วิธีแก้ปัญหาวาล์วควบคุมปั๊มน้ำ?

ในชีวิตจริงเมื่อปั๊มน้ำเสียเราควรทำอย่างไร? ให้ฉันอธิบายให้คุณทราบความรู้บางอย่างในด้านนี้ ข้อผิดพลาดที่เรียกว่าความผิดปกติของเครื่องมือวาล์วควบคุมสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสองประเภท ประการหนึ่งคือความผิดของเครื่องมือเอง และอีกประการหนึ่งคือความผิดปกติของระบบ ซึ่งเป็นความผิดของระบบตรวจจับและควบคุมเครื่องมือในระหว่างกระบวนการผลิต

1. ปั๊มน้ำวาล์ว Taike ควบคุมความล้มเหลวของเครื่องมือวาล์ว

ความล้มเหลวประเภทแรก เนื่องจากความล้มเหลวค่อนข้างชัดเจน วิธีการประมวลผลจึงค่อนข้างง่าย สำหรับความล้มเหลวประเภทนี้ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเครื่องมือได้สรุปชุดวิธีการ 10 วิธีในการตัดสินความล้มเหลวของเครื่องมือ

1. วิธีการตรวจสอบ: วิเคราะห์และตัดสินสาเหตุของความล้มเหลวผ่านการตรวจสอบและทำความเข้าใจปรากฏการณ์ความล้มเหลวและกระบวนการพัฒนา

2. วิธีการตรวจสอบที่ใช้งานง่าย: สังเกตและค้นหาข้อบกพร่องผ่านประสาทสัมผัสของมนุษย์โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบใดๆ (ตา หู จมูก มือ)

3. วิธีการตัดวงจร: ถอดชิ้นส่วนที่ต้องสงสัยออกจากเครื่องจักรทั้งหมดหรือวงจรยูนิต และดูว่าข้อผิดพลาดสามารถหายไปได้หรือไม่ เพื่อระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด

4. วิธีการลัดวงจร: ลัดวงจรระดับหนึ่งของวงจรหรือส่วนประกอบที่สงสัยว่ามีข้อบกพร่องชั่วคราว และสังเกตว่ามีการเปลี่ยนแปลงในสถานะความผิดปกติเพื่อตรวจสอบความผิดปกติหรือไม่

5. วิธีการเปลี่ยน: โดยการเปลี่ยนส่วนประกอบหรือแผงวงจรบางส่วนเพื่อตรวจสอบความผิดปกติในตำแหน่งที่แน่นอน

6. ​​วิธีการแบ่ง: ในขั้นตอนการค้นหาข้อบกพร่องให้แบ่งวงจรและอุปกรณ์ไฟฟ้าออกเป็นหลายส่วนเพื่อค้นหาสาเหตุของข้อผิดพลาด

7. กฎการรบกวนร่างกายมนุษย์: ร่างกายมนุษย์อยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ยุ่งวุ่นวาย (รวมถึงสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างโดยกริดไฟฟ้ากระแสสลับ) และมันจะกระตุ้นให้เกิดแรงเคลื่อนไฟฟ้าความถี่ต่ำที่อ่อนแอ (ใกล้สิบถึงหลายร้อยไมโครโวลต์) เมื่อมือมนุษย์สัมผัสกับวงจรของอุปกรณ์และมาตรวัด วงจรจะสะท้อนกลับ หลักการนี้สามารถใช้เพื่อระบุส่วนที่ผิดพลาดของวงจรได้อย่างง่ายดาย

8. วิธีแรงดันไฟฟ้า: วิธีแรงดันไฟฟ้าคือการใช้มัลติมิเตอร์ (หรือโวลต์มิเตอร์อื่น ๆ ) เพื่อวัดส่วนที่ต้องสงสัยด้วยช่วงที่เหมาะสม และแยกการวัดแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับและแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง

9. วิธีการปัจจุบัน: วิธีการปัจจุบันแบ่งออกเป็นการวัดทางตรงและการวัดทางอ้อม การวัดโดยตรงคือการเชื่อมต่อแอมป์มิเตอร์หลังจากที่วงจรถูกตัดการเชื่อมต่อ และเปรียบเทียบค่ากระแสที่วัดได้กับค่าภายใต้สถานะปกติของมิเตอร์เพื่อตัดสินความผิดปกติ การวัดทางอ้อมจะไม่เปิดวงจร วัดแรงดันตกคร่อมความต้านทาน และคำนวณค่ากระแสโดยประมาณตามค่าความต้านทาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดกระแสของส่วนประกอบทรานซิสเตอร์

10. วิธีการต้านทาน: วิธีการตรวจสอบความต้านทานคือการตรวจสอบว่าความต้านทานอินพุตและเอาต์พุตของวงจรทั้งหมดและส่วนของเครื่องมือเป็นปกติหรือไม่ ตัวเก็บประจุชำรุดหรือรั่ว และไม่ว่าตัวเหนี่ยวนำและหม้อแปลงถูกตัดการเชื่อมต่อหรือไม่ สายไฟ ไฟฟ้าลัดวงจร ฯลฯ

2. ปั๊มน้ำวาล์ว Taike ควบคุมความล้มเหลวของระบบวาล์ว

สำหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์ประเภทที่สอง นั่นคือ ความล้มเหลวของเครื่องมือในระบบควบคุมการตรวจจับในระหว่างกระบวนการผลิตจะมีความซับซ้อนมากขึ้น มีการอธิบายจากสามแง่มุม: ความสำคัญ ความซับซ้อน และความรู้พื้นฐานในการจัดการข้อผิดพลาด

1. ความสำคัญของการแก้ไขปัญหา

ในกระบวนการผลิตปิโตรเลียมและสารเคมี อุปกรณ์มักจะขัดข้อง เนื่องจากระบบตรวจจับและควบคุมประกอบด้วยเครื่องมือ (หรือส่วนประกอบ) หลายอย่างผ่านสายเคเบิล (หรือท่อ) จึงเป็นเรื่องยากที่จะระบุได้ว่าข้อต่อใดเสีย วิธีตัดสินและจัดการกับความล้มเหลวของเครื่องมืออย่างถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและเสถียรภาพของการผลิตปิโตรเลียมและสารเคมี ตลอดจนคุณภาพและการบริโภคผลิตภัณฑ์เคมี นอกจากนี้ยังสะท้อนถึงความสามารถในการทำงานจริงและระดับธุรกิจของพนักงานเครื่องมือและช่างเทคนิคเครื่องมือได้ดีที่สุด

2 ความซับซ้อนของการจัดการข้อผิดพลาด

เนื่องจากลักษณะของการดำเนินการผลิตปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์แบบปิดโดยวางท่อ มุ่งเน้นตามกระบวนการ และแบบปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบอัตโนมัติในระดับสูงในบริษัทเคมีสมัยใหม่ การดำเนินการตามกระบวนการจึงมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือตรวจจับ บุคลากรในกระบวนการจะแสดงพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ เช่น อุณหภูมิปฏิกิริยา ผ่านเครื่องมือตรวจจับ ,การไหลของวัสดุ ความดันภาชนะและระดับของเหลว องค์ประกอบของวัตถุดิบ ฯลฯ เพื่อตัดสินว่าการผลิตตามกระบวนการเป็นปกติหรือไม่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่ ตามคำแนะนำของเครื่องมือเพื่อเพิ่มหรือลดการผลิต หรือแม้แต่หยุดการผลิต ปรากฏการณ์ที่ผิดปกติของตัวบ่งชี้ (ตัวบ่งชี้คือสูง ต่ำ ไม่เปลี่ยนแปลง ไม่เสถียร ฯลฯ) ในตัวมันเองประกอบด้วยสองปัจจัย:

(1) ปัจจัยกระบวนการ เครื่องมือสะท้อนให้เห็นถึงสภาวะที่ผิดปกติของกระบวนการอย่างซื่อสัตย์

(2) ปัจจัยด้านเครื่องมือ เนื่องจากข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อบางอย่างของอุปกรณ์ (ระบบการวัด) จึงมีการระบุพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่ถูกต้อง ปัจจัยทั้งสองนี้ผสมปนเปกันอยู่เสมอ และเป็นการยากที่จะตัดสินในทันที ซึ่งเพิ่มความซับซ้อนในการจัดการข้อผิดพลาดของอุปกรณ์

3. ความรู้เบื้องต้นในการแก้ไขปัญหา

ช่างเทคนิคเครื่องมือและช่างเทคนิคเครื่องมือต้องตัดสินความล้มเหลวของเครื่องมืออย่างทันท่วงทีและแม่นยำ นอกจากประสบการณ์จริงที่สะสมมาหลายปีแล้ว พวกเขายังต้องค่อนข้างคุ้นเคยกับหลักการทำงาน โครงสร้าง และลักษณะการทำงานของเครื่องมืออีกด้วย นอกจากนี้ จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับทุกจุดเชื่อมต่อในระบบควบคุมการวัด เพื่อทำความเข้าใจคุณลักษณะทางกายภาพและเคมีของตัวกลางในกระบวนการ และคุณลักษณะของอุปกรณ์เคมีหลัก สิ่งนี้สามารถช่วยให้ช่างเทคนิคเครื่องมือขยายความคิดของเขาและช่วยวิเคราะห์และตัดสินความล้มเหลวได้