การเลือกใช้วาล์วเคมี

ประเด็นสำคัญของการเลือกวาล์ว
1. ชี้แจงวัตถุประสงค์ของวาล์วในอุปกรณ์หรืออุปกรณ์
กำหนดสภาพการทำงานของวาล์ว: ลักษณะของตัวกลางที่เกี่ยวข้อง แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน และวิธีการควบคุมการทำงาน ฯลฯ
2. เลือกประเภทของวาล์วให้ถูกต้อง
การเลือกประเภทวาล์วที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างถ่องแท้ของผู้ออกแบบเกี่ยวกับกระบวนการผลิตและสภาพการทำงานทั้งหมดเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น เมื่อเลือกประเภทของวาล์ว ผู้ออกแบบควรเข้าใจลักษณะโครงสร้างและประสิทธิภาพของวาล์วแต่ละตัวก่อน
3. กำหนดการเชื่อมต่อปลายวาล์ว
ในบรรดาการเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อแบบแปลน และการเชื่อมต่อแบบปลายเชื่อม สองแบบแรกจะใช้กันมากที่สุด วาล์วเกลียวส่วนใหญ่เป็นวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุต่ำกว่า 50 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป จะติดตั้งและปิดผนึกการเชื่อมต่อได้ยาก
วาล์วที่ต่อแบบหน้าแปลนนั้นติดตั้งและถอดประกอบได้ง่ายกว่า แต่มีน้ำหนักมากกว่าและมีราคาแพงกว่าวาล์วที่ต่อด้วยสกรู ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันต่างๆ
การเชื่อมต่อการเชื่อมเหมาะสำหรับสภาวะโหลดหนักและมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเชื่อมต่อแบบแปลน อย่างไรก็ตาม การถอดประกอบและติดตั้งวาล์วที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อมใหม่เป็นเรื่องยาก ดังนั้นการใช้งานจึงจำกัดเฉพาะโอกาสที่มักจะสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้เป็นเวลานาน หรือในที่ที่มีสภาวะการใช้งานหนักและอุณหภูมิสูง
4. การเลือกใช้วัสดุวาล์ว
เมื่อเลือกวัสดุของเปลือกวาล์ว ชิ้นส่วนภายใน และพื้นผิวการปิดผนึก นอกเหนือจากการพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิ ความดัน) และคุณสมบัติทางเคมี (การกัดกร่อน) ของตัวกลางทำงาน ความสะอาดของตัวกลาง (มีหรือไม่มีอนุภาคของแข็ง) ควรจะเข้าใจด้วย นอกจากนี้จำเป็นต้องอ้างอิงถึงกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องของประเทศและแผนกผู้ใช้
การเลือกวัสดุวาล์วที่ถูกต้องและสมเหตุสมผลสามารถให้อายุการใช้งานที่ประหยัดที่สุดและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของวาล์ว ลำดับการเลือกวัสดุตัววาล์วคือ: เหล็กหล่อ-เหล็กกล้าคาร์บอน-สแตนเลส และลำดับการเลือกวัสดุแหวนซีลคือ: ยาง-ทองแดง-โลหะผสมเหล็ก-F4
5. อื่นๆ
นอกจากนี้ ควรกำหนดอัตราการไหลและระดับความดันของของไหลที่ไหลผ่านวาล์วด้วย และควรเลือกวาล์วที่เหมาะสมโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่ (เช่น แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์วาล์ว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์วาล์ว ฯลฯ)

คำแนะนำในการเลือกวาล์วที่ใช้กันทั่วไป

1: คำแนะนำในการเลือกวาล์วประตู
โดยทั่วไปแล้ว วาล์วประตูควรเป็นตัวเลือกแรก นอกจากจะเหมาะสำหรับไอน้ำ น้ำมัน และตัวกลางอื่นๆ แล้ว วาล์วประตูยังเหมาะสำหรับตัวกลางที่มีของแข็งที่เป็นเม็ดและมีความหนืดสูงอีกด้วย และเหมาะสำหรับวาล์วในระบบระบายอากาศและระบบสุญญากาศต่ำ สำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็ง ตัววาล์วของวาล์วประตูควรมีรูไล่ออกหนึ่งหรือสองรู สำหรับตัวกลางอุณหภูมิต่ำ ควรใช้วาล์วประตูอุณหภูมิต่ำแบบพิเศษ

2: คำแนะนำในการเลือกวาล์วโลก
วาล์วหยุดเหมาะสำหรับท่อที่ไม่ต้องการความต้านทานของไหลที่เข้มงวด กล่าวคือ ท่อหรืออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและมีตัวกลางแรงดันสูงที่ไม่คำนึงถึงการสูญเสียแรงดัน และเหมาะสำหรับท่อขนาดกลาง เช่น ไอน้ำที่มี DN <200 มม.
วาล์วขนาดเล็กสามารถเลือกโกลบวาล์วได้ เช่น วาล์วเข็ม วาล์วเครื่องมือ วาล์วเก็บตัวอย่าง วาล์วเกจวัดความดัน ฯลฯ
วาล์วหยุดมีการปรับการไหลหรือการปรับความดัน แต่ความแม่นยำในการปรับไม่สูงและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อค่อนข้างเล็ก ควรใช้วาล์วหยุดหรือวาล์วปีกผีเสื้อ
สำหรับสารที่มีพิษสูง ควรใช้โกลปวาล์วแบบปิดผนึกด้วยเครื่องสูบลม อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้โกลบวาล์วกับตัวกลางที่มีความหนืดสูงและตัวกลางที่มีอนุภาคที่ตกตะกอนได้ง่าย และไม่ควรใช้เป็นวาล์วระบายอากาศหรือวาล์วระบบสุญญากาศต่ำ
3: คำแนะนำในการเลือกบอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง และมีความหนืดสูง บอลวาล์วส่วนใหญ่สามารถใช้ในตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งแขวนลอย และยังสามารถใช้ในตัวกลางแบบผงและแบบเม็ดได้ตามความต้องการของวัสดุปิดผนึก
บอลวาล์วแบบเต็มช่องไม่เหมาะสำหรับการปรับการไหล แต่เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการเปิดปิดอย่างรวดเร็วซึ่งสะดวกสำหรับการปิดฉุกเฉินเมื่อเกิดอุบัติเหตุ โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพในการซีลที่เข้มงวด การสึกหรอ ทางเดินที่คอ การเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว การตัดแรงดันสูง (ความแตกต่างของแรงดันมาก) ในท่อที่มีเสียงรบกวนต่ำ การกลายเป็นไอ แรงบิดในการทำงานต่ำ และความต้านทานของเหลวต่ำ แนะนำให้ใช้บอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับโครงสร้างเบา เครื่องตัดแรงดันต่ำ และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน บอลวาล์วยังเป็นวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุณหภูมิต่ำและตัวกลางแช่แข็ง สำหรับระบบท่อและอุปกรณ์ของตัวกลางอุณหภูมิต่ำ ควรเลือกบอลวาล์วอุณหภูมิต่ำพร้อมฝากระโปรง
เมื่อเลือกบอลวาล์วลอย วัสดุที่นั่งควรรับน้ำหนักของลูกบอลและสื่อการทำงาน บอลวาล์วลำกล้องขนาดใหญ่ต้องใช้แรงมากขึ้นระหว่างการทำงาน DN≥
บอลวาล์วขนาด 200 มม. ควรใช้รูปแบบการส่งผ่านเฟืองตัวหนอน บอลวาล์วแบบตายตัวเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าและโอกาสที่มีแรงดันสูงกว่า นอกจากนี้บอลวาล์วที่ใช้ในกระบวนการวัสดุที่มีพิษสูงและท่อขนาดกลางที่ติดไฟได้ควรมีโครงสร้างทนไฟและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
4: คำแนะนำในการเลือกวาล์วปีกผีเสื้อ
วาล์วปีกผีเสื้อเหมาะสำหรับโอกาสที่อุณหภูมิปานกลางต่ำและแรงดันสูงและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการปรับการไหลและความดัน ไม่เหมาะสำหรับสื่อที่มีความหนืดสูงและมีอนุภาคของแข็ง และไม่เหมาะสำหรับวาล์วแยก
5: คำแนะนำในการเลือกวาล์วไก่
ปลั๊กวาล์วเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการเปิดปิดอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไป ไม่เหมาะสำหรับไอน้ำและตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูงกว่า ตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำและมีความหนืดสูง และสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอยด้วย
6: คำแนะนำในการเลือกวาล์วผีเสื้อ
บัตเตอร์ฟลายวาล์วเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เช่น DN﹥600มม.) และโครงสร้างที่มีความยาวสั้น รวมถึงโอกาสที่จำเป็นต้องมีการปรับการไหลและการเปิดและปิดที่รวดเร็ว โดยทั่วไปจะใช้สำหรับอุณหภูมิ ≤
80 ℃ ความดัน ≤ 1.0MPa น้ำ น้ำมัน อากาศอัด และสื่ออื่น ๆ เนื่องจากการสูญเสียแรงดันของวาล์วปีกผีเสื้อค่อนข้างมากเมื่อเทียบกับวาล์วประตูและบอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อจึงเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีข้อกำหนดการสูญเสียแรงดันที่เข้มงวดน้อยกว่า
7: ตรวจสอบคำแนะนำในการเลือกวาล์ว
โดยทั่วไปเช็ควาล์วจะเหมาะสำหรับตัวกลางที่สะอาด ไม่ใช่สำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งและมีความหนืดสูง เมื่อ ≤40มม. ควรใช้เช็ควาล์วยก (อนุญาตให้ติดตั้งบนท่อแนวนอนเท่านั้น) เมื่อ DN=50~400 มม. ควรใช้เช็ควาล์วสวิง (สามารถติดตั้งได้ทั้งบนท่อแนวนอนและแนวตั้ง เช่น ติดตั้งบนท่อแนวตั้ง ทิศทางการไหลของตัวกลางควรมาจากล่างขึ้นบน)
เมื่อDN≥450มม. ควรใช้เช็ควาล์วบัฟเฟอร์ เมื่อ DN=100~400 มม. สามารถใช้เช็ควาล์วเวเฟอร์ได้ เช็ควาล์วสวิงสามารถทำให้เป็นแรงดันใช้งานที่สูงมาก PN สามารถเข้าถึง 42MPa มันสามารถนำไปใช้กับสื่อการทำงานใด ๆ และช่วงอุณหภูมิการทำงานใด ๆ ตามวัสดุที่แตกต่างกันของเปลือกและชิ้นส่วนปิดผนึก
ตัวกลางได้แก่ น้ำ ไอน้ำ แก๊ส ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน น้ำมัน ยา ฯลฯ ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางอยู่ระหว่าง -196~800℃
8: คำแนะนำในการเลือกวาล์วไดอะแฟรม
วาล์วไดอะแฟรมเหมาะสำหรับน้ำมัน น้ำ ตัวกลางที่เป็นกรด และตัวกลางที่มีสารแขวนลอยซึ่งมีอุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่า 200°C และความดันน้อยกว่า 1.0MPa ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์และตัวกลางออกซิแดนท์ที่แรง
ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝายสำหรับสื่อเม็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และควรอ้างอิงถึงตารางลักษณะการไหลของวาล์วไดอะแฟรมฝายเมื่อเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝาย ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมแบบตรงสำหรับของเหลวที่มีความหนืด สารละลายซีเมนต์ และตัวกลางตะกอน ไม่ควรใช้วาล์วไดอะแฟรมกับท่อสุญญากาศ ยกเว้นข้อกำหนดเฉพาะด้านอุปกรณ์ถนนและสุญญากาศ

คำถามและคำตอบในการเลือกวาล์ว

1. ปัจจัยหลักสามประการใดที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกหน่วยงานดำเนินการ?
เอาท์พุตของแอคชูเอเตอร์ควรมากกว่าโหลดของวาล์ว และควรจับคู่กันอย่างสมเหตุสมผล
เมื่อตรวจสอบการรวมมาตรฐาน จำเป็นต้องพิจารณาว่าความแตกต่างของแรงดันที่อนุญาตที่ระบุโดยวาล์วนั้นตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ เมื่อความแตกต่างของความดันมีมาก จะต้องคำนวณแรงที่ไม่สมดุลบนแกนม้วนสาย
จำเป็นต้องพิจารณาว่าความเร็วตอบสนองของแอคชูเอเตอร์ตรงตามข้อกำหนดของการทำงานของกระบวนการหรือไม่ โดยเฉพาะแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

2. เมื่อเทียบกับตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก อะไรคือลักษณะของตัวกระตุ้นไฟฟ้า และมีเอาต์พุตประเภทใดบ้าง?
แหล่งกำเนิดไดรฟ์ไฟฟ้าคือพลังงานไฟฟ้า ซึ่งง่ายและสะดวก โดยมีแรงขับ แรงบิด และความแข็งแกร่งสูง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อนและความน่าเชื่อถือต่ำ มีราคาแพงกว่านิวแมติกในข้อกำหนดขนาดเล็กและขนาดกลาง มักใช้ในสถานการณ์ที่ไม่มีแหล่งก๊าซหรือในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องป้องกันการระเบิดและเปลวไฟอย่างเข้มงวด แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ามีรูปแบบเอาท์พุต 3 รูปแบบ ได้แก่ จังหวะเชิงมุม จังหวะเชิงเส้น และหลายรอบ

3. เหตุใดแรงดันตัดของวาล์วควอเตอร์เทิร์นจึงมีขนาดใหญ่?
ความแตกต่างของแรงดันตัดของวาล์วหมุนควอเตอร์มีขนาดใหญ่กว่า เนื่องจากแรงผลลัพธ์ที่สร้างโดยตัวกลางบนแกนวาล์วหรือแผ่นวาล์วทำให้เกิดแรงบิดที่น้อยมากบนเพลาหมุน จึงสามารถทนต่อความแตกต่างของแรงดันที่มากขึ้นได้ วาล์วปีกผีเสื้อและบอลวาล์วเป็นวาล์วแบบควอเตอร์เทิร์นที่พบมากที่สุด

4. ต้องเลือกวาล์วใดสำหรับทิศทางการไหล? วิธีการเลือก?
จำเป็นต้องไหลวาล์วควบคุมซีลเดี่ยว เช่น วาล์วที่นั่งเดี่ยว วาล์วแรงดันสูง และวาล์วปลอกซีลเดี่ยวที่ไม่มีรูบาลานซ์ มีข้อดีและข้อเสียของการไหลแบบเปิดและแบบปิด วาล์วชนิดเปิดไหลทำงานค่อนข้างเสถียร แต่ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเองและประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่ดี และอายุการใช้งานสั้น วาล์วชนิดปิดไหลมีอายุการใช้งานยาวนาน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเอง และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี แต่ความเสถียรไม่ดีเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางก้านเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางแกนวาล์ว
วาล์วที่นั่งเดี่ยว วาล์วไหลขนาดเล็ก และวาล์วปลอกซีลเดี่ยวมักจะเลือกให้ไหลแบบเปิดและไหลปิดเมื่อมีการชะล้างหรือทำความสะอาดตัวเองอย่างรุนแรง วาล์วควบคุมลักษณะการเปิดอย่างรวดเร็วแบบสองตำแหน่งจะเลือกประเภทการไหลแบบปิด

5. นอกจากวาล์วแบบที่นั่งเดี่ยวและสองที่นั่งและวาล์วแบบปลอกแล้ว วาล์วอื่นใดที่มีหน้าที่ควบคุมอีกบ้าง
ไดอะแฟรมวาล์ว, วาล์วปีกผีเสื้อ, บอลวาล์วรูปตัว O (ส่วนใหญ่จะตัดออก), บอลวาล์วรูปตัว V (อัตราส่วนการปรับขนาดใหญ่และเอฟเฟกต์แรงเฉือน) และวาล์วหมุนเยื้องศูนย์ล้วนเป็นวาล์วที่มีฟังก์ชั่นการปรับแต่ง

6. เหตุใดการเลือกแบบจำลองจึงมีความสำคัญมากกว่าการคำนวณ
เมื่อเปรียบเทียบการคำนวณและการเลือกแล้ว การเลือกมีความสำคัญและซับซ้อนกว่ามาก เนื่องจากการคำนวณเป็นเพียงการคำนวณสูตรง่ายๆ จึงไม่ได้ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของสูตร แต่อยู่ที่ความถูกต้องของพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนด
การเลือกเกี่ยวข้องกับเนื้อหาจำนวนมาก และความประมาทเล็กน้อยจะนำไปสู่การเลือกที่ไม่เหมาะสม ซึ่งไม่เพียงทำให้สิ้นเปลืองกำลังคน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงิน แต่ยังทำให้เกิดผลการใช้งานที่ไม่น่าพึงพอใจอีกด้วย ซึ่งนำมาซึ่งปัญหาการใช้งานหลายประการ เช่น ความน่าเชื่อถือ อายุการใช้งาน และการดำเนินงาน คุณภาพ ฯลฯ

7. เหตุใดจึงไม่สามารถใช้วาล์วแบบปิดผนึกสองชั้นเป็นวาล์วปิดได้
ข้อดีของแกนวาล์วแบบสองที่นั่งคือโครงสร้างสมดุลแรงซึ่งช่วยให้แรงดันต่างกันมาก แต่ข้อเสียที่โดดเด่นคือพื้นผิวซีลทั้งสองไม่สามารถสัมผัสกันได้ดีในเวลาเดียวกัน ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลขนาดใหญ่
หากมีการใช้อย่างไม่ตั้งใจและเป็นการบังคับเพื่อตัดโอกาสต่างๆ ออกไป ผลที่ได้จะไม่เป็นผลดีอย่างเห็นได้ชัด แม้ว่าจะมีการปรับปรุงหลายอย่าง (เช่น วาล์วปลอกปิดผนึกสองชั้น) แต่ก็ไม่แนะนำให้เลือก

8. เหตุใดวาล์วที่นั่งคู่จึงแกว่งง่ายเมื่อทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็ก
สำหรับแกนเดี่ยว เมื่อตัวกลางเป็นแบบเปิดไหล ความเสถียรของวาล์วจะดี เมื่อตัวกลางเป็นแบบปิดการไหล ความเสถียรของวาล์วไม่ดี วาล์วที่นั่งคู่มีแกนสองตัว แกนล่างอยู่ในการไหลปิด และแกนม้วนบนอยู่ในการไหลเปิด
ด้วยวิธีนี้เมื่อทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็ก แกนวาล์วแบบปิดไหลมีแนวโน้มที่จะทำให้วาล์วสั่นสะเทือน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้วาล์วแบบสองที่นั่งไม่สามารถใช้ในการทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็กได้

9. คุณลักษณะของวาล์วควบคุมที่นั่งเดี่ยวแบบตรงมีอะไรบ้าง? มันใช้ที่ไหน?
การรั่วไหลมีน้อยเนื่องจากมีแกนวาล์วเพียงแกนเดียวจึงง่ายต่อการตรวจสอบการปิดผนึก อัตราการไหลออกมาตรฐานคือ 0.01%KV และการออกแบบเพิ่มเติมสามารถใช้เป็นวาล์วปิดได้
ความแตกต่างของ ความดัน ที่อนุญาตนั้นมีน้อย และ แรงผลักดัน มีขนาดใหญ่เนื่องจากแรงไม่สมดุล วาล์ว △P ของ DN100 มีเพียง 120KPa
ความสามารถในการหมุนเวียนมีน้อย KV ของ DN100 มีค่าเพียง 120 เท่านั้น มักใช้ในกรณีที่การรั่วไหลมีน้อยและความแตกต่างของแรงดันไม่มาก

10. คุณลักษณะของวาล์วควบคุมสองที่นั่งแบบตรงมีอะไรบ้าง? มันใช้ที่ไหน?
ความแตกต่างของแรงดันที่ยอมรับได้นั้นมีมาก เนื่องจากสามารถชดเชยแรงที่ไม่สมดุลได้จำนวนมาก วาล์ว DN100 △P คือ 280KPa
ความจุการไหลเวียนขนาดใหญ่ KV ของ DN100 คือ 160
การรั่วซึมมีขนาดใหญ่เนื่องจากไม่สามารถปิดผนึกแกนทั้งสองพร้อมกันได้ อัตราการไหลระบายมาตรฐานคือ 0.1%KV ซึ่งมากกว่า 10 เท่าของวาล์วที่นั่งเดี่ยว วาล์วควบคุมสองที่นั่งแบบตรงส่วนใหญ่จะใช้ในโอกาสที่มีความแตกต่างของแรงดันสูงและมีความต้องการการรั่วไหลต่ำ

11. เหตุใดประสิทธิภาพการป้องกันการปิดกั้นของวาล์วควบคุมจังหวะตรงจึงไม่ดี และวาล์วมุมจังหวะจึงมีประสิทธิภาพการป้องกันการปิดกั้นที่ดี
แกนของวาล์วจังหวะตรงเป็นแบบควบคุมปริมาณในแนวตั้ง และตัวกลางจะไหลเข้าและออกในแนวนอน เส้นทางการไหลในช่องวาล์วจะหมุนและย้อนกลับอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งทำให้เส้นทางการไหลของวาล์วค่อนข้างซับซ้อน (รูปร่างคล้ายรูปตัว S กลับหัว) ด้วยวิธีนี้จึงมีโซนตายจำนวนมากซึ่งให้พื้นที่สำหรับการตกตะกอนของตัวกลาง และหากสิ่งต่างๆ เป็นเช่นนี้ก็จะทำให้เกิดการอุดตัน
ทิศทางการควบคุมวาล์วควอเตอร์เทิร์นเป็นทิศทางแนวนอน ตัวกลางไหลเข้าและออกในแนวนอน ซึ่งง่ายต่อการเอาตัวกลางสกปรกออกไป ในเวลาเดียวกัน เส้นทางการไหลนั้นเรียบง่าย และพื้นที่สำหรับการตกตะกอนปานกลางมีขนาดเล็ก ดังนั้นวาล์วแบบหมุนสี่รอบจึงมีประสิทธิภาพป้องกันการปิดกั้นที่ดี

12. ฉันจำเป็นต้องใช้ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วในกรณีใดบ้าง

ในกรณีที่แรงเสียดทานมีขนาดใหญ่และจำเป็นต้องมีการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ตัวอย่างเช่น วาล์วควบคุมอุณหภูมิและอุณหภูมิต่ำ หรือวาล์วควบคุมที่มีการบรรจุกราไฟท์แบบยืดหยุ่น
กระบวนการที่ช้าจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วการตอบสนองของวาล์วควบคุม เช่น ระบบการปรับอุณหภูมิ ระดับของเหลว การวิเคราะห์ และพารามิเตอร์อื่นๆ
จำเป็นต้องเพิ่มแรงเอาท์พุตและแรงตัดของแอคชูเอเตอร์ ตัวอย่างเช่น วาล์วที่นั่งเดี่ยวที่มี DN≥25 วาล์วที่นั่งคู่ที่มี DN>100 เมื่อความดันลดลงที่ปลายทั้งสองของวาล์ว △P>1MPa หรือความดันขาเข้า P1>10MPa
ในการทำงานของระบบควบคุมแบบแยกช่วงและวาล์วควบคุม บางครั้งจำเป็นต้องเปลี่ยนโหมดการเปิดและปิดอากาศ
จำเป็นต้องเปลี่ยนลักษณะการไหลของวาล์วควบคุม

13. เจ็ดขั้นตอนในการกำหนดขนาดของวาล์วควบคุมมีอะไรบ้าง?
กำหนดการไหลที่คำนวณได้-Qmax, Qmin
กำหนดความแตกต่างของแรงดันที่คำนวณได้ โดยเลือกค่าอัตราส่วนความต้านทาน S ตามลักษณะของระบบ จากนั้นจึงกำหนดความแตกต่างของแรงดันที่คำนวณได้ (เมื่อวาล์วเปิดเต็มที่)
คำนวณค่าสัมประสิทธิ์การไหล - เลือกแผนภูมิสูตรการคำนวณหรือซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมเพื่อค้นหาค่าสูงสุดและต่ำสุดของ KV
การเลือกค่า KV——ตามค่าสูงสุดของ KV ในชุดผลิตภัณฑ์ที่เลือก KV ที่ใกล้กับเกียร์แรกมากที่สุดจะถูกใช้เพื่อให้ได้ความสามารถในการเลือกหลัก
การคำนวณการตรวจสอบระดับการเปิด-เมื่อจำเป็นต้องใช้ Qmax การเปิดวาล์ว ≯90% เมื่อ Qmin เปิดวาล์ว ≮10%
การคำนวณการตรวจสอบอัตราส่วนที่ปรับได้จริง —— ข้อกำหนดทั่วไปควรเป็น≮10 ตามความเป็นจริง > ข้อกำหนด R
ลำกล้องจะถูกกำหนด หากไม่เข้าเกณฑ์ ให้เลือกค่า KV อีกครั้งและตรวจสอบอีกครั้ง

14. เหตุใดปลอกวาล์วจึงเปลี่ยนวาล์วที่นั่งเดี่ยวและวาล์วที่นั่งคู่ แต่ไม่ได้สิ่งที่คุณต้องการ?
ปลอกวาล์วที่เปิดตัวในทศวรรษ 1960 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศในช่วงทศวรรษ 1970 ในโรงงานปิโตรเคมีที่เปิดตัวในช่วงทศวรรษ 1980 วาล์วแบบปลอกมีสัดส่วนที่มากขึ้น ในเวลานั้น หลายคนเชื่อว่าปลอกวาล์วสามารถแทนที่วาล์วเดี่ยวและวาล์วคู่ได้ บ่าวาล์วกลายเป็นผลิตภัณฑ์รุ่นที่สอง
จนถึงขณะนี้ยังไม่เป็นเช่นนั้น วาล์วแบบที่นั่งเดี่ยว วาล์วแบบสองที่นั่ง และวาล์วแบบปลอกทั้งหมดใช้เท่ากัน เนื่องจากปลอกวาล์วปรับปรุงรูปแบบการควบคุมปริมาณ ความเสถียร และการบำรุงรักษาได้ดีกว่าวาล์วที่นั่งเดี่ยว แต่ตัวบ่งชี้น้ำหนัก การป้องกันการบล็อกและการรั่วไหลนั้นสอดคล้องกับวาล์วที่นั่งเดี่ยวและคู่ จะเปลี่ยนวาล์วที่นั่งเดี่ยวและคู่ได้อย่างไร วาล์วที่นั่ง ผ้าขนสัตว์? ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้ร่วมกันเท่านั้น

15. เหตุใดจึงควรใช้ฮาร์ดซีลให้มากที่สุดสำหรับวาล์วปิด?
การรั่วของวาล์วปิดเครื่องมีน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การรั่วซึมของวาล์วซีลอ่อนมีน้อยที่สุด แน่นอนว่าเอฟเฟกต์การปิดเครื่องนั้นดี แต่ไม่ทนต่อการสึกหรอและมีความน่าเชื่อถือต่ำ เมื่อพิจารณาจากสองมาตรฐานของการรั่วไหลเล็กน้อยและการซีลที่เชื่อถือได้ การซีลแบบอ่อนนั้นไม่ดีเท่ากับการซีลแบบแข็ง
ตัวอย่างเช่น วาล์วควบคุมแสงอัลตร้าฟังก์ชันเต็มรูปแบบ ปิดผนึกและซ้อนกันด้วยการป้องกันโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ มีความน่าเชื่อถือสูง และมีอัตราการรั่วไหลที่ 10-7 ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของวาล์วปิดอยู่แล้ว

16. ทำไมก้านของวาล์วควบคุมจังหวะตรงถึงบางลง?
มันเกี่ยวข้องกับหลักการทางกลง่ายๆ: แรงเสียดทานจากการเลื่อนสูงและแรงเสียดทานจากการหมุนต่ำ ก้านวาล์วของวาล์วจังหวะตรงเลื่อนขึ้นและลง และการบรรจุถูกบีบอัดเล็กน้อย มันจะอัดก้านวาล์วให้แน่นมาก ส่งผลให้มีความแตกต่างในการส่งคืนมากขึ้น
ด้วยเหตุนี้ก้านวาล์วจึงถูกออกแบบให้มีขนาดเล็กมากและการแพ็กกิ้งใช้การแพ็ก PTFE ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีเล็กน้อยเพื่อลดระยะฟันเฟือง แต่ปัญหาคือ ก้านวาล์วบางซึ่งง่ายต่อการงอและการแพ็ก ชีวิตนั้นสั้น
วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหานี้คือการใช้ก้านวาล์วเคลื่อนที่ซึ่งก็คือวาล์วแบบหมุนสี่รอบ ก้านมีความหนากว่าก้านวาล์วแบบตรง 2 ถึง 3 เท่า นอกจากนี้ยังใช้กราไฟท์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและความแข็งของก้านอีกด้วย ดี อายุการบรรจุยาวนาน แต่แรงบิดเสียดสีน้อยและระยะฟันเฟืองน้อย

คุณต้องการให้คนอื่นรู้ประสบการณ์และประสบการณ์ของคุณในที่ทำงานมากขึ้นหรือไม่? หากคุณมีส่วนร่วมในงานด้านเทคนิคอุปกรณ์ และมีความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาวาล์ว ฯลฯ คุณสามารถสื่อสารกับเราได้ บางทีประสบการณ์และประสบการณ์ของคุณอาจช่วยผู้คนได้มากขึ้น