I verkligheten, vad ska vi göra när vattenpumpen slutar? Låt mig förklara för dig lite kunskap inom detta område. De så kallade styrventilinstrumentfelen kan grovt delas in i två kategorier, den ena är själva instrumentets fel och den andra är systemfelet, vilket är felet hos instrumentets detekterings- och styrsystem under produktionsprocessen.
1. Taike ventil-vattenpump regleringsventil instrumentfel
Den första typen av fel, eftersom felet är relativt tydligt, är bearbetningsmetoden relativt enkel. För denna typ av fel sammanfattade instrumentunderhållspersonalen en uppsättning av 10 metoder för att bedöma instrumentfelet.
1. Undersökningsmetod: Genom utredning och förståelse av felfenomenet och dess utvecklingsprocess analysera och bedöm orsaken till felet.
2. Intuitiv inspektionsmetod: utan någon testutrustning, observera och hitta fel genom mänskliga sinnen (ögon, öron, näsa, händer).
3. Kretsbrytningsmetod: koppla bort den misstänkta delen från hela maskinens eller enhetskretsen och se om felet kan försvinna, för att fastställa felplatsen.
4. Kortslutningsmetod: kortslut tillfälligt en viss nivå av krets eller komponent som misstänks vara felaktig, och observera om det finns någon förändring i feltillståndet för att fastställa felet.
5. Bytesmetod: Genom att byta ut några komponenter eller kretskort för att fastställa felet i en viss position.
6. Uppdelningsmetod: I processen att hitta fel, dela upp kretsen och de elektriska komponenterna i flera delar för att ta reda på orsaken till felet.
7. Människokroppens interferenslag: Människokroppen befinner sig i ett rörigt elektromagnetiskt fält (inklusive det elektromagnetiska fältet som genereras av AC-nätet), och det kommer att inducera en svag lågfrekvent elektromotorisk kraft (nära tiotals till hundratals mikrovolt). När en mänsklig hand rör vid vissa kretsar av instrument och mätare, kommer kretsarna att reflektera. Denna princip kan användas för att enkelt fastställa vissa felaktiga delar av kretsen.
8. Spänningsmetod: Spänningsmetoden är att använda en multimeter (eller annan voltmeter) för att mäta den misstänkta delen med ett lämpligt område, och separat mäta AC-spänningen och DC-spänningen.
9. Nuvarande metod: Den nuvarande metoden är uppdelad i direkt mätning och indirekt mätning. Direkt mätning är att ansluta en amperemeter efter att kretsen har kopplats bort och jämföra det uppmätta strömvärdet med värdet under mätarens normala tillstånd för att bedöma felet. Indirekt mätning öppnar inte kretsen, mäter spänningsfallet på resistansen och beräknar det ungefärliga strömvärdet baserat på resistansvärdet, som mest används för mätning av strömmen i transistorelementet.
10. Resistansmetod: Resistansinspektionsmetoden är att kontrollera om ingångs- och utgångsresistansen för hela kretsen och en del av instrumentet är normal, om kondensatorn är trasig eller läcker, och om induktorn och transformatorn är bortkopplade. Ledning, kortslutning etc.
2. Taike ventil-vattenpump regleringsventilsystem fel
För den andra typen av instrumentfel, det vill säga instrumentfelet i detekteringskontrollsystemet under produktionsprocessen, är det mer komplicerat. Den förklaras utifrån tre aspekter: betydelsen, komplexiteten och grundläggande kunskaper om felhantering.
1. Vikten av felsökning
I processen för petroleum- och kemikalieproduktion uppstår ofta instrumentfel. Eftersom detektions- och kontrollsystemet är sammansatt av flera instrument (eller komponenter) genom kablar (eller rör) är det svårt att avgöra vilken länk som har misslyckats. Hur man korrekt bedömer och hanterar instrumentfel i rätt tid är direkt relaterat till säkerheten och stabiliteten för petroleum- och kemikalieproduktion, och kvaliteten och konsumtionen av kemiska produkter. Den återspeglar också bäst den faktiska arbetsförmågan och affärsnivån för instrumentarbetare och instrumenttekniker.
2, komplexiteten i felhantering
På grund av egenskaperna hos pipelined, processorienterad och helt sluten petroleum- och kemikalieproduktionsverksamhet, särskilt den höga nivån av automatisering i moderna kemiföretag, är processoperationer nära besläktade med detektionsinstrument. Processpersonal visar olika processparametrar, såsom reaktionstemperatur, genom detektionsinstrument. , Materialflöde, behållartryck och vätskenivå, råvarusammansättning, etc. för att bedöma om processproduktionen är normal, om produktkvaliteten är kvalificerad, enligt instrumentets instruktioner för att öka eller minska produktionen, eller till och med stoppa. Det onormala fenomenet med indikatorindikationen (indikationen är hög, låg, oförändrad, instabil, etc.), innehåller i sig två faktorer:
(1) Processfaktorer, instrumentet återspeglar troget de onormala förhållandena i processen;
(2) Instrumentfaktor, på grund av ett fel i en viss länk i instrumentet (mätsystem), finns det en felindikation av processparametrarna. Dessa två faktorer blandas alltid ihop, och det är svårt att bedöma direkt, vilket ökar komplexiteten i instrumentfelshanteringen.
3. Grundläggande kunskap om felsökning
Instrumenttekniker och instrumenttekniker måste i rätt tid och noggrant bedöma instrumentfel. Förutom år av ackumulerad praktisk erfarenhet måste de vara ganska bekanta med instrumentets arbetsprincip, struktur och prestandaegenskaper. Dessutom är det nödvändigt att vara bekant med varje länk i mätkontrollsystemet, för att förstå processmediets fysikaliska och kemiska egenskaper och egenskaperna hos den huvudsakliga kemiska utrustningen. Detta kan hjälpa instrumentteknikern att bredda sitt tänkande och hjälpa till att analysera och bedöma felet.
Posttid: 2021-06-06