రసాయన కవాటాలలో వాయు నియంత్రణ కవాటాల ఎంపిక మరియు ఉపయోగం

చైనా యొక్క సాంకేతిక స్థాయి అభివృద్ధితో, ChemChina ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్వయంచాలక కవాటాలు కూడా వేగంగా అమలు చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్రవాహం, పీడనం, ద్రవ స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను పూర్తి చేయగలవు. కెమికల్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఒక ప్రధాన యాక్యుయేటర్‌కు చెందినది, దాని మోడల్ మరియు పరికరం యొక్క నాణ్యత కండిషనింగ్ సర్క్యూట్ యొక్క కండిషనింగ్ నాణ్యతపై ప్రధాన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఎంపిక మరియు ఉపయోగం సరికాకపోతే, ఇది రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా బెదిరిస్తుంది మరియు పరిస్థితి తీవ్రంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది పార్కింగ్ సమస్యలను కలిగించే వ్యవస్థకు కూడా కారణమవుతుంది. . పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ అభివృద్ధితో, వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ కూడా అత్యుత్తమ యాక్యుయేటర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ రకమైన నియంత్రణ వాల్వ్ నమ్మదగిన చర్య మరియు సాధారణ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సిస్టమ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైన అర్థాన్ని కలిగి ఉంది. రసాయన స్వయంచాలక నియంత్రణ ప్రక్రియలో వాయు నియంత్రణ కవాటాల ఎంపిక మరియు దరఖాస్తుపై క్రింది లోతైన విశ్లేషణ.

1. రసాయన స్వయంచాలక నియంత్రణ ప్రక్రియలో వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక 1. నియంత్రణ వాల్వ్ రకం మరియు నిర్మాణం యొక్క ఎంపిక దాని స్ట్రోక్ యొక్క వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాయు నియంత్రణ వాల్వ్‌ను స్ట్రెయిట్ స్ట్రోక్ మరియు యాంగ్యులర్ స్ట్రోక్ అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, పాయింట్ల పరంగా, వాయు నియంత్రణ కవాటాలను సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, యాంగిల్ వాల్వ్‌లు, స్లీవ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు మరియు ఒకే-సీటు కవాటాలు నేరుగా-ద్వారా. అదే సమయంలో, నేరుగా-ద్వారా సింగిల్-సీట్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ అనేది అప్లికేషన్ ప్రాసెస్‌లో అతి చిన్న లీకేజీతో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్. ఫ్లో ఫంక్షన్ అనువైనది మరియు నిర్మాణం సులభం. ఇది తీవ్రమైన లీకేజీ అవసరాలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ దాని ప్రవాహ మార్గం సాపేక్షంగా గజిబిజిగా ఉంటుంది, ఇది కూడా కొంత వరకు పరిమితం చేయబడింది. దాని అప్లికేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి. స్ట్రెయిట్-త్రూ డబుల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ స్ట్రెయిట్-త్రూ సింగిల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌కు వ్యతిరేకం. లీకేజీకి కఠినమైన అవసరం లేదు. పెద్ద ఆపరేటింగ్ పీడన వ్యత్యాసాలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఇది ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇప్పుడు, నేరుగా-ద్వారా డబుల్-సీట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ చైనాలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక రకమైన రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్. స్లీవ్ వాల్వ్‌లను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అవి డబుల్-సీల్డ్ స్లీవ్ వాల్వ్‌లు మరియు సింగిల్-సీల్డ్ స్లీవ్ వాల్వ్‌లు. స్లీవ్ వాల్వ్‌లు అత్యుత్తమ స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం మరియు సౌకర్యవంతమైన వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, వారి కొటేషన్లు సాపేక్షంగా ఎక్కువ మరియు మరమ్మత్తు అభ్యర్థనలు కూడా ఎక్కువగా ఉన్నాయి. అందువల్ల, అప్లికేషన్ యొక్క స్థాయి కూడా కొన్ని పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది. డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ మార్గం చాలా సులభం, మరియు ఇది అధిక తుప్పు నిరోధకతతో PT-FE మరియు PFAలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బలమైన క్షార లేదా బలమైన యాసిడ్ వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే కండిషనింగ్ పనితీరు చాలా తక్కువగా ఉంది. 2. నియంత్రణ వాల్వ్ ముడి పదార్థాల ఎంపిక నియంత్రణ కవాటాల ఉపయోగం తుప్పు నిరోధకత, ఒత్తిడి రేటింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత కోసం దాదాపు కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్రస్తుత నియంత్రణ కవాటాలు ఎక్కువగా తారాగణం ఇనుము పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. మరియు సంపీడన బలం; నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత భాగాల ముడి పదార్థాలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. సిస్టమ్ లీకేజ్ కోసం తక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంటే, మీరు మృదువైన సీల్స్ ఎంచుకోవచ్చు. సిస్టమ్ లీకేజ్ కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటే, మీరు ఉపయోగించాలి Hastelloy . తుప్పు-నిరోధక పదార్థాల ఎంపికలో, ద్రవ ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని సంగ్రహించడం మరియు పరిగణించడం మరియు యాంత్రిక షాక్‌కు సంబంధించి ఎంపిక చేయడం అవసరం. 3. వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు ప్రయోజనాలు (1) వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం యొక్క విశ్లేషణ స్థానం వాల్వ్ మరియు ఇతర భాగాలు వాల్వ్‌ను డ్రైవింగ్ చేసే ప్రభావాన్ని పూర్తి చేయగలవు మరియు స్విచ్ యొక్క అనుపాత సర్దుబాటును కూడా పూర్తి చేయగలవు, ఆపై పైప్‌లైన్ మీడియం ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ప్రవాహం రేటు మరియు ఇతర పారామితుల అమరికను పూర్తి చేయడానికి వివిధ నియంత్రణ సంకేతాలను ఉపయోగించండి. వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ శీఘ్ర ప్రతిస్పందన, సాధారణ నియంత్రణ మరియు అంతర్గత భద్రత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పేలుడు ప్రూఫ్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం లేదు. గాలి గది ఒక నిర్దిష్ట పీడన సంకేతాన్ని కలిగి ఉన్న తర్వాత, పొర థ్రస్ట్‌ను చూపుతుంది, థ్రస్ట్ ప్లేట్, వాల్వ్ స్టెమ్, పుష్ రాడ్, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ మరియు వాల్వ్ కోర్‌లను లాగడం ద్వారా కదిలిస్తుంది. వాల్వ్ సీటు నుండి వాల్వ్ కోర్ వేరు చేయబడిన తర్వాత, సంపీడన గాలి ప్రసరిస్తుంది. సిగ్నల్ పీడనం ఒక నిర్దిష్ట విలువను చేరుకున్న తర్వాత, వాల్వ్ సంబంధిత ఓపెనింగ్ వద్ద ఉంటుంది. వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ అధిక విశ్వసనీయత, సాధారణ నిర్మాణం, మరియు పని ప్రక్రియలో విద్యుత్ స్పార్క్ చూపించదు. అందువలన, దాని అప్లికేషన్ స్కేల్ చాలా విస్తృతమైనది, మరియు పేలుడు ప్రూఫ్ అవసరాలతో గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ స్టేషన్లలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
2. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాల విశ్లేషణ నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలలో ఆపరేటింగ్ ప్రవాహం మరియు ఆదర్శ ప్రవాహం ఉన్నాయి. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం స్థిరంగా ఉండే పరిస్థితిలో, మధ్యవర్తిత్వ వాల్వ్ ద్వారా ప్రవాహం ఆదర్శ ప్రవాహం. ఈ ఆదర్శ ప్రవాహం సరళ రేఖ, పారాబొలా, శీఘ్ర ప్రారంభ, శాతం లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కండిషనింగ్ నాణ్యత పరంగా, రసాయన ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి కోసం లక్షణ పరిహారం సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వ్యవస్థ యొక్క ఉత్పత్తిని నియంత్రించే వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలపై కఠినమైన నియమాలు ఉన్నాయి. ఈ మూలకం ప్రకారం, ఎంచుకునేటప్పుడు, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క విస్తరణ కారకాన్ని విశ్లేషించడం అవసరం. కండిషనింగ్ కోఎఫీషియంట్ మారకుండా నిరోధించండి. ప్రవాహ లక్షణాల పరంగా, నియంత్రణ వాల్వ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో ప్రవాహంలో మార్పులను చూపుతుంది, ఇది కంపన ప్రశ్నలను కలిగించడం చాలా సులభం. పెద్ద ఓపెనింగ్ ఆపరేషన్ అమలు చేయబడినప్పుడు, నియంత్రణ వాల్వ్ నెమ్మదిగా కనిపిస్తుంది మరియు సర్దుబాటు సమయానుకూలంగా లేదని మరియు సర్దుబాటు సున్నితమైనది కాదని చూపించడం చాలా సులభం. ఈ మూలకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పెద్ద మార్పులతో కూడిన వ్యవస్థలో లీనియర్ ఫ్లో కంట్రోల్ వాల్వ్ ఉపయోగించరాదు.
3. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు జాగ్రత్తలు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను జాగ్రత్తగా మరియు ఇన్ఫర్మేటివ్‌గా విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉంది. పైప్లైన్ పూర్తిగా శుభ్రం చేసిన తర్వాత, సంస్థాపన చేపట్టవచ్చు. ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, నేరుగా లేదా నిటారుగా ఉండే స్థితిని నిర్వహించడం అవసరం. అదే సమయంలో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక స్థానాల్లో బ్రాకెట్లను ఏర్పాటు చేయడం కూడా అవసరం. అదనంగా, సంస్థాపన ప్రక్రియలో, ప్రవాహ దిశను విశ్లేషించడం కూడా అవసరం. పరికరం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, పరికరం తక్కువ ఒత్తిడితో కూడిన పరిస్థితిలో వ్యవస్థాపించబడాలి. ఇన్లెట్ దిశలో నేరుగా పైపు విభాగం యొక్క పొడవు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం కూడా అవసరం. సంస్థాపనకు చిన్న-వ్యాసం వాల్వ్ అవసరమైతే, అది ఖచ్చితంగా ప్రణాళిక నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, అవుట్లెట్ దిశలో నేరుగా పైపు విభాగం వాల్వ్ వ్యాసం కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు పెద్దదిగా ఉండాలి. సంస్థాపన సమయంలో, తదుపరి రక్షణ మరియు ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడానికి మరియు పైప్లైన్ వ్యాసాన్ని నియంత్రించడానికి తగినంత స్థలాన్ని వదిలివేయడం అవసరం. పైప్లైన్ కనెక్షన్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, వివిధ ప్రభావితం చేసే కారకాలను సంగ్రహించి విశ్లేషించాలి. 4. ముగింపులో, నియంత్రణ వాల్వ్ అనేది రసాయన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ లూప్ యొక్క ప్రధాన భాగం. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఎంపిక, పరికరం మరియు రక్షణ రసాయన వ్యవస్థ యొక్క పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా సంబంధిత పరికర మార్గదర్శకాలకు కట్టుబడి ఉండాలి మరియు వివిధ రకాలను విశ్లేషించడానికి, ఎల్లప్పుడూ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోండి. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, కెమికల్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లను నియంత్రించడానికి అధిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెచ్చింది. వాల్వ్‌లను నియంత్రించే విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి వాల్వ్‌లను నియంత్రించడంలో లోతైన పరిశోధన అవసరం.