வால்வுகள் குழாய் அமைப்பில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் உலோக வால்வுகள் இரசாயன ஆலைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வால்வின் செயல்பாடு முக்கியமாக திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும், குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, உலோக வால்வுகளின் சரியான மற்றும் நியாயமான தேர்வு தாவர பாதுகாப்பு மற்றும் திரவ கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
1. வால்வுகளின் வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
பொறியியலில் பல வகையான வால்வுகள் உள்ளன. திரவ அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, கேட் வால்வுகள், நிறுத்த வால்வுகள் (த்ரோட்டில் வால்வுகள், ஊசி வால்வுகள்), காசோலை வால்வுகள் மற்றும் பிளக்குகள் உட்பட திரவ அமைப்புகளுக்கான கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளும் வேறுபட்டவை. வால்வுகள், பந்து வால்வுகள், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் டயாபிராம் வால்வுகள் ஆகியவை இரசாயன ஆலைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1.1கேட் வால்வு
சிறிய திரவ எதிர்ப்பு, நல்ல சீல் செயல்திறன், நடுத்தரத்தின் கட்டுப்பாடற்ற ஓட்டம், திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் தேவையான சிறிய வெளிப்புற விசை மற்றும் குறுகிய கட்டமைப்பு நீளம் ஆகியவற்றுடன் திரவங்களின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலைக் கட்டுப்படுத்த பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வால்வு தண்டு ஒரு பிரகாசமான தண்டு மற்றும் ஒரு மறைக்கப்பட்ட தண்டு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வெளிப்படும் தண்டு கேட் வால்வு அரிக்கும் ஊடகத்திற்கு ஏற்றது, மேலும் வெளிப்படும் தண்டு கேட் வால்வு அடிப்படையில் வேதியியல் பொறியியலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறைக்கப்பட்ட ஸ்டெம் கேட் வால்வுகள் முக்கியமாக நீர்வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில வார்ப்பிரும்பு மற்றும் செப்பு வால்வுகள் போன்ற குறைந்த அழுத்த, அரிப்பை ஏற்படுத்தாத நடுத்தர நிகழ்வுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாயிலின் அமைப்பில் ஆப்பு வாயில் மற்றும் இணை வாயில் ஆகியவை அடங்கும்.
ஆப்பு வாயில்கள் ஒற்றை வாயில் மற்றும் இரட்டை வாயில் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. இணையான ராம்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போக்குவரத்து அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பொதுவாக இரசாயன ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
வெட்டுவதற்கு முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிறுத்த வால்வு பெரிய திரவ எதிர்ப்பு, பெரிய திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு, மற்றும் ஓட்டம் திசை தேவைகள் உள்ளன. கேட் வால்வுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், குளோப் வால்வுகள் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
(1) சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் உராய்வு விசை, திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டின் போது கேட் வால்வை விட சிறியதாக இருக்கும், மேலும் அது தேய்மானத்தை எதிர்க்கும்.
(2) திறப்பு உயரம் கேட் வால்வை விட சிறியது.
(3) குளோப் வால்வு பொதுவாக ஒரே ஒரு சீல் மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறை நன்றாக உள்ளது, இது பராமரிப்புக்கு வசதியானது.
க்ளோப் வால்வு, கேட் வால்வு போன்றே, ஒரு பிரகாசமான தடி மற்றும் ஒரு இருண்ட கம்பி உள்ளது, எனவே நான் அவற்றை இங்கே மீண்டும் சொல்ல மாட்டேன். வெவ்வேறு வால்வு உடல் அமைப்பு படி, நிறுத்த வால்வு நேராக-மூலம், கோணம் மற்றும் Y-வகை உள்ளது. நேராக-மூலம் வகை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் திரவ ஓட்டத்தின் திசை 90° மாறும் இடத்தில் கோண வகை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதலாக, த்ரோட்டில் வால்வு மற்றும் ஊசி வால்வு ஆகியவை ஒரு வகையான நிறுத்த வால்வு ஆகும், இது சாதாரண நிறுத்த வால்வை விட வலுவான ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
காசோலை வால்வு ஒரு வழி வால்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது திரவத்தின் தலைகீழ் ஓட்டத்தைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது. எனவே, காசோலை வால்வை நிறுவும் போது, நடுத்தர ஓட்டத்தின் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள், காசோலை வால்வில் உள்ள அம்புக்குறியின் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். பல வகையான காசோலை வால்வுகள் உள்ளன, மேலும் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளனர், ஆனால் அவை முக்கியமாக ஸ்விங் வகை மற்றும் கட்டமைப்பிலிருந்து லிப்ட் வகையாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஸ்விங் காசோலை வால்வுகளில் முக்கியமாக ஒற்றை வால்வு வகை மற்றும் இரட்டை வால்வு வகை ஆகியவை அடங்கும்.
பட்டாம்பூச்சி வால்வு இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களுடன் திரவ ஊடகத்தை திறக்க மற்றும் மூடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இது சிறிய திரவ எதிர்ப்பு, குறைந்த எடை, சிறிய கட்டமைப்பு அளவு மற்றும் விரைவான திறப்பு மற்றும் மூடுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றது. பட்டாம்பூச்சி வால்வு ஒரு குறிப்பிட்ட சரிசெய்தல் செயல்பாடு மற்றும் குழம்பு கொண்டு செல்ல முடியும். கடந்த காலங்களில் பின்தங்கிய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் காரணமாக, நீர் அமைப்புகளில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பயன்படுத்தப்பட்டன, ஆனால் செயல்முறை அமைப்புகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்பட்டன. பொருட்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் முன்னேற்றத்துடன், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் செயல்முறை அமைப்புகளில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளன: மென்மையான முத்திரை மற்றும் கடினமான முத்திரை. மென்மையான முத்திரை மற்றும் கடினமான முத்திரையின் தேர்வு முக்கியமாக திரவ ஊடகத்தின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. ஒப்பீட்டளவில், மென்மையான முத்திரையின் சீல் செயல்திறன் கடினமான முத்திரையை விட சிறந்தது.
இரண்டு வகையான மென்மையான முத்திரைகள் உள்ளன: ரப்பர் மற்றும் PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்) வால்வு இருக்கைகள். ரப்பர் இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் (ரப்பர்-லைன்ட் வால்வு உடல்கள்) பெரும்பாலும் நீர் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் மையக் கோடு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வகையான பட்டாம்பூச்சி வால்வை கேஸ்கட்கள் இல்லாமல் நிறுவ முடியும், ஏனெனில் ரப்பர் லைனிங்கின் விளிம்பு கேஸ்கெட்டாக செயல்படும். PTFE இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பெரும்பாலும் செயல்முறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவாக ஒற்றை விசித்திரமான அல்லது இரட்டை விசித்திரமான அமைப்பு.
கடினமான நிலையான முத்திரை மோதிரங்கள், பல அடுக்கு முத்திரைகள் (லேமினேட் முத்திரைகள்) போன்ற பல வகையான கடின முத்திரைகள் உள்ளன. உற்பத்தியாளரின் வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் வேறுபட்டதாக இருப்பதால், கசிவு விகிதமும் வேறுபட்டது. கடினமான முத்திரை பட்டாம்பூச்சி வால்வு அமைப்பு முன்னுரிமை மூன்று விசித்திரமானது, இது வெப்ப விரிவாக்கம் இழப்பீடு மற்றும் உடைகள் இழப்பீடு பிரச்சினைகளை தீர்க்கிறது. இரட்டை விசித்திரமான அல்லது மூன்று விசித்திரமான அமைப்பு கடின முத்திரை பட்டாம்பூச்சி வால்வு இரண்டு வழி சீல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் தலைகீழ் (குறைந்த அழுத்த பக்கத்திலிருந்து உயர் அழுத்த பக்கத்திற்கு) சீல் அழுத்தம் நேர்மறை திசையில் 80% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது (உயர் அழுத்த பக்கத்திற்கு குறைந்த அழுத்த பக்கம்). வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வு உற்பத்தியாளருடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்பட வேண்டும்.
1.5 சேவல் வால்வு
பிளக் வால்வு சிறிய திரவ எதிர்ப்பு, நல்ல சீல் செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் இரு திசைகளிலும் சீல் செய்யப்படலாம், எனவே இது பெரும்பாலும் அதிக அல்லது மிகவும் அபாயகரமான பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் விலை ஒப்பீட்டளவில் உயர். பிளக் வால்வு குழி திரவத்தை குவிக்காது, குறிப்பாக இடைப்பட்ட சாதனத்தில் உள்ள பொருள் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது, எனவே பிளக் வால்வை சில சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பிளக் வால்வின் ஓட்டம் பத்தியை நேராக, மூன்று வழி மற்றும் நான்கு வழிகளாக பிரிக்கலாம், இது வாயு மற்றும் திரவ திரவத்தின் பல திசை விநியோகத்திற்கு ஏற்றது.
காக் வால்வுகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உயவூட்டப்படாத மற்றும் உயவூட்டப்பட்ட. கட்டாய லூப்ரிகேஷனுடன் ஆயில்-சீல் செய்யப்பட்ட பிளக் வால்வு, கட்டாய உயவு காரணமாக பிளக் மற்றும் பிளக்கின் சீல் மேற்பரப்புக்கு இடையே எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த வழியில், சீல் செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது, திறப்பதும் மூடுவதும் உழைப்பைச் சேமிக்கிறது, மேலும் சீல் மேற்பரப்பு சேதமடைவதைத் தடுக்கிறது, ஆனால் உயவு பொருளை மாசுபடுத்துகிறதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் மசகு அல்லாத வகைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு.
பிளக் வால்வின் ஸ்லீவ் சீல் தொடர்ச்சியாக உள்ளது மற்றும் முழு பிளக்கையும் சூழ்ந்துள்ளது, எனவே திரவம் தண்டுடன் தொடர்பு கொள்ளாது. கூடுதலாக, பிளக் வால்வு இரண்டாவது முத்திரையாக உலோக கலப்பு உதரவிதானத்தின் ஒரு அடுக்கு உள்ளது, எனவே பிளக் வால்வு கண்டிப்பாக வெளிப்புற கசிவை கட்டுப்படுத்த முடியும். பிளக் வால்வுகள் பொதுவாக பேக்கிங் இல்லை. சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது (வெளிப்புறக் கசிவு அனுமதிக்கப்படாது போன்றவை), மூன்றாவது முத்திரையாக பேக்கிங் தேவைப்படுகிறது.
பிளக் வால்வின் வடிவமைப்பு அமைப்பு பிளக் வால்வை ஆன்லைனில் சீல் வால்வு இருக்கையை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. நீண்ட கால செயல்பாடு காரணமாக, சீல் மேற்பரப்பு அணிந்திருக்கும். பிளக் குறுகலாக இருப்பதால், அடைப்பு விளைவை அடைவதற்கு வால்வு இருக்கையுடன் இறுக்கமாக பொருந்துமாறு வால்வு அட்டையின் போல்ட் மூலம் பிளக்கை அழுத்தலாம்.
1.6 பந்து வால்வு
பந்து வால்வின் செயல்பாடு பிளக் வால்வைப் போன்றது (பந்து வால்வு என்பது பிளக் வால்வின் வழித்தோன்றலாகும்). பந்து வால்வு நல்ல சீல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பந்து வால்வு விரைவாக திறந்து மூடுகிறது, திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு பிளக் வால்வை விட சிறியது, எதிர்ப்பு மிகவும் சிறியது, மற்றும் பராமரிப்பு வசதியாக உள்ளது. இது அதிக சீல் தேவைகள் கொண்ட குழம்பு, பிசுபிசுப்பு திரவம் மற்றும் நடுத்தர குழாய்களுக்கு ஏற்றது. அதன் குறைந்த விலை காரணமாக, பிளக் வால்வுகளை விட பந்து வால்வுகள் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பந்து வால்வுகளை பொதுவாக பந்தின் அமைப்பு, வால்வு உடலின் அமைப்பு, ஓட்டம் சேனல் மற்றும் இருக்கை பொருள் ஆகியவற்றிலிருந்து வகைப்படுத்தலாம்.
கோளக் கட்டமைப்பின் படி, மிதக்கும் பந்து வால்வுகள் மற்றும் நிலையான பந்து வால்வுகள் உள்ளன. முந்தையது பெரும்பாலும் சிறிய விட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிந்தையது பெரிய விட்டம், பொதுவாக DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 மற்றும் CLASS 600) எல்லையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வால்வு உடலின் கட்டமைப்பின் படி, மூன்று வகைகள் உள்ளன: ஒரு துண்டு வகை, இரண்டு துண்டு வகை மற்றும் மூன்று துண்டு வகை. ஒரு துண்டு வகை இரண்டு வகைகள் உள்ளன: மேல்-மவுண்டட் வகை மற்றும் பக்க-மவுண்டட் வகை.
ரன்னர் படிவத்தின் படி, முழு விட்டம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட விட்டம் உள்ளன. குறைக்கப்பட்ட-விட்டம் கொண்ட பந்து வால்வுகள் முழு விட்டம் கொண்ட பந்து வால்வுகளைக் காட்டிலும் குறைவான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் மலிவானவை. செயல்முறை நிலைமைகள் அனுமதித்தால், அவை முன்னுரிமையாக கருதப்படலாம். பந்து வால்வு ஓட்டம் சேனல்களை நேராக, மூன்று வழி மற்றும் நான்கு வழிகளாகப் பிரிக்கலாம், இது வாயு மற்றும் திரவ திரவங்களின் பல திசை விநியோகத்திற்கு ஏற்றது. இருக்கை பொருள் படி, மென்மையான முத்திரை மற்றும் கடினமான முத்திரை உள்ளன. எரியக்கூடிய ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் போது அல்லது வெளிப்புற சூழலில் எரியும் வாய்ப்பு உள்ளது, மென்மையான-சீல் பந்து வால்வு ஒரு நிலையான மற்றும் தீ-ஆதார வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்புகள் நிலையான மற்றும் தீ-ஆதார சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். API607 க்கு இணங்க. மென்மையான-சீல் செய்யப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் பிளக் வால்வுகளுக்கும் இது பொருந்தும் (பிளக் வால்வுகள் தீ சோதனையில் வெளிப்புற தீ பாதுகாப்பு தேவைகளை மட்டுமே பூர்த்தி செய்ய முடியும்).
1.7 உதரவிதான வால்வு
உதரவிதான வால்வை இரு திசைகளிலும் மூடலாம், குறைந்த அழுத்தம், அரிக்கும் குழம்பு அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்ட பிசுபிசுப்பு திரவ ஊடகத்திற்கு ஏற்றது. மேலும் இயக்க பொறிமுறையானது நடுத்தர சேனலில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டதால், திரவமானது மீள் உதரவிதானத்தால் துண்டிக்கப்படுகிறது, இது உணவு மற்றும் மருத்துவ மற்றும் சுகாதாரத் தொழில்களில் உள்ள ஊடகத்திற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது. உதரவிதான வால்வின் இயக்க வெப்பநிலை உதரவிதானப் பொருளின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைப் பொறுத்தது. கட்டமைப்பிலிருந்து, இது நேராக-வழி வகை மற்றும் வெயிர் வகை என பிரிக்கலாம்.
2. இறுதி இணைப்பு படிவத்தின் தேர்வு
வால்வு முனைகளின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பு வடிவங்களில் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு, திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, பட் வெல்டிங் இணைப்பு மற்றும் சாக்கெட் வெல்டிங் இணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
2.1 விளிம்பு இணைப்பு
Flange இணைப்பு வால்வு நிறுவலுக்கும் பிரிப்பதற்கும் உகந்தது. வால்வு எண்ட் ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பு வடிவங்களில் முக்கியமாக முழு மேற்பரப்பு (FF), உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்பு (RF), குழிவான மேற்பரப்பு (FM), நாக்கு மற்றும் பள்ளம் மேற்பரப்பு (TG) மற்றும் ரிங் இணைப்பு மேற்பரப்பு (RJ) ஆகியவை அடங்கும். ஏபிஐ வால்வுகளால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் தரநிலைகள் ASMEB16.5 போன்ற தொடர்களாகும். சில நேரங்களில் நீங்கள் 125 ஆம் வகுப்பு மற்றும் 250 ஆம் வகுப்பு கிரேடுகளை flanged வால்வுகளில் பார்க்கலாம். இது வார்ப்பிரும்பு விளிம்புகளின் அழுத்தம் தரமாகும். இது வகுப்பு 150 மற்றும் வகுப்பு 300 இன் இணைப்பு அளவைப் போன்றது, முதல் இரண்டின் சீல் மேற்பரப்புகள் முழு விமானம் (FF).
வேஃபர் மற்றும் லக் வால்வுகளும் விளிம்பில் உள்ளன.
2.2 பட் வெல்டிங் இணைப்பு
பட்-வெல்ட் செய்யப்பட்ட கூட்டு மற்றும் நல்ல சீல் ஆகியவற்றின் அதிக வலிமை காரணமாக, இரசாயன அமைப்பில் பட்-வெல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்ட வால்வுகள் பெரும்பாலும் சில உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், அதிக நச்சு ஊடகங்கள், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் நிகழ்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.3 சாக்கெட் வெல்டிங் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு
பொதுவாக குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பெயரளவு அளவு DN40 ஐ விட அதிகமாக இல்லை, ஆனால் பிளவு அரிப்பு கொண்ட திரவ ஊடகத்திற்கு பயன்படுத்த முடியாது.
அதிக நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய ஊடகம் கொண்ட குழாய்களில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, அதே நேரத்தில், சுழற்சி ஏற்றுதல் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். தற்போது, திட்டத்தில் அழுத்தம் அதிகமாக இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. பைப்லைனில் உள்ள நூல் வடிவம் முக்கியமாக குறுகலான குழாய் நூல் ஆகும். குறுகலான குழாய் நூல் இரண்டு குறிப்புகள் உள்ளன. கூம்பு முனை கோணங்கள் முறையே 55° மற்றும் 60° ஆகும். இரண்டையும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது. எரியக்கூடிய அல்லது அதிக அபாயகரமான ஊடகங்களைக் கொண்ட குழாய்களில், நிறுவலுக்கு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு தேவைப்பட்டால், இந்த நேரத்தில் பெயரளவு அளவு DN20 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புக்குப் பிறகு சீல் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டும்.
3. பொருள்
வால்வு பொருட்களில் வால்வு வீடுகள், உட்புறங்கள், கேஸ்கட்கள், பேக்கிங் மற்றும் ஃபாஸ்டென்னர் பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். பல வால்வு பொருட்கள் இருப்பதால், இட வரம்புகள் காரணமாக, இந்தக் கட்டுரை சுருக்கமாக வழக்கமான வால்வு வீட்டுப் பொருட்களை மட்டுமே அறிமுகப்படுத்துகிறது. இரும்பு உலோக ஷெல் பொருட்களில் வார்ப்பிரும்பு, கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவை அடங்கும்.
3.1 வார்ப்பிரும்பு
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (A1262B) பொதுவாக குறைந்த அழுத்த வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் செயல்முறை குழாய்களில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. டக்டைல் இரும்பின் (A395) செயல்திறன் (வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட சிறந்தது.
3.2 கார்பன் எஃகு
வால்வு உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவான கார்பன் எஃகு பொருட்கள் A2162WCB (வார்ப்பு) மற்றும் A105 (மோசடி) ஆகும். கார்பன் எஃகு 400℃ க்கு மேல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது வால்வின் ஆயுளை பாதிக்கும். குறைந்த வெப்பநிலை வால்வுகளுக்கு, பொதுவாக A3522LCB (வார்ப்பு) மற்றும் A3502LF2 (மோசடி) பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.3 ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் பொதுவாக அரிக்கும் நிலைகளில் அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்புகள் A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 மற்றும் A351-CF3M; பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மோசடிகள் A182-F304, A182-F316, A182-F304L மற்றும் A182-F316L ஆகும்.
3.4 அலாய் எஃகு பொருள்
குறைந்த வெப்பநிலை வால்வுகளுக்கு, A352-LC3 (வார்ப்புகள்) மற்றும் A350-LF3 (ஃபோர்ஜிங்ஸ்) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர் வெப்பநிலை வால்வுகளுக்கு, பொதுவாக A217-WC6 (வார்ப்பு), A182-F11 (மோசடி) மற்றும் A217-WC9 (வார்ப்பு), A182-F22 (மோசடி) ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. WC9 மற்றும் F22 ஆகியவை 2-1/4Cr-1Mo தொடரைச் சேர்ந்தவை என்பதால், அவை 1-1/4Cr-1/2Mo தொடரைச் சேர்ந்த WC6 மற்றும் F11 ஐ விட அதிக Cr மற்றும் Mo ஐக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவை சிறந்த உயர் வெப்பநிலை க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
4. டிரைவ் பயன்முறை
வால்வு செயல்பாடு பொதுவாக கையேடு பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வால்வு அதிக பெயரளவு அழுத்தம் அல்லது பெரிய பெயரளவு அளவைக் கொண்டிருக்கும் போது, வால்வை கைமுறையாக இயக்குவது கடினம், கியர் பரிமாற்றம் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வால்வு டிரைவ் பயன்முறையின் தேர்வு வகை, பெயரளவு அழுத்தம் மற்றும் வால்வின் பெயரளவு அளவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு வால்வுகளுக்கு கியர் டிரைவ்கள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டிய நிபந்தனைகளை அட்டவணை 1 காட்டுகிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த நிலைமைகள் சற்று மாறலாம், இது பேச்சுவார்த்தை மூலம் தீர்மானிக்கப்படலாம்.
5. வால்வு தேர்வு கோட்பாடுகள்
5.1 வால்வு தேர்வில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அளவுருக்கள்
(1) விநியோகிக்கப்படும் திரவத்தின் தன்மை வால்வு வகை மற்றும் வால்வு அமைப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை பாதிக்கும்.
(2) செயல்பாட்டுத் தேவைகள் (ஒழுங்குமுறை அல்லது கட்-ஆஃப்), இது முக்கியமாக வால்வு வகையின் தேர்வை பாதிக்கிறது.
(3) இயக்க நிலைமைகள் (அடிக்கடி இருந்தாலும்), இது வால்வு வகை மற்றும் வால்வுப் பொருட்களின் தேர்வைப் பாதிக்கும்.
(4) ஓட்டம் பண்புகள் மற்றும் உராய்வு இழப்பு.
(5) வால்வின் பெயரளவு அளவு (பெரிய பெயரளவு அளவு கொண்ட வால்வுகள் வரையறுக்கப்பட்ட வால்வு வகைகளில் மட்டுமே காணப்படுகின்றன).
(6) தானியங்கு மூடல், அழுத்தம் சமநிலை, போன்ற பிற சிறப்புத் தேவைகள்.
5.2 பொருள் தேர்வு
(1) சிறிய விட்டம் (DN≤40)க்கு பொதுவாக ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வார்ப்புகள் பொதுவாக பெரிய விட்டம் (DN>40)க்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபோர்ஜிங் வால்வு உடலின் இறுதி விளிம்பிற்கு, ஒருங்கிணைந்த போலி வால்வு உடலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். வால்வு உடலுக்கு ஃபிளாஞ்ச் பற்றவைக்கப்பட்டால், 100% ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு வெல்டில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
(2) பட்-வெல்டட் மற்றும் சாக்கெட்-வெல்டட் கார்பன் ஸ்டீல் வால்வு உடல்களின் கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கார்பன் 0.45% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது
குறிப்பு: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலை செய்யும் வெப்பநிலை 425 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.04% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெப்ப சிகிச்சை நிலை 1040 ° C வேகமான குளிரூட்டும் (CF8) மற்றும் 1100 ° C வேகமான குளிர்ச்சி (CF8M )
(4) திரவம் அரிக்கும் மற்றும் சாதாரண ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்த முடியாத போது, 904L, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் (S31803 போன்றவை), மோனல் மற்றும் ஹாஸ்டெல்லோய் போன்ற சில சிறப்புப் பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
5.3 கேட் வால்வின் தேர்வு
(1) திடமான ஒற்றை வாயில் பொதுவாக DN≤50 போது பயன்படுத்தப்படுகிறது; மீள் ஒற்றை வாயில் பொதுவாக DN>50 போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) கிரையோஜெனிக் அமைப்பின் நெகிழ்வான ஒற்றை கேட் வால்வுக்கு, உயர் அழுத்த பக்கத்தில் உள்ள வாயிலில் ஒரு வென்ட் துளை திறக்கப்பட வேண்டும்.
(3) குறைந்த கசிவு தேவைப்படும் வேலை நிலைமைகளில் குறைந்த கசிவு கேட் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த-கசிவு கேட் வால்வுகள் பல்வேறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றில் பெல்லோஸ் வகை கேட் வால்வுகள் பொதுவாக இரசாயன ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
(4) பெட்ரோ கெமிக்கல் உற்பத்தி உபகரணங்களில் கேட் வால்வு மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் வகை என்றாலும். இருப்பினும், பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் கேட் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது:
① திறப்பு உயரம் அதிகமாக இருப்பதாலும், செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான இடவசதி அதிகமாக இருப்பதாலும், சிறிய இயக்க இடத்துடன் கூடிய சந்தர்ப்பங்களுக்கு இது பொருந்தாது.
② திறக்கும் மற்றும் மூடும் நேரம் நீண்டது, எனவே வேகமாக திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் ஏற்றது அல்ல.
③ திடமான வண்டல் கொண்ட திரவங்களுக்கு இது பொருந்தாது. சீலிங் மேற்பரப்பு தேய்ந்துவிடும் என்பதால், கேட் மூடப்படாது.
④ ஓட்டம் சரிசெய்தலுக்கு ஏற்றது அல்ல. ஏனெனில் கேட் வால்வு பகுதியளவில் திறக்கப்படும் போது, நடுத்தரமானது வாயிலின் பின்புறத்தில் சுழல் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும், இது வாயிலின் அரிப்பு மற்றும் அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பும் எளிதில் சேதமடைகிறது.
⑤ வால்வு அடிக்கடி செயல்படுவது வால்வு இருக்கையின் மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும், எனவே இது பொதுவாக அரிதான செயல்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது
5.4 குளோப் வால்வின் தேர்வு
(1) அதே விவரக்குறிப்பின் கேட் வால்வுடன் ஒப்பிடும்போது, அடைப்பு வால்வு ஒரு பெரிய கட்டமைப்பு நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக DN≤250 உடன் பைப்லைன்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரிய விட்டம் கொண்ட அடைப்பு வால்வை செயலாக்குவதும் உற்பத்தி செய்வதும் மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கிறது, மேலும் சிறிய விட்டம் கொண்ட அடைப்பு வால்வைப் போல் சீல் செய்யும் செயல்திறன் சிறப்பாக இல்லை.
(2) அடைப்பு வால்வின் பெரிய திரவ எதிர்ப்பின் காரணமாக, அது இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருள்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவ ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.
(3) ஊசி வால்வு என்பது ஒரு மெல்லிய குறுகலான பிளக்கைக் கொண்ட ஒரு அடைப்பு வால்வு ஆகும், இது சிறிய ஓட்டத்தை நன்றாக சரிசெய்வதற்கு அல்லது மாதிரி வால்வாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது பொதுவாக சிறிய விட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காலிபர் பெரியதாக இருந்தால், சரிசெய்தல் செயல்பாடும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் த்ரோட்டில் வால்வைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த நேரத்தில், வால்வு கிளாக் ஒரு பரவளைய போன்ற வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.
(4) குறைந்த கசிவு தேவைப்படும் வேலை நிலைமைகளுக்கு, குறைந்த கசிவு நிறுத்த வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த கசிவு அடைப்பு வால்வுகள் பல கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றில் பெல்லோஸ்-வகை அடைப்பு வால்வுகள் பொதுவாக இரசாயன ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பெல்லோஸ் வகை குளோப் வால்வுகள் பெல்லோஸ் வகை கேட் வால்வுகளை விட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பெல்லோஸ் வகை குளோப் வால்வுகள் குறுகிய பெல்லோஸ் மற்றும் நீண்ட சுழற்சி ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், பெல்லோஸ் வால்வுகள் விலை உயர்ந்தவை, மற்றும் பெல்லோவின் தரம் (பொருட்கள், சுழற்சி நேரங்கள் போன்றவை) மற்றும் வெல்டிங் நேரடியாக வால்வின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது, எனவே அவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
5.5 காசோலை வால்வின் தேர்வு
(1) கிடைமட்ட லிப்ட் சரிபார்ப்பு வால்வுகள் பொதுவாக DN≤50 உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் கிடைமட்ட குழாய்களில் மட்டுமே நிறுவ முடியும். செங்குத்து லிப்ட் சரிபார்ப்பு வால்வுகள் பொதுவாக DN≤100 உடன் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் செங்குத்து குழாய்களில் நிறுவப்படுகின்றன.
(2) லிப்ட் காசோலை வால்வை ஸ்பிரிங் படிவத்துடன் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் இந்த நேரத்தில் சீல் செய்யும் செயல்திறன் ஸ்பிரிங் இல்லாமல் இருப்பதை விட சிறப்பாக இருக்கும்.
(3) ஸ்விங் காசோலை வால்வின் குறைந்தபட்ச விட்டம் பொதுவாக DN>50 ஆகும். இது கிடைமட்ட குழாய்கள் அல்லது செங்குத்து குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படலாம் (திரவமானது கீழே இருந்து மேலே இருக்க வேண்டும்), ஆனால் அது தண்ணீர் சுத்தியலை ஏற்படுத்துவது எளிது. இரட்டை வட்டு சரிபார்ப்பு வால்வு (டபுள் டிஸ்க்) பெரும்பாலும் ஒரு செதில் வகையாகும், இது அதிக இடத்தை சேமிக்கும் காசோலை வால்வு ஆகும், இது குழாய் அமைப்பிற்கு வசதியானது, மேலும் குறிப்பாக பெரிய விட்டத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதாரண ஸ்விங் காசோலை வால்வின் (ஒற்றை வட்டு வகை) டிஸ்க்கை 90°க்கு முழுமையாக திறக்க முடியாது என்பதால், ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட எதிர்ப்பு உள்ளது, எனவே செயல்முறை தேவைப்படும்போது, சிறப்புத் தேவைகள் (வட்டு முழுவதுமாக திறக்கப்பட வேண்டும்) அல்லது Y வகை லிஃப்ட் சரிபார்ப்பு வால்வு.
(4) சாத்தியமான நீர் சுத்தியலின் விஷயத்தில், மெதுவாக மூடும் சாதனம் மற்றும் தணிக்கும் பொறிமுறையுடன் கூடிய காசோலை வால்வைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். இந்த வகையான வால்வு பைப்லைனில் உள்ள ஊடகத்தை இடையகத்திற்குப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் காசோலை வால்வு மூடப்படும் தருணத்தில், அது நீர் சுத்தியலை அகற்றலாம் அல்லது குறைக்கலாம், பைப்லைனைப் பாதுகாக்கலாம் மற்றும் பம்ப் பின்னோக்கிப் பாய்வதைத் தடுக்கலாம்.
5.6 பிளக் வால்வின் தேர்வு
(1) உற்பத்தி சிக்கல்கள் காரணமாக, மசகு அல்லாத பிளக் வால்வுகள் DN>250 ஐப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
(2) வால்வு குழி திரவத்தை குவிக்காமல் இருக்கும் போது, பிளக் வால்வை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
(3) மென்மையான-சீல் பந்து வால்வின் சீல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, உள் கசிவு ஏற்பட்டால், அதற்குப் பதிலாக ஒரு பிளக் வால்வைப் பயன்படுத்தலாம்.
(4) சில வேலை நிலைமைகளுக்கு, வெப்பநிலை அடிக்கடி மாறுகிறது, சாதாரண பிளக் வால்வைப் பயன்படுத்த முடியாது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் வால்வு கூறுகள் மற்றும் சீல் உறுப்புகளின் வெவ்வேறு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துவதால், பேக்கிங்கின் நீண்ட கால சுருக்கம் வெப்ப சுழற்சியின் போது வால்வு தண்டுடன் கசிவை ஏற்படுத்தும். இந்த நேரத்தில், சீனாவில் உற்பத்தி செய்ய முடியாத XOMOX இன் கடுமையான சேவைத் தொடர் போன்ற சிறப்பு பிளக் வால்வுகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
5.7 பந்து வால்வின் தேர்வு
(1) மேல் பொருத்தப்பட்ட பந்து வால்வை ஆன்லைனில் சரிசெய்யலாம். மூன்று துண்டு பந்து வால்வுகள் பொதுவாக திரிக்கப்பட்ட மற்றும் சாக்கெட்-வெல்டட் இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
(2) பைப்லைனில் ஒரு பந்து-மூலம் அமைப்பு இருந்தால், முழு துளை பந்து வால்வுகளை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.
(3) மென்மையான முத்திரையின் சீல் விளைவு கடினமான முத்திரையை விட சிறந்தது, ஆனால் அதை அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த முடியாது (பல்வேறு உலோகம் அல்லாத சீல் பொருட்களின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஒரே மாதிரியாக இல்லை).
(4) வால்வு குழியில் திரவக் குவிப்பு அனுமதிக்கப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
5.8 பட்டாம்பூச்சி வால்வு தேர்வு
(1) பட்டாம்பூச்சி வால்வின் இரு முனைகளையும் பிரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ஒரு திரிக்கப்பட்ட லக் அல்லது ஃபிளேன்ஜ் பட்டாம்பூச்சி வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) சென்டர்லைன் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் குறைந்தபட்ச விட்டம் பொதுவாக DN50 ஆகும்; விசித்திரமான பட்டாம்பூச்சி வால்வின் குறைந்தபட்ச விட்டம் பொதுவாக DN80 ஆகும்.
(3) மூன்று விசித்திரமான PTFE இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது, U- வடிவ இருக்கை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
5.9 உதரவிதான வால்வின் தேர்வு
(1) ஸ்ட்ரைட்-த்ரூ வகை குறைந்த திரவ எதிர்ப்பு, நீண்ட திறப்பு மற்றும் உதரவிதானம் மூடும் பக்கவாதம், மற்றும் உதரவிதானத்தின் சேவை வாழ்க்கை வெயிர் வகையைப் போல சிறப்பாக இல்லை.
(2) வெயிர் வகை பெரிய திரவ எதிர்ப்பு, குறுகிய திறப்பு மற்றும் உதரவிதானம் மூடும் பக்கவாதம், மற்றும் உதரவிதானத்தின் சேவை வாழ்க்கை நேராக-மூலம் வகையை விட சிறந்தது.
5.10 வால்வு தேர்வில் மற்ற காரணிகளின் செல்வாக்கு
(1) அமைப்பின் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி சிறியதாக இருக்கும்போது, கேட் வால்வு, நேராக-மூலம் பந்து வால்வு போன்ற குறைந்த திரவ எதிர்ப்புடன் கூடிய வால்வு வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) விரைவான மூடல் தேவைப்படும் போது, பிளக் வால்வுகள், பந்து வால்வுகள் மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சிறிய விட்டம், பந்து வால்வுகள் முன்னுரிமை வேண்டும்.
(3) தளத்தில் இயக்கப்படும் பெரும்பாலான வால்வுகள் கை சக்கரங்களைக் கொண்டுள்ளன. இயக்க புள்ளியிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் இருந்தால், ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட் அல்லது நீட்டிப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம்.
(4) பிசுபிசுப்பான திரவங்கள், குழம்புகள் மற்றும் திடமான துகள்கள் கொண்ட ஊடகங்கள், பிளக் வால்வுகள், பந்து வால்வுகள் அல்லது பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(5) சுத்தமான அமைப்புகளுக்கு, பிளக் வால்வுகள், பால் வால்வுகள், டயாபிராம் வால்வுகள் மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன (பாலீஷ் தேவைகள், சீல் தேவைகள் போன்றவை கூடுதல் தேவைகள் தேவை).
(6) சாதாரண சூழ்நிலையில், வகுப்பு 900 மற்றும் DN≥50 ஐத் தாண்டிய அழுத்த மதிப்பீடுகளைக் கொண்ட வால்வுகள் பிரஷர் சீல் பொன்னெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (பிரஷர் சீல் பானெட்); (உட்பட) வகுப்பு 600-ஐ விட குறைவான அழுத்த மதிப்பீடுகள் கொண்ட வால்வுகள் போல்ட் வால்வுகள் கவர் (போல்ட் பானெட்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கடுமையான கசிவு தடுப்பு தேவைப்படும் சில வேலை நிலைமைகளுக்கு, ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட பானட்டைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். சில குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை பொது திட்டங்களில், யூனியன் பொன்னெட்கள் (யூனியன் பொன்னெட்) பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் இந்த அமைப்பு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
(7) வால்வை சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ வைத்திருக்க வேண்டும் என்றால், வால்வின் இன்சுலேஷன் லேயரைத் தவிர்க்க, வால்வு வால்வு மற்றும் பிளக் வால்வின் கைப்பிடிகளை வால்வு தண்டுடன் இணைப்பில் நீட்டிக்க வேண்டும், பொதுவாக 150 மிமீக்கு மேல் இல்லை.
(8) காலிபர் சிறியதாக இருக்கும்போது, வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது வால்வு இருக்கை சிதைந்தால், நீண்ட வால்வு உடலுடன் கூடிய வால்வு அல்லது முடிவில் ஒரு குறுகிய குழாய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(9) கிரையோஜெனிக் அமைப்புகளுக்கான வால்வுகள் (காசோலை வால்வுகள் தவிர) (-46°Cக்கு கீழே) நீட்டிக்கப்பட்ட பானட் நெக் அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வால்வு தண்டு மற்றும் பேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங் சுரப்பி கீறல் மற்றும் முத்திரையை பாதிக்காமல் தடுக்க மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வால்வு தண்டு தொடர்புடைய மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.
மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மேலே உள்ள காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, வால்வு படிவத்தின் இறுதித் தேர்வைச் செய்ய, செயல்முறைத் தேவைகள், பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளாதார காரணிகள் ஆகியவற்றை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு வால்வு தரவுத் தாளை எழுதுவது அவசியம், பொது வால்வு தரவுத் தாளில் பின்வரும் உள்ளடக்கம் இருக்க வேண்டும்:
(1) வால்வின் பெயர், பெயரளவு அழுத்தம் மற்றும் பெயரளவு அளவு.
(2) வடிவமைப்பு மற்றும் ஆய்வு தரநிலைகள்.
(3) வால்வு குறியீடு.
(4) வால்வு அமைப்பு, போனட் அமைப்பு மற்றும் வால்வு எண்ட் இணைப்பு.
(5) வால்வு வீட்டு பொருட்கள், வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு தகடு சீல் மேற்பரப்பு பொருட்கள், வால்வு தண்டுகள் மற்றும் பிற உள் பாகங்கள் பொருட்கள், பேக்கிங், வால்வு கவர் கேஸ்கட்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்னர் பொருட்கள் போன்றவை.
(6) டிரைவ் பயன்முறை.
(7) பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து தேவைகள்.
(8) உள் மற்றும் வெளிப்புற எதிர்ப்பு அரிப்பு தேவைகள்.
(9) தரமான தேவைகள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் தேவைகள்.
(10) உரிமையாளரின் தேவைகள் மற்றும் பிற சிறப்புத் தேவைகள் (குறியிடுதல் போன்றவை).
6. முடிவுரைகள்
வேதியியல் அமைப்பில் வால்வு ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. பைப்லைன் வால்வுகளின் தேர்வு, குழாயில் கொண்டு செல்லப்படும் திரவத்தின் கட்ட நிலை (திரவ, நீராவி), திடமான உள்ளடக்கம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு பண்புகள் போன்ற பல அம்சங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, செயல்பாடு நம்பகமானது மற்றும் சிக்கல் இல்லாதது, செலவு நியாயமானது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியும் ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும்.
கடந்த காலத்தில், பொறியியல் வடிவமைப்பில் வால்வு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொதுவாக ஷெல் பொருள் மட்டுமே கருதப்பட்டது, மேலும் உள் பாகங்கள் போன்ற பொருட்களின் தேர்வு புறக்கணிக்கப்பட்டது. உள் பொருட்களின் பொருத்தமற்ற தேர்வு பெரும்பாலும் வால்வு, வால்வு ஸ்டெம் பேக்கிங் மற்றும் வால்வு கவர் கேஸ்கெட்டின் உள் சீல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும், இது சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும், இது முதலில் எதிர்பார்க்கப்பட்ட பயன்பாட்டு விளைவை அடையாது மற்றும் எளிதில் விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.
தற்போதைய சூழ்நிலையில் இருந்து ஆராயும்போது, API வால்வுகள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அடையாளக் குறியீட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் தேசிய நிலையான வால்வு அடையாள முறைகளின் தொகுப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், அது உள் பாகங்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் மற்றும் பிற சிறப்புத் தேவைகளை தெளிவாகக் காட்ட முடியாது. எனவே, பொறியியல் திட்டத்தில், தேவையான வால்வு வால்வு தரவு தாளை தொகுப்பதன் மூலம் விரிவாக விவரிக்கப்பட வேண்டும். இது வால்வு தேர்வு, கொள்முதல், நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் உதிரி பாகங்களுக்கான வசதியை வழங்குகிறது, வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிழைகளின் நிகழ்தகவை குறைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-13-2021