергетици и храни; вентил за смањење притиска се углавном користи у петрохемијској, хемијској индустрији и металургији.
Време поста: 30.09.2021