వాల్వ్ కొనుగోలు కోసం ఆరు జాగ్రత్తలు

一. శక్తి పనితీరు

వాల్వ్ యొక్క బలం పనితీరు మీడియం యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకునే వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. వాల్వ్ అనేది అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండే యాంత్రిక ఉత్పత్తి, కాబట్టి ఇది పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి.

二. సీలింగ్ పనితీరు

వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు మీడియం యొక్క లీకేజీని నిరోధించడానికి వాల్వ్ యొక్క ప్రతి సీలింగ్ భాగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది వాల్వ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన సాంకేతిక పనితీరు సూచిక. వాల్వ్ మూడు సీలింగ్ భాగాలను కలిగి ఉంది: ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగాలు మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య పరిచయం; ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ కాండం మరియు కూరటానికి పెట్టె మధ్య సరిపోలే స్థలం; వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ మధ్య కనెక్షన్. మునుపటి లీకేజీని అంతర్గత లీకేజ్ అంటారు, దీనిని సాధారణంగా లాక్స్ క్లోజర్ అని పిలుస్తారు, ఇది మాధ్యమాన్ని కత్తిరించే టైకే వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ల కోసం, అంతర్గత లీకేజీ అనుమతించబడదు. తరువాతి రెండు లీక్‌లను బాహ్య లీకేజ్ అంటారు, అంటే, మీడియం వాల్వ్ లోపలి నుండి వాల్వ్ వెలుపలికి లీక్ అవుతుంది. లీకేజీ వల్ల పదార్థ నష్టం, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయడం మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు. మండే, పేలుడు, విషపూరితమైన లేదా రేడియోధార్మిక మాధ్యమాల కోసం, బాహ్య లీకేజీ అనుమతించబడదు, కాబట్టి టైకే కవాటాలు తప్పనిసరిగా నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి.

三, ప్రవహించే మాధ్యమం

మీడియం వాల్వ్ గుండా ప్రవహించిన తరువాత, పీడన నష్టం (వాల్వ్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం) సంభవిస్తుంది, అనగా, వాల్వ్ మీడియం యొక్క ప్రవాహానికి ఒక నిర్దిష్ట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మీడియం కొంత మొత్తాన్ని వినియోగిస్తుంది వాల్వ్ యొక్క ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి శక్తి. శక్తి పరిరక్షణ దృక్కోణం నుండి, కవాటాల రూపకల్పన మరియు తయారీ సమయంలో, ప్రవహించే మాధ్యమానికి వాల్వ్ యొక్క ప్రతిఘటన సాధ్యమైనంతవరకు తగ్గించబడాలి.

హాయిస్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు హాయిస్టింగ్ మూమెంట్ హాయిస్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు హాయిస్టింగ్ మూమెంట్ అనేది వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి తప్పనిసరిగా వర్తించే శక్తి లేదా క్షణాన్ని సూచిస్తుంది. వాల్వ్‌ను మూసివేసేటప్పుడు, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ భాగాలు మరియు సీటు యొక్క రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సీల్ నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని ఏర్పరచడం అవసరం, మరియు అదే సమయంలో వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య అంతరాన్ని అధిగమించడం అవసరం. వాల్వ్ కాండం మరియు గింజ, మరియు వాల్వ్ కాండం చివరిలో మద్దతు. ఇతర ఘర్షణ భాగాల ఘర్షణ శక్తి, కాబట్టి, ఒక నిర్దిష్ట ముగింపు శక్తి మరియు మూసివేసే టార్క్ తప్పనిసరిగా వర్తించాలి. వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు ప్రక్రియలో, అవసరమైన ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్ మార్చబడతాయి మరియు గరిష్ట విలువ ప్రారంభ తక్షణం మూసివేయడం లేదా తెరవడం యొక్క చివరి క్షణంలో ఉంటుంది. కవాటాల రూపకల్పన మరియు తయారీ సమయంలో, వాటి మూసివేత శక్తిని మరియు మూసివేసే టార్క్‌ను తగ్గించడానికి కృషి చేయండి.

四, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వేగం

వాల్వ్ ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజింగ్ చర్యను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం ద్వారా ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వేగం వ్యక్తీకరించబడుతుంది. సాధారణంగా, వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు వేగంపై కఠినమైన అవసరాలు లేవు, కానీ కొన్ని పని పరిస్థితులు ప్రారంభ మరియు ముగింపు వేగం కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని ప్రమాదాలను నివారించడానికి వేగంగా తెరవడం లేదా మూసివేయడం అవసరమైతే, కొన్ని నీటి సుత్తిని నిరోధించడానికి నెమ్మదిగా మూసివేయడం అవసరం, మొదలైనవి. వాల్వ్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు దీనిని పరిగణించాలి.

五. చర్య సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయత

ఇది మీడియా పారామితులలో మార్పులకు ప్రతిస్పందించడానికి వాల్వ్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని సూచిస్తుంది. థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్‌లు మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, అలాగే సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు మరియు ట్రాప్స్ వంటి నిర్దిష్ట ఫంక్షన్‌లతో కూడిన కవాటాలు వంటి నిర్దిష్ట ఫంక్షన్‌లతో కూడిన కవాటాల కోసం, వాటి ఫంక్షనల్ సెన్సిటివిటీ మరియు విశ్వసనీయత చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతిక పనితీరు సూచికలు.

మరియు సేవా జీవితం

ఇది వాల్వ్ యొక్క మన్నికను సూచిస్తుంది, వాల్వ్ యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక మరియు గొప్ప ఆర్థిక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా సీలింగ్ అవసరాలకు హామీ ఇవ్వగల ఓపెనింగ్స్ మరియు క్లోజింగ్‌ల సంఖ్య పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు ఇది వినియోగ సమయం పరంగా కూడా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.

ఉపయోగించిన కవాటాల రకాల పరంగా, యంత్రాలు, మెటలర్జీ, పెట్రోకెమికల్, రసాయన, పట్టణ నిర్మాణం మరియు ఇతర పరిశ్రమలు చాలా రకాల కవాటాలను కలిగి ఉంటాయి. ముఖ్యంగా యంత్రాల పరిశ్రమలో, అన్ని రకాల కవాటాలు ప్రాథమికంగా ఉపయోగించబడతాయి. యంత్రాల పరిశ్రమతో పాటు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ప్రధానంగా పెట్రోకెమికల్ మరియు మెటలర్జీలో ఉపయోగించబడతాయి; డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు ప్రధానంగా మెటలర్జీ, విద్యుత్ శక్తి మరియు రసాయన పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి; చెక్ వాల్వ్‌లు ప్రధానంగా మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ మరియు పెట్రోకెమికల్‌లో ఉపయోగించబడతాయి; స్టాప్ వాల్వ్‌లు ప్రధానంగా పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి; బంతి కవాటాలు ప్రధానంగా పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ మరియు లోహశాస్త్రంలో ఉపయోగించబడతాయి; రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ప్రధానంగా రసాయన పరిశ్రమ, మెటలర్జీ, విద్యుత్ శక్తి మరియు ఆహారంలో ఉపయోగించబడుతుంది; ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ ప్రధానంగా పెట్రోకెమికల్, రసాయన పరిశ్రమ మరియు లోహశాస్త్రంలో ఉపయోగించబడుతుంది.