மற்ற இயந்திர தயாரிப்புகளைப் போலவே டேக் வால்வுகளுக்கும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. நல்ல பராமரிப்பு வேலை வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும்.
1. டைக் வால்வின் பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பின் நோக்கம் டேய்க் வால்வுகள் சேமிப்பின் போது சேதமடைவதைத் தடுப்பது அல்லது தரத்தைக் குறைப்பதாகும். உண்மையில், Taike வால்வு சேதம் ஏற்படுவதற்கு முறையற்ற சேமிப்பு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
டைக் வால்வுகளை ஒழுங்கான முறையில் வைக்க வேண்டும். சிறிய வால்வுகளை அலமாரியில் வைக்கலாம், பெரிய வால்வுகளை கிடங்கின் தரையில் அழகாக வைக்கலாம். அவர்கள் குவியலாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் விளிம்பு இணைப்பு மேற்பரப்பு நேரடியாக தரையில் தொடக்கூடாது. இது அழகியல் மட்டுமல்ல, மிக முக்கியமாக, வால்வு சேதமடையாமல் பாதுகாக்க. முறையற்ற சேமிப்பு அல்லது கையாளுதல் காரணமாக, கை சக்கரம் உடைந்து, வால்வு தண்டு முட்டி, கை சக்கரம் மற்றும் வால்வு தண்டு தளர்வான மற்றும் தொலைந்து, இந்த தேவையற்ற இழப்புகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
குறுகிய காலத்தில் பயன்படுத்தப்படாத Taike வால்வுகளுக்கு, மின்வேதியியல் அரிப்பு மற்றும் Taike வால்வுகளின் தண்டுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, கல்நார் பேக்கிங் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
டெய்க் வால்வு இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்டை மெழுகு காகிதம் அல்லது பிளாஸ்டிக் தாள் கொண்டு சீல் வைக்க வேண்டும், இதனால் வால்வுக்குள் அழுக்கு நுழைவதையும் பாதிப்பதையும் தடுக்க வேண்டும்.
வளிமண்டலத்தில் துருப்பிடிக்கக்கூடிய வால்வுகள் துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் பூசப்பட்டு துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
வெளிப்புற வால்வுகள் மழை-தடுப்பு மற்றும் லினோலியம் அல்லது தார்பாலின் போன்ற தூசி-தடுப்பு பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். வால்வு சேமிக்கப்படும் கிடங்கு சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்.
2. Taike வால்வு பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு
பராமரிப்பின் நோக்கம் Taike வால்வுகளின் ஆயுளை நீட்டிப்பது மற்றும் நம்பகமான திறப்பு மற்றும் மூடுதலை உறுதி செய்வதாகும்.
Taike தண்டு நூல் பெரும்பாலும் தண்டு நட்டுக்கு எதிராக உராய்கிறது மற்றும் உயவூட்டுவதற்கு மஞ்சள் உலர் எண்ணெய், மாலிப்டினம் டைசல்பைட் அல்லது கிராஃபைட் தூள் ஆகியவற்றைப் பூச வேண்டும்.
அடிக்கடி திறக்காத மற்றும் மூடாத Taike வால்வுகளுக்கு, வலிப்புத்தாக்கத்தைத் தடுக்க வால்வு தண்டு நூல்களில் மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்க, கை சக்கரத்தைத் தவறாமல் திருப்பவும்.
வெளிப்புற Taike வால்வுகளுக்கு, மழை, பனி, தூசி மற்றும் துரு ஆகியவற்றைத் தடுக்க வால்வு தண்டுக்கு ஒரு பாதுகாப்பு ஸ்லீவ் சேர்க்கப்பட வேண்டும். வால்வு இயந்திரத்தனமாக நகர்த்த தயாராக இருந்தால், சரியான நேரத்தில் கியர்பாக்ஸை உயவூட்டுங்கள்.
Taike வால்வுகளின் தூய்மையை உறுதி செய்ய.
வால்வு கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை எப்போதும் கடைப்பிடித்து பராமரிக்கவும். ஹேண்ட்வீலின் ஃபிக்சிங் நட் விழுந்தால், அது முழுமையாக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் சரியாகப் பயன்படுத்த முடியாது. இல்லையெனில், வால்வு தண்டின் மேல் நான்கு பக்கங்களும் வட்டமாக இருக்கும், மேலும் பொருந்தக்கூடிய நம்பகத்தன்மை படிப்படியாக இழக்கப்படும், மேலும் அது செயல்படத் தவறிவிடும்.
மற்ற கனமான பொருட்களை எடுத்துச் செல்ல வால்வைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், டைக் வால்வில் நிற்க வேண்டாம்.
வால்வு தண்டு, குறிப்பாக திரிக்கப்பட்ட பகுதி, அடிக்கடி துடைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தூசியால் மாசுபட்ட மசகு எண்ணெய் புதிய ஒன்றை மாற்ற வேண்டும். தூசியில் நிழல்கள் மற்றும் குப்பைகள் இருப்பதால், நூல் மற்றும் வால்வு தண்டின் மேற்பரப்பை அணிவது எளிது மற்றும் வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது.
செயல்பாட்டில் வைக்கப்படும் வால்வுகள் ஒவ்வொரு காலாண்டிற்கும் ஒரு முறையும், உற்பத்திக்குப் பிறகு அரை வருடத்திற்கு ஒரு முறையும், இரண்டு ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறையும், குளிர்காலம் தொடங்குவதற்கு முன்பும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். மாதத்திற்கு ஒருமுறை வால்வு நெகிழ்வான செயல்பாடு மற்றும் ஊதுகுழல் செய்யவும்.
3. பேக்கிங் பராமரிப்பு
பேக்கிங் நேரடியாக வால்வு திறந்து மூடப்படும் போது Taike வால்வு கசிவு முக்கிய முத்திரை ஏற்படுகிறது என்பதை தொடர்புடையது. பேக்கிங் தோல்வியடைந்து கசிவு ஏற்பட்டால், வால்வும் தோல்வியடையும். குறிப்பாக யூரியா குழாயின் வால்வு ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் தீவிரமானது. நிரப்பு முதுமைக்கு ஆளாகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு பேக்கிங்கின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
Taike வால்வு தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் போது, வெப்பநிலை மற்றும் பிற காரணிகள் காரணமாக, புறம்போக்கு ஏற்படலாம். இந்த நேரத்தில், பேக்கிங் சுரப்பியின் இருபுறமும் உள்ள கொட்டைகளை சரியான நேரத்தில் இறுக்குவது அவசியம். கசிவு இல்லாத வரை, எதிர்காலத்தில் கூடுதல் வெளியேற்றம் மீண்டும் நிகழும், அதை இறுக்குங்கள், ஒரே நேரத்தில் அதை இறுக்க வேண்டாம், பேக்கிங் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழந்து அதன் சீல் செயல்திறனை இழக்கும்.
சில டைக் வால்வு பேக்கிங் மாலிப்டினம் டை ஆக்சைடு கிரீஸுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பல மாதங்கள் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, தொடர்புடைய மசகு கிரீஸ் சரியான நேரத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். பேக்கிங் கூடுதலாகச் சேர்க்கப்பட வேண்டும் என்று கண்டறியப்பட்டால், சீல் செய்யும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய பேக்கிங் சரியான நேரத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
4. பரிமாற்ற பாகங்கள் பராமரிப்பு
Taike வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டின் போது, முதலில் சேர்க்கப்பட்ட மசகு கிரீஸ் தொடர்ந்து இழக்க நேரிடும், வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றின் தாக்கத்துடன், மசகு எண்ணெய் தொடர்ந்து வறண்டு போகும். எனவே, வால்வின் டிரான்ஸ்மிஷன் பகுதி அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், அது கண்டுபிடிக்கப்பட்டால் அது சரியான நேரத்தில் நிரப்பப்பட வேண்டும், மேலும் மசகு எண்ணெய் இல்லாததால் ஏற்படும் உடைகள் அதிகரிப்பதைக் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும், இதன் விளைவாக நெகிழ்வற்ற பரிமாற்றம் அல்லது நெரிசல் தோல்வி போன்ற தோல்விகள் ஏற்படும்.
5. கிரீஸ் ஊசி போடும் போது டைக் வால்வை பராமரித்தல்
Taike வால்வு கிரீஸ் ஊசி பெரும்பாலும் கிரீஸ் ஊசி அளவு பிரச்சனை புறக்கணிக்கிறது. கிரீஸ் துப்பாக்கிக்கு எரிபொருள் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, ஆபரேட்டர் டைக் வால்வு மற்றும் கிரீஸ் ஊசியின் இணைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் கிரீஸ் ஊசி செயல்பாட்டைச் செய்கிறார். இரண்டு சூழ்நிலைகள் உள்ளன: ஒருபுறம், சிறிய அளவிலான கிரீஸ் ஊசி போதுமான கிரீஸ் ஊசிக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் மசகு எண்ணெய் இல்லாததால் சீல் மேற்பரப்பு வேகமாக அணிகிறது. மறுபுறம், அதிகப்படியான கொழுப்பு ஊசி கழிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. காரணம், Taike வால்வு வகை வகையின்படி வெவ்வேறு Taike வால்வுகளின் சீல் திறன் துல்லியமாக கணக்கிடப்படவில்லை. டைக் வால்வின் அளவு மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் சீல் செய்யும் திறனைக் கணக்கிடலாம், பின்னர் ஒரு நியாயமான அளவு கிரீஸ் செலுத்தப்படலாம்.
டைக் வால்வுகள் கிரீஸை உட்செலுத்தும்போது அழுத்தம் சிக்கல்களை புறக்கணிக்கின்றன. கொழுப்பு ஊசி அறுவை சிகிச்சையின் போது, சிகரங்கள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகளில் கொழுப்பு ஊசி அழுத்தம் தொடர்ந்து மாறுகிறது. அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், முத்திரை கசிந்து அல்லது தோல்வியடையும், அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், கிரீஸ் ஊசி போர்ட் தடுக்கப்படும், மேலும் உள் கொழுப்பு சீல் செய்யப்படும் அல்லது வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு பிளேட்டால் சீல் வளையம் பூட்டப்படும். . பொதுவாக, கிரீஸ் ஊசி அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, உட்செலுத்தப்பட்ட கிரீஸ் பெரும்பாலும் வால்வு குழியின் அடிப்பகுதியில் பாய்கிறது, இது பொதுவாக சிறிய கேட் வால்வுகளில் நிகழ்கிறது. கிரீஸ் ஊசி அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், ஒருபுறம், கிரீஸ் முனை சரிபார்க்கவும். கிரீஸ் துளை தடுக்கப்பட்டால், அதை மாற்றவும். மறுபுறம், கிரீஸ் கடினமாக்கப்படுகிறது. தோல்வியுற்ற சீல் கிரீஸை மீண்டும் மீண்டும் மென்மையாக்க ஒரு துப்புரவு திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அதற்கு பதிலாக புதிய கிரீஸை செலுத்தவும். கூடுதலாக, முத்திரை வகை மற்றும் சீல் பொருள் கிரீஸ் ஊசி அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு சீல் வடிவங்கள் வெவ்வேறு கிரீஸ் ஊசி அழுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, கடினமான முத்திரைகளுக்கான கிரீஸ் ஊசி அழுத்தம் மென்மையான முத்திரைகளை விட அதிகமாக இருக்கும்.
Taike வால்வு தடவப்படும் போது, Taike வால்வின் சுவிட்ச் நிலையின் சிக்கலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். பராமரிப்பின் போது டைக் பந்து வால்வுகள் பொதுவாக திறந்த நிலையில் இருக்கும். சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், அவை பராமரிப்புக்காக மூடப்படலாம். மற்ற டைக் வால்வுகளை திறந்த நிலைகளாக கருத முடியாது. கிரீஸ் சீலிங் வளையத்தில் சீலிங் பள்ளத்தை நிரப்புவதை உறுதிசெய்ய, பராமரிப்பின் போது டைக் கேட் வால்வு மூடப்பட வேண்டும். அது திறந்திருந்தால், சீல் செய்யும் கிரீஸ் நேரடியாக ஓட்டப் பாதை அல்லது வால்வு குழிக்குள் நுழைந்து, கழிவுகளை ஏற்படுத்தும்.
TaikeTaike வால்வு கிரீஸை உட்செலுத்தும்போது கிரீஸ் ஊசியின் விளைவை அடிக்கடி கவனிக்காது. கிரீஸ் ஊசி செயல்பாட்டின் போது, அழுத்தம், கிரீஸ் ஊசி அளவு மற்றும் சுவிட்ச் நிலை அனைத்தும் இயல்பானவை. இருப்பினும், வால்வு கிரீஸ் உட்செலுத்தலின் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, டைக் வால்வு பந்து அல்லது கேட்டின் மேற்பரப்பு சமமாக உயவூட்டப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, உயவு விளைவை சரிபார்க்க சில நேரங்களில் வால்வைத் திறக்க அல்லது மூடுவது அவசியம்.
கிரீஸை உட்செலுத்தும்போது, Taike வால்வு உடல் வடிகால் மற்றும் திருகு பிளக் அழுத்தம் நிவாரணம் ஆகியவற்றின் பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். Taike வால்வு அழுத்த சோதனைக்குப் பிறகு, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகரிப்பதால் சீல் செய்யப்பட்ட குழி வால்வு குழியில் உள்ள வாயு மற்றும் ஈரப்பதம் அழுத்தம் அதிகரிக்கும். கிரீஸ் உட்செலுத்தப்படும் போது, கிரீஸ் ஊசியின் சீரான செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கு முதலில் அழுத்தம் வெளியேற்றப்பட வேண்டும். கிரீஸ் உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு, சீல் செய்யப்பட்ட குழியில் காற்று மற்றும் ஈரப்பதம் முழுமையாக மாற்றப்படும். வால்வு குழி அழுத்தத்தை சரியான நேரத்தில் குறைக்கவும், இது வால்வின் பாதுகாப்பிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கிரீஸ் ஊசிக்குப் பிறகு, விபத்துகளைத் தடுக்க வடிகால் மற்றும் அழுத்த நிவாரண பிளக்குகளை இறுக்குவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
கிரீஸை உட்செலுத்தும்போது, டைக் வால்வு விட்டம் மற்றும் சீல் ரிங் சீட்டின் ஃப்ளஷிங் சிக்கலையும் கவனிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, டைக் பந்து வால்வு, திறந்த நிலை குறுக்கீடு இருந்தால், விட்டம் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய திறந்த நிலை வரம்பை உள்நோக்கி சரிசெய்யலாம். வரம்பை சரிசெய்வது தொடக்க அல்லது இறுதி நிலையை மட்டும் தொடர முடியாது, ஆனால் ஒட்டுமொத்தமாக கருதப்பட வேண்டும். திறக்கும் நிலை ஃப்ளஷ் மற்றும் மூடும் நிலை இடத்தில் இல்லை என்றால், வால்வு இறுக்கமாக மூடாது. அதே வழியில், சரிசெய்தல் இடத்தில் இருந்தால், திறந்த நிலையின் சரிசெய்தலையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வால்வின் சரியான கோண பயணத்தை உறுதி செய்யவும்.
கிரீஸ் ஊசிக்குப் பிறகு, கிரீஸ் ஊசி போர்ட்டை சீல் வைக்க வேண்டும். அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தவிர்க்கவும், அல்லது கிரீஸ் இன்ஜெக்ஷன் போர்ட்டில் லிப்பிட்களின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்கவும், மேலும் துருப்பிடிக்காதபடி உறையில் துருப்பிடிக்காத கிரீஸ் பூசப்பட வேண்டும். அடுத்த முறை விண்ணப்பத்தை இயக்குவதற்காக.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-29-2021