Val av kemikalieventiler

Nyckelpunkter för val av ventil
1. Förtydliga syftet med ventilen i utrustningen eller enheten
Bestäm ventilens arbetsförhållanden: typen av tillämpligt medium, arbetstrycket, arbetstemperaturen och styrmetoden för drift, etc.
2. Välj typ av ventil korrekt
Rätt val av ventiltyp baseras på konstruktörens fulla grepp om hela produktionsprocessen och driftsförhållandena som en förutsättning. När man väljer ventiltyp bör konstruktören först förstå varje ventils strukturella egenskaper och prestanda.
3. Bestäm ändanslutningen för ventilen
Bland gängade anslutningar, flänsanslutningar och svetsade ändanslutningar är de två första de vanligaste. Gängade ventiler är huvudsakligen ventiler med en nominell diameter under 50 mm. Om diametern är för stor blir det mycket svårt att installera och täta anslutningen.
Flänsanslutna ventiler är lättare att installera och demontera, men de är tyngre och dyrare än skruvanslutna ventiler, så de är lämpliga för röranslutningar med olika diametrar och tryck.
Svetsanslutning är lämplig för förhållanden med hög belastning och är mer tillförlitlig än flänsanslutning. Det är dock svårt att demontera och installera om ventilen som är ansluten genom svetsning, så dess användning är begränsad till de tillfällen som vanligtvis kan fungera tillförlitligt under lång tid, eller där användningsförhållandena är tunga och temperaturen är hög.
4. Val av ventilmaterial
Vid val av material för ventilens skal, inre delar och tätningsyta, förutom att beakta arbetsmediets fysikaliska egenskaper (temperatur, tryck) och kemiska egenskaper (korrosivitet) för mediet, mediets renhet (med eller utan fasta partiklar) bör också fattas. Dessutom är det nödvändigt att hänvisa till relevanta bestämmelser i landet och användaravdelningen.
Rätt och rimligt val av ventilmaterial kan erhålla den mest ekonomiska livslängden och bästa prestanda för ventilen. Ventilhusets materialvalsekvens är: gjutjärn-kolstål-rostfritt stål, och tätningsringens materialvalsekvens är: gummi-koppar-legerat stål-F4.
5. Annat
Dessutom bör flödeshastigheten och trycknivån för vätskan som strömmar genom ventilen också bestämmas, och lämplig ventil bör väljas med hjälp av befintlig information (såsom ventilproduktkataloger, ventilproduktprov, etc.).

Vanligt använda ventilvalsinstruktioner

1: Urvalsinstruktioner för slussventil
I allmänhet bör slussventiler vara förstahandsvalet. Utöver lämpliga för ånga, olja och andra medier, är slussventiler även lämpliga för media som innehåller granulära fasta ämnen och hög viskositet, och är lämpliga för ventiler i ventilations- och lågvakuumsystem. För media med fasta partiklar bör ventilkroppen på slussventilen ha ett eller två reningshål. För lågtemperaturmedier bör speciella lågtemperaturslussventiler användas.

2:Instruktion för val av klotventil
Stoppventilen är lämplig för rörledningar som inte kräver strikt vätskemotstånd, det vill säga rörledningar eller anordningar med hög temperatur och högtrycksmedium som inte tar hänsyn till tryckförlust, och är lämpliga för medium rörledningar såsom ånga med DN<200mm;
Små ventiler kan välja klotventiler, såsom nålventiler, instrumentventiler, provtagningsventiler, tryckmätventiler etc.;
Stoppventilen har flödesjustering eller tryckjustering, men justeringsnoggrannheten är inte hög, och rördiametern är relativt liten, det är bättre att använda en stoppventil eller en trottelventil;
För mycket giftiga medier bör en bälgförseglad klotventil användas; klotventilen bör dock inte användas för media med hög viskositet och media som innehåller partiklar som är lätta att fälla ut, och den bör inte heller användas som avluftningsventil eller lågvakuumsystemventil.
3: Instruktioner för val av kulventil
Kulventilen är lämplig för media med låg temperatur, högt tryck och hög viskositet. De flesta kulventiler kan användas i media med suspenderade fasta partiklar, och kan även användas i pulver och granulat enligt kraven på tätningsmaterial;
Helkanalkulventilen är inte lämplig för flödesjustering, men den är lämplig för tillfällen som kräver snabb öppning och stängning, vilket är bekvämt för nödstopp av olyckor; vanligtvis vid strikt tätningsprestanda, slitage, halsning, snabb öppning och stängning, högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), I rörledningar med lågt ljud, förångning, litet arbetsmoment och litet vätskemotstånd rekommenderas kulventiler.
Kulventilen är lämplig för lätt struktur, lågtrycksavstängning och korrosiva media; kulventilen är också den mest idealiska ventilen för lågtemperatur- och kryogena medier. För rörsystemet och enheten för lågtemperaturmedier bör lågtemperaturkulventil med motorhuv väljas;
När du väljer en flytande kulventil bör dess sätesmaterial bära belastningen från kulan och arbetsmediet. Kulventiler med stor kaliber kräver större kraft under drift, DN≥
Kulventilen på 200 mm ska använda snäckväxelns form; den fasta kulventilen är lämplig för tillfällen med större diameter och högre tryck; Dessutom bör kulventilen som används för processen med mycket giftiga material och rörledningar av brandfarligt medium ha en brandsäker och antistatisk struktur.
4:instruktioner för val av gasspjäll
Strypventilen är lämplig för tillfällen där medeltemperaturen är låg och trycket är högt, och den är lämplig för de delar som behöver justera flöde och tryck. Det är inte lämpligt för mediet med hög viskositet och som innehåller fasta partiklar, och det är inte lämpligt för isoleringsventilen.
5: Instruktioner för val av kranventil
Pluggventilen är lämplig för tillfällen som kräver snabb öppning och stängning. I allmänhet är det inte lämpligt för ånga och media med högre temperatur, för media med lägre temperatur och hög viskositet, och även för media med suspenderade partiklar.
6: Instruktioner för val av fjärilsventil
Vridspjällsventilen är lämplig för stor diameter (såsom DN﹥600mm) och kort strukturlängd, samt tillfällen där flödesjustering och snabb öppning och stängning krävs. Det används vanligtvis för temperatur ≤
80 ℃, tryck ≤ 1,0 MPa vatten, olja, tryckluft och andra medier; på grund av den relativt stora tryckförlusten hos vridspjällsventiler jämfört med slussventiler och kulventiler, är vridspjällsventiler lämpliga för rörsystem med mindre stränga tryckförlustkrav.
7: Kontrollera instruktionerna för val av ventil
Backventiler är i allmänhet lämpliga för rena media, inte för media som innehåller fasta partiklar och hög viskositet. När ≤40 mm ska lyftbackventil användas (endast tillåtet att installera på horisontell rörledning); när DN=50~400mm ska svängbackventil användas (kan installeras på både horisontella och vertikala rörledningar, t.ex. Installerad på en vertikal rörledning, mediets flödesriktning ska vara från botten till toppen);
När DN≥450mm ska buffertbackventil användas; när DN=100～400mm kan waferbackventil också användas; svängbackventil kan göras till ett mycket högt arbetstryck, PN kan nå 42MPa, den kan appliceras på vilket arbetsmedium och vilket arbetstemperaturområde som helst beroende på de olika materialen i skalet och tätningsdelarna.
Mediet är vatten, ånga, gas, frätande medium, olja, medicin, etc. Mediets arbetstemperaturintervall är mellan -196~800℃.
8: Instruktioner för val av membranventil
Membranventilen är lämplig för olja, vatten, surt medium och medium som innehåller suspenderade ämnen vars arbetstemperatur är mindre än 200 ℃ och trycket är mindre än 1,0 MPa. Det är inte lämpligt för organiskt lösningsmedel och starkt oxiderande medium;
Fördämningsmembranventiler bör väljas för abrasiva granulära media, och flödesegenskaperstabellen för överdämningsmembranventiler bör hänvisas till vid val av fördämningsmembranventiler; raka diafragmaventiler bör väljas för viskösa vätskor, cementuppslamning och sedimentära media; membranventiler bör inte användas för vakuumrör förutom för specifika krav Väg- och vakuumutrustning.

Val av ventil fråga och svar

1. Vilka tre huvudfaktorer bör beaktas när man väljer ett genomförandeorgan?
Manöverdonets effekt bör vara större än ventilens belastning och bör vara rimligt anpassad.
Vid kontroll av standardkombinationen är det nödvändigt att överväga om den tillåtna tryckskillnaden som anges av ventilen uppfyller processkraven. När tryckskillnaden är stor måste den obalanserade kraften på spolen beräknas.
Det är nödvändigt att överväga om ställdonets svarshastighet uppfyller kraven för processoperationen, särskilt det elektriska ställdonet.

2. Jämfört med pneumatiska ställdon, vilka egenskaper har elektriska ställdon, och vilka utgångstyper finns det?
Den elektriska drivkällan är elektrisk kraft, vilket är enkelt och bekvämt, med hög dragkraft, vridmoment och styvhet. Men strukturen är komplicerad och tillförlitligheten dålig. Det är dyrare än pneumatiskt i små och medelstora specifikationer. Det används ofta vid tillfällen där det inte finns någon gaskälla eller där strikt explosionssäker och flamsäker inte krävs. Det elektriska ställdonet har tre utgångsformer: vinkelslag, linjärt slag och multivarv.

3. Varför är avstängningstryckskillnaden för kvartsvarvsventilen stor?
Avstängningstryckskillnaden för kvartsvarvsventilen är större eftersom den resulterande kraften som genereras av mediet på ventilkärnan eller ventilplattan ger ett mycket litet vridmoment på den roterande axeln, så att den kan motstå en större tryckskillnad. Vridspjällsventiler och kulventiler är de vanligaste kvartsvarvsventilerna.

4. Vilka ventiler måste väljas för flödesriktning? hur ska man välja?
Enkeltätade reglerventiler som ensätesventiler, högtrycksventiler och enkeltätade hylsventiler utan balanshål måste strömma. Det finns för- och nackdelar med flöde öppet och flöde stängt. Ventilen av flödesöppen typ fungerar relativt stabilt, men den självrengörande prestandan och tätningsprestandan är dålig och livslängden är kort; ventilen av flödesstängd typ har lång livslängd, självrengörande prestanda och bra tätningsprestanda, men stabiliteten är dålig när spindeldiametern är mindre än ventilkärnans diameter.
Ensätesventiler, småflödesventiler och enkeltätade hylsventiler väljs vanligtvis för att flöda öppna och flödesstängda när det finns stora krav på spolning eller självrengöring. Den tvåläges-typ snabböppnande karakteristiska reglerventilen väljer flödesstängd typ.

5. Vilka andra ventiler har regleringsfunktioner förutom ensätes- och dubbelsätesventiler och hylsventiler?
Membranventiler, vridspjällsventiler, O-formade kulventiler (huvudsakligen avstängda), V-formade kulventiler (stort justeringsförhållande och skjuvningseffekt), och excentriska vridventiler är alla ventiler med justeringsfunktioner.

6. Varför är modellval viktigare än beräkning?
Att jämföra beräkning och urval är urvalet mycket viktigare och mer komplicerat. Eftersom beräkningen bara är en enkel formelberäkning, ligger den inte i sig själv i formelns noggrannhet, utan i noggrannheten hos de givna processparametrarna.
Urvalet innebär mycket innehåll, och lite slarv kommer att leda till felaktigt urval, vilket inte bara orsakar slöseri med arbetskraft, material och ekonomiska resurser, utan också otillfredsställande användningseffekt, vilket medför flera användningsproblem, såsom tillförlitlighet, livslängd, och drift. Kvalitet osv.

7. Varför kan den dubbeltätade ventilen inte användas som avstängningsventil?
Fördelen med dubbelsätesventilkärnan är kraftbalanseringsstrukturen, som tillåter en stor tryckskillnad, men dess enastående nackdel är att de två tätningsytorna inte kan vara i god kontakt samtidigt, vilket resulterar i stort läckage.
Om den används konstgjordt och tvångsmässigt för att avbryta tillfällen är effekten uppenbarligen inte bra. Även om många förbättringar (såsom dubbeltätade hylsventiler) görs för det, är det inte tillrådligt.

8. Varför är dubbelsätesventilen lätt att svänga när man arbetar med en liten öppning?
För enkelkärna, när mediet är öppet flöde, är ventilstabiliteten god; när mediet är flödesstängt är ventilens stabilitet dålig. Dubbelsätesventilen har två spolar, den nedre spolen är i flöde stängd och den övre spolen är i flöde öppen.
På detta sätt, när man arbetar med en liten öppning, kommer den flödesstängda ventilkärnan sannolikt att orsaka ventilvibrationer, varför dubbelsätesventilen inte kan användas för att arbeta med en liten öppning.

9. Vilka egenskaper har den raka ensätes styrventilen? Var används den?
Läckageflödet är litet, eftersom det bara finns en ventilkärna är det lätt att säkerställa tätningen. Standardutloppsflödet är 0,01 %KV, och ytterligare design kan användas som en avstängningsventil.
Den tillåtna tryckskillnaden är liten, och dragkraften är stor på grund av obalanserad kraft. Ventilen △P på DN100 är endast 120KPa.
Cirkulationskapaciteten är liten. KV på DN100 är bara 120. Den används ofta vid tillfällen där läckaget är litet och tryckskillnaden inte är stor.

10. Vilka är egenskaperna hos den raka dubbelsätes styrventilen? Var används den?
Den tillåtna tryckskillnaden är stor, eftersom den kan kompensera många obalanserade krafter. DN100 ventil △P är 280KPa.
Stor cirkulationskapacitet. KV för DN100 är 160.
Läckaget är stort eftersom de två spolarna inte kan tätas samtidigt. Standardutloppsflödet är 0,1 %KV, vilket är 10 gånger det för en ensätesventil. Den raka dubbelsätes reglerventilen används främst vid tillfällen med hög tryckskillnad och låga läckagekrav.

11. Varför är anti-blockeringsprestandan för den raka slagregleringsventilen dålig och vinkelslagsventilen har bra antiblockeringsprestanda?
Spolen på den raka ventilen är en vertikal strypning, och mediet strömmar in och ut horisontellt. Flödesbanan i ventilkaviteten kommer oundvikligen att vända och vända, vilket gör ventilens flödesbana ganska komplicerad (formen är som en inverterad "S"-form). På så sätt finns det många döda zoner, som ger utrymme för utfällningen av mediet, och om det fortsätter så kommer det att orsaka blockering.
Strypriktningen för kvartsvarvsventilen är den horisontella riktningen. Mediet rinner in och ut horisontellt, vilket är lätt att ta bort det smutsiga mediet. Samtidigt är flödesvägen enkel, och utrymmet för medelstor nederbörd är litet, så kvartsvarvsventilen har bra antiblockerande prestanda.

12. Under vilka omständigheter behöver jag använda en ventillägesställare?

Där friktionen är stor och exakt positionering krävs. Till exempel reglerventiler för hög temperatur och låg temperatur eller reglerventiler med flexibel grafitpackning;
Den långsamma processen måste öka reaktionshastigheten för reglerventilen. Till exempel justeringssystemet för temperatur, vätskenivå, analys och andra parametrar.
Det är nödvändigt att öka utgångskraften och skärkraften för ställdonet. Till exempel enkelsätesventil med DN≥25, dubbelsätesventil med DN>100. När tryckfallet i båda ändarna av ventilen △P>1MPa eller inloppstrycket P1>10MPa.
Vid drift av delat intervallregleringssystem och reglerventil är det ibland nödvändigt att ändra luftöppnings- och luftstängningslägena.
Det är nödvändigt att ändra reglerventilens flödesegenskaper.

13. Vilka är de sju stegen för att bestämma storleken på reglerventilen?
Bestäm det beräknade flödet-Qmax, Qmin
Bestäm den beräknade tryckskillnaden - välj resistansförhållandet S-värde enligt systemets egenskaper och bestäm sedan den beräknade tryckskillnaden (när ventilen är helt öppen);
Beräkna flödeskoefficienten - välj lämpligt diagram eller programvara för beräkningsformel för att hitta max och min för KV;
Val av KV-värde—— Enligt KV-maxvärdet i den valda produktserien används KV närmast första växeln för att erhålla den primära valkalibern;
Beräkning av öppningsgradskontroll - när Qmax krävs, ≯90 % ventilöppning; när Qmin är ≮10 % ventilöppning;
Faktiskt justerbart förhållande kontrollberäkning——allmänna krav bör vara ≮10; Faktiskt＞R-krav
Kalibern bestäms - om den är okvalificerad, välj KV-värdet igen och verifiera igen.

14. Varför ersätter hylsventilen enkelsätes- och dubbelsätesventilerna men får inte som du vill?
Hylsventilen som kom ut på 1960-talet användes flitigt hemma och utomlands på 1970-talet. I de petrokemiska anläggningar som introducerades på 1980-talet stod hylsventiler för en större andel. På den tiden trodde många att hylsventiler kunde ersätta enkel- och dubbelventiler. Sätesventilen blev andra generationens produkt.
Hittills är det inte så. Enkelsätesventiler, dubbelsätesventiler och hylsventiler används alla lika. Detta beror på att hylsventilen bara förbättrar strypningsformen, stabiliteten och underhållet bättre än enkelsätesventilen, men dess vikt, anti-blockering och läckageindikatorer överensstämmer med enkel- och dubbelsätesventilerna, hur kan den ersätta enkel- och dubbelsätesventilerna sätesventiler Ulltyg? Därför kan de bara användas tillsammans.

15. Varför ska hård tätning användas så långt det är möjligt för avstängningsventiler?
Läckaget från avstängningsventilen är så lågt som möjligt. Läckaget från den mjuktätade ventilen är lägst. Naturligtvis är avstängningseffekten bra, men den är inte slitstark och har dålig tillförlitlighet. Att döma av den dubbla standarden för litet läckage och tillförlitlig tätning är mjuk tätning inte lika bra som hård tätning.
Till exempel har en fullfunktions ultralätt reglerventil, förseglad och staplad med slitstarkt legeringsskydd, hög tillförlitlighet och har en läckagehastighet på 10-7, vilket redan kan uppfylla kraven för en avstängningsventil.

16. Varför är skaftet på den raka styrventilen tunnare?
Det innebär en enkel mekanisk princip: hög glidfriktion och låg rullfriktion. Ventilskaftet på den raka ventilen rör sig upp och ner, och packningen är något komprimerad, det kommer att packa ventilskaftet mycket tätt, vilket resulterar i en större returskillnad.
Av denna anledning är ventilskaftet utformat för att vara mycket litet, och packningen använder PTFE-packning med en liten friktionskoefficient för att minska spelet, men problemet är att ventilskaftet är tunt, vilket är lätt att böja, och packningen livet är kort.
Det bästa sättet att lösa detta problem är att använda en reseventilspindel, det vill säga en kvartsvarvsventil. Dess skaft är 2 till 3 gånger tjockare än en ventilskaft med rakt slag. Den använder också långlivad grafitpackning och skaftstyvhet. Bra, packningslivslängden är lång, men friktionsmomentet är litet och spelet är litet.

Vill du att fler ska känna till din erfarenhet och erfarenhet på jobbet? Om du sysslar med utrustningstekniskt arbete, och har kunskap om ventilunderhåll mm kan du kommunicera med oss, kanske din erfarenhet och erfarenhet hjälper fler.