จะแก้ปัญหาวาล์วควบคุมปั๊มน้ำได้อย่างไร?

ในชีวิตจริงปั๊มน้ำเสียควรทำอย่างไร?ผมขออธิบายความรู้ในเรื่องนี้ให้คุณฟังข้อผิดพลาดของเครื่องมือวาล์วควบคุมที่เรียกว่าสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภทอย่างคร่าว ๆ หนึ่งคือข้อบกพร่องของเครื่องมือเอง และอีกประการหนึ่งคือข้อผิดพลาดของระบบ ซึ่งเป็นข้อบกพร่องของระบบตรวจจับและควบคุมเครื่องมือในระหว่างกระบวนการผลิต

1. Taike วาล์วปั๊มน้ำวาล์วควบคุมเครื่องมือล้มเหลว

ความล้มเหลวประเภทแรก เนื่องจากความล้มเหลวค่อนข้างชัดเจน วิธีการประมวลผลค่อนข้างง่ายสำหรับความล้มเหลวประเภทนี้ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเครื่องมือได้สรุปวิธีการ 10 วิธีสำหรับการตัดสินความล้มเหลวของเครื่องมือ

1. วิธีการสืบสวน: ผ่านการตรวจสอบและทำความเข้าใจปรากฏการณ์ความล้มเหลวและขั้นตอนการพัฒนา วิเคราะห์และตัดสินสาเหตุของความล้มเหลว

2. วิธีการตรวจสอบโดยสัญชาตญาณ: ไม่มีอุปกรณ์ทดสอบใด ๆ ให้สังเกตและค้นหาข้อผิดพลาดผ่านประสาทสัมผัสของมนุษย์ (ตา หู จมูก มือ)

3. วิธีการตัดวงจร: ถอดชิ้นส่วนที่ต้องสงสัยออกจากวงจรเครื่องหรือยูนิตทั้งหมด และดูว่าข้อผิดพลาดสามารถหายไปได้หรือไม่ เพื่อระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด

4. วิธีการลัดวงจร: ลัดวงจรชั่วคราวในระดับหนึ่งของวงจรหรือส่วนประกอบที่สงสัยว่ามีความผิดปกติ และสังเกตว่ามีการเปลี่ยนแปลงสถานะความผิดปกติหรือไม่เพื่อระบุความผิดปกติ

5. วิธีการเปลี่ยน: โดยการเปลี่ยนส่วนประกอบหรือแผงวงจรบางส่วนเพื่อระบุข้อผิดพลาดในตำแหน่งที่แน่นอน

6. วิธีการแบ่ง: ในกระบวนการค้นหาข้อผิดพลาดให้แบ่งวงจรและส่วนประกอบไฟฟ้าออกเป็นหลายส่วนเพื่อค้นหาสาเหตุของความผิดปกติ

7. กฎการรบกวนของร่างกายมนุษย์: ร่างกายมนุษย์อยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ยุ่งเหยิง (รวมถึงสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างโดยกริดไฟฟ้ากระแสสลับ) และจะเหนี่ยวนำให้เกิดแรงเคลื่อนไฟฟ้าความถี่ต่ำอย่างอ่อน (เกือบ 10 ถึง 100 ไมโครโวลต์)เมื่อมือมนุษย์สัมผัสกับวงจรของเครื่องมือและมาตรวัด วงจรจะสะท้อนกลับหลักการนี้สามารถใช้เพื่อระบุส่วนที่ผิดพลาดของวงจรได้อย่างง่ายดาย

8. วิธีวัดแรงดัน: วิธีการวัดแรงดันคือการใช้มัลติมิเตอร์ (หรือโวลต์มิเตอร์อื่นๆ) วัดส่วนที่สงสัยด้วยช่วงที่เหมาะสม และแยกวัดแรงดันไฟ AC และแรงดันไฟ DC

9. วิธีการปัจจุบัน: วิธีการปัจจุบันแบ่งออกเป็นการวัดโดยตรงและการวัดทางอ้อมการวัดโดยตรงคือการต่อแอมมิเตอร์หลังจากปลดวงจรแล้ว และเปรียบเทียบค่ากระแสที่วัดได้กับค่าภายใต้สถานะปกติของมิเตอร์เพื่อตัดสินความผิดการวัดทางอ้อมไม่เปิดวงจร วัดแรงดันตกที่ความต้านทาน และคำนวณค่ากระแสโดยประมาณตามค่าความต้านทาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดกระแสขององค์ประกอบทรานซิสเตอร์

10. วิธีตรวจสอบความต้านทาน: วิธีการตรวจสอบความต้านทานคือการตรวจสอบว่าความต้านทานอินพุตและเอาต์พุตของวงจรทั้งหมดและบางส่วนของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่ ไม่ว่าตัวเก็บประจุจะเสียหรือรั่วหรือไม่ และไม่ว่าตัวเหนี่ยวนำและหม้อแปลงจะถูกตัดการเชื่อมต่อหรือไม่สายไฟลัดวงจร ฯลฯ

2. ความล้มเหลวของระบบวาล์วควบคุมปั๊มน้ำวาล์วไทค์

สำหรับความล้มเหลวของเครื่องมือประเภทที่สอง นั่นคือ ความล้มเหลวของเครื่องมือในระบบควบคุมการตรวจจับระหว่างกระบวนการผลิตนั้นมีความซับซ้อนมากกว่ามีการอธิบายจากสามด้าน: ความสำคัญ ความซับซ้อน และความรู้พื้นฐานของการจัดการข้อบกพร่อง

1. ความสำคัญของการแก้ปัญหา

ในกระบวนการผลิตปิโตรเลียมและสารเคมี เครื่องมือขัดข้องมักเกิดขึ้นเนื่องจากระบบตรวจจับและควบคุมประกอบด้วยเครื่องมือหลายชิ้น (หรือส่วนประกอบ) ผ่านสายเคเบิล (หรือท่อ) จึงเป็นเรื่องยากที่จะระบุได้ว่าลิงก์ใดล้มเหลววิธีการตัดสินและจัดการกับความล้มเหลวของเครื่องมืออย่างถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและความเสถียรของการผลิตปิโตรเลียมและเคมี รวมถึงคุณภาพและการบริโภคผลิตภัณฑ์เคมีนอกจากนี้ยังสะท้อนถึงความสามารถในการทำงานที่แท้จริงและระดับธุรกิจของผู้ปฏิบัติงานเครื่องมือและช่างเทคนิคเครื่องมือได้ดีที่สุด

2 ความซับซ้อนของการจัดการข้อบกพร่อง

เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการดำเนินการผลิตปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์แบบท่อส่ง เน้นกระบวนการ และปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบอัตโนมัติระดับสูงในบริษัทเคมีสมัยใหม่ การดำเนินงานของกระบวนการจึงเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือตรวจจับบุคลากรในกระบวนการแสดงพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ เช่น อุณหภูมิปฏิกิริยา ผ่านเครื่องมือตรวจจับ, การไหลของวัสดุ , ความดันภาชนะบรรจุและระดับของเหลว , ส่วนประกอบของวัตถุดิบ ฯลฯ เพื่อตัดสินว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามปกติหรือไม่ , ไม่ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะผ่านการรับรองหรือไม่ , ตามคำแนะนำของเครื่องมือเพื่อเพิ่มหรือลดการผลิต , หรือแม้แต่หยุดปรากฏการณ์ที่ผิดปกติของตัวบ่งชี้ตัวบ่งชี้ (ตัวบ่งชี้สูง ต่ำ ไม่เปลี่ยนแปลง ไม่เสถียร ฯลฯ) นั้นประกอบด้วยปัจจัยสองประการ:

(1) ปัจจัยด้านกระบวนการ เครื่องมือนี้สะท้อนถึงสภาวะที่ผิดปกติของกระบวนการอย่างซื่อสัตย์

(2) ปัจจัยเครื่องมือ เนื่องจากข้อผิดพลาดในการเชื่อมโยงบางอย่างของเครื่องมือ (ระบบการวัด) มีการบ่งชี้พารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่ถูกต้องปัจจัยทั้งสองนี้มักปะปนกันอยู่เสมอ และเป็นการยากที่จะตัดสินทันที ซึ่งจะเพิ่มความซับซ้อนในการจัดการข้อบกพร่องของเครื่องมือ

3. ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา

ช่างเทคนิคเครื่องมือและช่างเทคนิคเครื่องมือต้องตัดสินความผิดปกติของเครื่องมืออย่างทันท่วงทีและแม่นยำนอกเหนือจากประสบการณ์ที่สั่งสมมาหลายปีแล้ว พวกเขาจะต้องค่อนข้างคุ้นเคยกับหลักการทำงาน โครงสร้าง และลักษณะการทำงานของเครื่องมือนอกจากนี้ จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับทุกลิงค์ในระบบควบคุมการวัด เพื่อทำความเข้าใจลักษณะทางกายภาพและเคมีของตัวกลางในกระบวนการ และลักษณะของอุปกรณ์เคมีหลักสิ่งนี้สามารถช่วยให้ช่างเทคนิคเครื่องดนตรีขยายความคิดและช่วยวิเคราะห์และตัดสินความล้มเหลว