一. Styrka prestanda
Ventilens hållfasthetsprestanda hänvisar till ventilens förmåga att motstå mediets tryck. Ventilen är en mekanisk produkt som bär inre tryck, så den måste ha tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa långvarig användning utan sprickbildning eller deformation.
二. Tätningsprestanda
En ventils tätningsprestanda hänvisar till förmågan hos varje tätningsdel av ventilen att förhindra läckage av mediet. Det är det viktigaste tekniska prestandaindexet för ventilen. Ventilen har tre tätningsdelar: kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätets två tätningsytor; matchningsplatsen mellan packningen och ventilskaftet och packboxen; anslutningen mellan ventilhuset och motorhuven. Det tidigare läckaget kallas internt läckage, vilket vanligtvis kallas slapp stängning, vilket kommer att påverka förmågan hos Taike-ventilen att skära av mediet. För avstängningsventiler är internt läckage inte tillåtet. De två sistnämnda läckorna kallas externt läckage, det vill säga mediet läcker från ventilens insida till ventilens utsida. Läckage kan orsaka materialförlust, förorena miljön och orsaka olyckor i allvarliga fall. För brandfarliga, explosiva, giftiga eller radioaktiva medier är externt läckage inte tillåtet, så Taike-ventiler måste ha tillförlitlig tätningsprestanda.
三, flytande medium
Efter att mediet strömmar genom ventilen uppstår tryckförlust (tryckskillnaden mellan ventilens främre och bakre del), det vill säga att ventilen har ett visst motstånd mot mediets flöde och mediet förbrukar en viss mängd energi för att övervinna ventilens motstånd. Ur energibesparingsperspektiv, vid design och tillverkning av ventiler, bör ventilens motstånd mot det strömmande mediet minskas så mycket som möjligt.
Lyftkraft och lyftmoment Lyftkraft och lyftmoment avser kraften eller momentet som måste appliceras på ventilen för att öppna eller stänga. När du stänger ventilen är det nödvändigt att bilda ett visst tätningsspecifikt tryck mellan öppnings- och stängningsdelarna och sätets två tätningsytor, och samtidigt övervinna gapet mellan ventilskaftet och packningen, gängan mellan ventilskaft och mutter, och stödet i änden av ventilskaftet. Friktionskraften hos andra friktionsdelar, därför måste en viss stängningskraft och stängningsmoment appliceras. Under öppnings- och stängningsprocessen av ventilen ändras den erforderliga öppnings- och stängningskraften samt öppnings- och stängningsmomentet, och det maximala värdet är vid det sista ögonblicket för stängning eller öppning. Det initiala ögonblicket. Vid konstruktion och tillverkning av ventiler, sträva efter att minska deras stängningskraft och stängningsmoment.
四, öppnings- och stängningshastighet
Öppnings- och stängningshastigheten uttrycks som den tid det tar för ventilen att slutföra en öppnings- eller stängningsåtgärd. I allmänhet finns det inga strikta krav på öppnings- och stängningshastigheten för ventilen, men vissa arbetsförhållanden har speciella krav på öppnings- och stängningshastigheten. Om vissa kräver snabb öppning eller stängning för att förhindra olyckor, kräver vissa långsam stängning för att förhindra vattenslag etc. Detta bör beaktas vid val av ventiltyp.
五. Handlingskänslighet och tillförlitlighet
Detta hänvisar till ventilens känslighet för att reagera på förändringar i mediaparametrar. För ventiler med specifika funktioner såsom strypventiler, tryckreduceringsventiler och reglerventiler, samt ventiler med specifika funktioner som säkerhetsventiler och fällor, är deras funktionella känslighet och tillförlitlighet mycket viktiga tekniska prestandaindikatorer.
六, livslängd
Det indikerar ventilens hållbarhet, är ett viktigt prestandaindex för ventilen och har stor ekonomisk betydelse. Det uttrycks vanligtvis i termer av antalet öppningar och förslutningar som kan garantera tätningskraven, och det kan också uttryckas i termer av användningstid.
När det gäller de typer av ventiler som används, har maskiner, metallurgi, petrokemi, kemisk, stadsbyggnad och andra industrier de flesta typer av ventiler. Speciellt inom maskinindustrin används i princip alla typer av ventiler. Förutom maskinindustrin används fjärilsventiler främst inom petrokemi och metallurgi; membranventiler används främst inom metallurgi, elkraft och kemisk industri; backventiler används främst inom metallurgi, kemisk industri och petrokemi; stoppventiler används främst inom petroleum- och kemisk industri; kulventiler används främst inom petroleum, kemisk industri och metallurgi; reglerventil används främst inom kemisk industri, metallurgi, elkraft och livsmedel; tryckreduceringsventil används främst inom petrokemisk industri, kemisk industri och metallurgi.
Posttid: 2021-09-30