ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของจีน วาล์วอัตโนมัติที่ผลิตโดย ChemChina จึงถูกนำไปใช้งานอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถควบคุมอัตราการไหล ความดัน ระดับของเหลว และอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ในระบบควบคุมอัตโนมัติทางเคมี วาล์วควบคุมถือเป็นส่วนสำคัญ ตัวกระตุ้น รุ่น และคุณภาพของอุปกรณ์ ล้วนส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการปรับสภาพของวงจรปรับสภาพ หากเลือกใช้วาล์วควบคุมอย่างไม่เหมาะสม อายุการใช้งานของวาล์วควบคุมอาจลดลงอย่างร้ายแรง และถึงแม้จะอยู่ในสภาวะที่ร้ายแรง ก็อาจทำให้ระบบเกิดปัญหาการจอดรถได้ ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม วาล์วควบคุมแบบนิวเมติกจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในฐานะตัวกระตุ้นที่โดดเด่น วาล์วควบคุมชนิดนี้มีคุณลักษณะการทำงานที่เชื่อถือได้และโครงสร้างที่เรียบง่าย ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของระบบ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับการเลือกและการใช้วาล์วควบคุมแบบนิวเมติกในกระบวนการควบคุมอัตโนมัติทางเคมี
1. การเลือกวาล์วควบคุมนิวเมติกในกระบวนการควบคุมอัตโนมัติของอุตสาหกรรมเคมีวาล์วไทเกะ 1. การเลือกประเภทและโครงสร้างของวาล์วควบคุมขึ้นอยู่กับความแตกต่างของระยะชัก วาล์วควบคุมนิวเมติกสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท ได้แก่ ระยะชักตรงและระยะชักเชิงมุม โดยแบ่งตามโครงสร้าง วาล์วควบคุมนิวเมติกสามารถแบ่งออกเป็นวาล์วผีเสื้อ วาล์วมุม วาล์วปลอก วาล์วบอล วาล์วไดอะแฟรม วาล์วซีทเดี่ยวตรง และอื่นๆ ในขณะเดียวกัน วาล์วควบคุมแบบซีทเดี่ยวตรงเป็นวาล์วควบคุมที่มีการรั่วไหลน้อยที่สุดในกระบวนการใช้งาน ฟังก์ชันการไหลเหมาะสมและมีโครงสร้างที่เรียบง่าย สามารถใช้ในพื้นที่ที่มีความต้องการการรั่วไหลสูง แต่เส้นทางการไหลค่อนข้างยุ่งเหยิงและจำกัดอยู่บ้าง เพื่อปรับปรุงขอบเขตการใช้งาน วาล์วควบคุมแบบซีทคู่ตรงตรงข้ามกับวาล์วควบคุมแบบซีทเดี่ยวตรง ไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการรั่วไหล เหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่ที่มีความแตกต่างของแรงดันใช้งานสูง ปัจจุบัน วาล์วควบคุมแบบสองที่นั่งตรงเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน วาล์วควบคุมชนิดหนึ่ง วาล์วปลอกสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท ได้แก่ วาล์วปลอกปิดผนึกสองชั้นและวาล์วปลอกปิดผนึกชั้นเดียว วาล์วปลอกมีเสถียรภาพดีเยี่ยม เสียงรบกวนต่ำ และถอดประกอบได้ง่าย อย่างไรก็ตาม ใบเสนอราคาค่อนข้างสูงและมีความต้องการซ่อมแซมสูง ดังนั้น ขอบเขตการใช้งานจึงมีข้อจำกัดบางประการ เส้นทางการไหลของวาล์วไดอะแฟรมนั้นเรียบง่าย และใช้ PT-FE และ PFA ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างหรือกรดเข้มข้น แต่คุณสมบัติในการปรับสภาพค่อนข้างต่ำ 2. การเลือกใช้วัสดุของวาล์วควบคุม การใช้วาล์วควบคุมมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความทนทานต่อการกัดกร่อน ความต้านทานแรงดัน และอุณหภูมิ ดังนั้น วาล์วควบคุมในปัจจุบันจึงใช้วัสดุเหล็กหล่อเป็นหลัก ซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของวาล์วควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความแข็งแรงของแรงอัด วัสดุสแตนเลสส่วนใหญ่ใช้เป็นวัตถุดิบของส่วนประกอบภายในของวาล์วควบคุม หากระบบมีข้อกำหนดการรั่วไหลต่ำ คุณสามารถเลือกซีลแบบนิ่มได้ หากระบบมีข้อกำหนดการรั่วไหลสูง ควรใช้ Hastelloy ในการเลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน จำเป็นต้องสรุปและพิจารณาความเข้มข้นของของเหลว อุณหภูมิ และความดัน รวมถึงการเลือกวัสดุที่ทนต่อแรงกระแทกทางกล 3. หลักการทำงานและข้อดีของวาล์วควบคุมแบบนิวเมติก (1) การวิเคราะห์หลักการทำงานของวาล์วควบคุมแบบนิวเมติก วาล์วควบคุมตำแหน่งและส่วนประกอบอื่นๆ สามารถทำหน้าที่ขับเคลื่อนวาล์วได้อย่างสมบูรณ์ และยังสามารถปรับสวิตช์ตามสัดส่วน จากนั้นใช้สัญญาณควบคุมต่างๆ เพื่อตั้งค่าอุณหภูมิของตัวกลางในท่อ ความดัน อัตราการไหล และพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เสร็จสมบูรณ์ วาล์วควบคุมแบบนิวเมติกมีคุณสมบัติในการตอบสนองที่รวดเร็ว ควบคุมง่าย และมีความปลอดภัยในตัว จึงไม่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด เมื่อห้องอากาศมีสัญญาณความดันที่กำหนด เมมเบรนจะแสดงแรงขับ โดยดึงแผ่นแรงขับ ก้านวาล์ว ก้านดัน สปริงอัด และแกนวาล์วให้เคลื่อนที่ หลังจากแกนวาล์วแยกออกจากบ่าวาล์วแล้ว อากาศอัดจะหมุนเวียน เมื่อแรงดันสัญญาณถึงค่าที่กำหนด วาล์วจะยังคงอยู่ที่ช่องเปิดที่สอดคล้องกัน วาล์วควบคุมแบบนิวเมติกมีความน่าเชื่อถือสูง โครงสร้างเรียบง่าย และไม่เกิดประกายไฟระหว่างการทำงาน ดังนั้นจึงมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างมาก และยังสามารถใช้ในสถานีส่งก๊าซที่ต้องการการป้องกันการระเบิดได้อีกด้วย
2. การวิเคราะห์ลักษณะการไหลของวาล์วควบคุมไทเกะ ลักษณะการไหลของวาล์วควบคุมประกอบด้วยอัตราการไหลขณะทำงานและอัตราการไหลที่เหมาะสม ภายใต้เงื่อนไขที่ความแตกต่างของความดันระหว่างทางเข้าและทางออกคงที่ การไหลผ่านวาล์วตัวกลางจะเป็นอัตราการไหลที่เหมาะสม อัตราการไหลที่เหมาะสมนี้มีลักษณะเป็นเส้นตรง พาราโบลา การเปิดอย่างรวดเร็ว และเปอร์เซ็นต์ ในแง่ของคุณภาพการปรับสภาพ กระบวนการควบคุมอัตโนมัติทางเคมีส่วนใหญ่อาศัยหลักการชดเชยคุณลักษณะสำหรับการผลิต ระบบการผลิตมีกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณลักษณะของวาล์วควบคุม ตามองค์ประกอบนี้ เมื่อเลือก จำเป็นต้องวิเคราะห์ปัจจัยการขยายของวาล์วควบคุม เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์การปรับสภาพ ในแง่ของลักษณะการไหล วาล์วควบคุมจะแสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลในระหว่างกระบวนการทำงาน ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาการสั่นสะเทือนได้ง่ายมาก เมื่อเปิดวาล์วควบคุมขนาดใหญ่ วาล์วควบคุมจะดูเหมือนทำงานช้า และแสดงให้เห็นได้ง่ายว่าการปรับค่าไม่ทันเวลาและการปรับค่าไม่แม่นยำ เมื่อพิจารณาถึงองค์ประกอบนี้ ไม่ควรใช้วาล์วควบคุมการไหลเชิงเส้นในระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ 3. ข้อควรระวังในการติดตั้งวาล์วควบคุม ก่อนการติดตั้งวาล์วควบคุม จำเป็นต้องวิเคราะห์วาล์วควบคุมอย่างละเอียดและให้ข้อมูล หลังจากทำความสะอาดท่ออย่างละเอียดแล้ว จึงสามารถดำเนินการติดตั้งได้ ในระหว่างการติดตั้ง จำเป็นต้องรักษาให้วาล์วอยู่ในแนวตรงหรือตั้งตรง ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องติดตั้งขายึดที่ด้านหน้าและด้านหลังของวาล์วควบคุม เพื่อความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานของวาล์วควบคุม นอกจากนี้ ในกระบวนการติดตั้ง จำเป็นต้องวิเคราะห์ทิศทางการไหลด้วย เพื่อรับประกันคุณภาพของอุปกรณ์ ควรติดตั้งอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่มีแรงกดน้อย นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของส่วนท่อตรงในทิศทางขาเข้าตรงตามข้อกำหนด หากการติดตั้งจำเป็นต้องใช้วาล์วขนาดเล็ก จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการวางแผนอย่างเคร่งครัด โดยปกติแล้ว ส่วนท่อตรงในทิศทางขาออกจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว 3-5 เท่า ในการติดตั้ง จำเป็นต้องเว้นพื้นที่ให้เพียงพอสำหรับการป้องกันและการใช้งานในภายหลัง รวมถึงการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เมื่อเลือกวิธีการเชื่อมต่อท่อ ควรสรุปและวิเคราะห์ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่างๆ 4. สรุปได้ว่า วาล์วควบคุมเป็นส่วนประกอบหลักของวงจรควบคุมอัตโนมัติทางเคมี การเลือก อุปกรณ์ และการป้องกันของวาล์วควบคุมจะส่งผลต่อการทำงานของระบบเคมี ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงต้องปฏิบัติตามแนวทางของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดและสรุปผล ในการวิเคราะห์ประเภทต่างๆ ควรเลือกวาล์วควบคุมอยู่เสมอ ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การควบคุมอัตโนมัติทางเคมีจึงมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับวาล์วควบคุม ซึ่งจำเป็นต้องมีการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับวาล์วควบคุมเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพของวาล์วควบคุมอย่างต่อเนื่อง
บริษัท ไทเกะ วาล์ว จำกัด เป็นองค์กรที่ผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การพัฒนา และการผลิตเข้าด้วยกัน มีฐานการผลิตหลายแห่ง นำกระบวนการผลิตและระบบการจัดการที่ทันสมัยมาใช้ และผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001 ระดับชาติ และการรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001
บริษัท Taike Valve Co., Ltd. เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านระบบ HVAC การประปาและการระบายน้ำ ผลิตภัณฑ์ระบบป้องกันอัคคีภัย วิศวกรรมเทศบาล ผลิตภัณฑ์สัญญาณเตือนไฟไหม้ และอุตสาหกรรมอื่นๆ มาเป็นเวลานาน และมีชื่อเสียงและอิทธิพลอย่างมาก
บริษัท Taike Valve Co., Ltd. ยึดมั่นในหลักการเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นชีวิตของบริษัทมาโดยตลอด โดยมอบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและบริการก่อนและหลังการขายที่รวดเร็วให้แก่ลูกค้า
เวลาโพสต์: 9 ส.ค. 2564