การเลือกใช้วาล์วเคมี

จุดสำคัญของการเลือกวาล์ว
1. ชี้แจงวัตถุประสงค์ของวาล์วในอุปกรณ์หรือเครื่องมือ
กำหนดเงื่อนไขการทำงานของวาล์ว: ลักษณะของตัวกลางที่ใช้ได้ แรงดันในการทำงาน อุณหภูมิในการทำงาน และวิธีการควบคุมการทำงาน ฯลฯ
2. เลือกชนิดของวาล์วให้ถูกต้อง
การเลือกประเภทวาล์วที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างถ่องแท้ของผู้ออกแบบเกี่ยวกับกระบวนการผลิตทั้งหมดและเงื่อนไขการใช้งานเป็นสำคัญ เมื่อเลือกประเภทวาล์ว ผู้ออกแบบควรเข้าใจลักษณะโครงสร้างและประสิทธิภาพของวาล์วแต่ละตัวเสียก่อน
3. กำหนดจุดเชื่อมต่อปลายวาล์ว
การเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน และการเชื่อมต่อแบบปลายเชื่อม นิยมใช้สองแบบแรกมากที่สุด วาล์วแบบเกลียวส่วนใหญ่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 50 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป การติดตั้งและปิดผนึกข้อต่อจะยากมาก
วาล์วที่เชื่อมต่อแบบหน้าแปลนติดตั้งและถอดประกอบได้ง่ายกว่า แต่มีน้ำหนักมากกว่าและมีราคาแพงกว่าวาล์วที่เชื่อมต่อแบบสกรู ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันต่างๆ
การเชื่อมเหมาะสำหรับสภาวะที่มีภาระหนักและมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเชื่อมแบบหน้าแปลน อย่างไรก็ตาม การถอดประกอบและติดตั้งวาล์วที่เชื่อมด้วยการเชื่อมนั้นทำได้ยาก ดังนั้นการใช้งานจึงจำกัดเฉพาะในโอกาสที่โดยปกติแล้วสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลานาน หรือในสภาวะการใช้งานที่มีภาระหนักและอุณหภูมิสูง
4. การเลือกวัสดุของวาล์ว
ในการเลือกวัสดุที่ใช้ทำเปลือกวาล์ว ชิ้นส่วนภายใน และพื้นผิวซีล นอกจากการพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิ แรงดัน) และคุณสมบัติทางเคมี (การกัดกร่อน) ของตัวกลางที่ใช้งานแล้ว ควรพิจารณาความสะอาดของตัวกลาง (ไม่ว่าจะมีหรือไม่มีอนุภาคของแข็ง) ด้วย นอกจากนี้ ควรอ้างอิงข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของประเทศและหน่วยงานผู้ใช้ด้วย
การเลือกวัสดุวาล์วที่ถูกต้องและเหมาะสมจะช่วยให้วาล์วมีอายุการใช้งานที่คุ้มค่าที่สุดและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดของวาล์ว ลำดับการเลือกวัสดุตัววาล์วคือ เหล็กหล่อ-เหล็กกล้าคาร์บอน-สเตนเลส และลำดับการเลือกวัสดุวงแหวนซีลคือ ยาง-ทองแดง-เหล็กผสม-F4
5. อื่นๆ
นอกจากนี้ ควรกำหนดอัตราการไหลและระดับแรงดันของของไหลที่ไหลผ่านวาล์วด้วย และควรเลือกวาล์วที่เหมาะสมโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่ (เช่น แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์วาล์ว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์วาล์ว ฯลฯ)

คำแนะนำการเลือกวาล์วที่ใช้บ่อย

1: คำแนะนำการเลือกใช้วาล์วประตู
โดยทั่วไปแล้ว วาล์วประตูควรเป็นตัวเลือกแรก นอกจากจะเหมาะสำหรับไอน้ำ น้ำมัน และสื่ออื่นๆ แล้ว วาล์วประตูยังเหมาะสำหรับสื่อที่มีของแข็งเป็นเม็ดและมีความหนืดสูง และเหมาะสำหรับวาล์วในระบบระบายอากาศและระบบสุญญากาศต่ำ สำหรับสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง ตัววาล์วของวาล์วประตูควรมีรูระบายหนึ่งหรือสองรู สำหรับสื่อที่อุณหภูมิต่ำ ควรใช้วาล์วประตูอุณหภูมิต่ำแบบพิเศษ

2: คำแนะนำในการเลือกวาล์วโลก
วาล์วหยุดเหมาะสำหรับท่อที่ไม่ต้องการความต้านทานของไหลที่เข้มงวด นั่นคือ ท่อหรืออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและตัวกลางแรงดันสูงที่ไม่คำนึงถึงการสูญเสียความดัน และเหมาะสำหรับท่อขนาดกลาง เช่น ไอน้ำที่มี DN<200 มม.
วาล์วขนาดเล็กสามารถเลือกใช้วาล์วโลกได้ เช่น วาล์วเข็ม วาล์วเครื่องมือ วาล์วสุ่มตัวอย่าง วาล์ววัดแรงดัน ฯลฯ
วาล์วหยุดมีการปรับอัตราการไหลหรือการปรับแรงดัน แต่ความแม่นยำในการปรับไม่สูง และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อค่อนข้างเล็ก ควรใช้วาล์วหยุดหรือวาล์วปีกผีเสื้อจะดีกว่า
สำหรับสื่อที่มีพิษสูง ควรใช้วาล์วโลกที่ปิดผนึกด้วยหีบเพลง อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้วาล์วโลกกับสื่อที่มีความหนืดสูงและสื่อที่มีอนุภาคที่ตกตะกอนได้ง่าย และไม่ควรใช้เป็นวาล์วระบายอากาศหรือวาล์วระบบสุญญากาศต่ำ
3: คำแนะนำในการเลือกบอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับใช้กับวัสดุที่มีอุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง และความหนืดสูง บอลวาล์วส่วนใหญ่สามารถใช้กับวัสดุที่มีอนุภาคของแข็งแขวนลอยได้ และยังสามารถใช้กับวัสดุที่เป็นผงและเม็ดได้ตามความต้องการวัสดุปิดผนึก
วาล์วลูกบอลแบบเต็มช่องไม่เหมาะสำหรับการปรับอัตราการไหล แต่เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว ซึ่งสะดวกในการปิดฉุกเฉินจากอุบัติเหตุ โดยทั่วไปแล้ว วาล์วลูกบอลจะเหมาะกับการใช้งานที่ต้องการการปิดผนึกที่เข้มงวด การสึกหรอ ช่องทางคอ การเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว การตัดแรงดันสูง (ความแตกต่างของแรงดันขนาดใหญ่) ในท่อที่มีเสียงรบกวนต่ำ การระเหย แรงบิดในการทำงานต่ำ และความต้านทานของไหลต่ำ
วาล์วบอลเหมาะสำหรับโครงสร้างน้ำหนักเบา แรงดันต่ำ และสารกัดกร่อน นอกจากนี้ วาล์วบอลยังเป็นวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารอุณหภูมิต่ำและสารไครโอเจนิก สำหรับระบบท่อและอุปกรณ์ที่ใช้สารอุณหภูมิต่ำ ควรเลือกวาล์วบอลอุณหภูมิต่ำแบบมีฝา
เมื่อเลือกวาล์วบอลแบบลอยตัว วัสดุที่ใช้รองวาล์วควรรองรับน้ำหนักของบอลและตัวกลางที่ใช้งาน วาล์วบอลขนาดใหญ่ต้องใช้แรงกดมากกว่าปกติขณะทำงาน (DN≥)
ลูกบอลวาล์วขนาด 200 มม. ควรใช้รูปแบบการส่งกำลังแบบเฟืองตัวหนอน ลูกบอลวาล์วแบบคงที่เหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าและแรงดันสูง นอกจากนี้ ลูกบอลวาล์วที่ใช้สำหรับกระบวนการกับวัสดุที่มีพิษสูงและท่อส่งสื่อไวไฟควรมีโครงสร้างทนไฟและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
4: คำแนะนำในการเลือกวาล์วปีกผีเสื้อ
วาล์วปีกผีเสื้อเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิตัวกลางต่ำและแรงดันสูง และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการปรับอัตราการไหลและความดัน ไม่เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีความหนืดสูงและมีอนุภาคของแข็ง และไม่เหมาะสำหรับวาล์วแยก
5: คำแนะนำในการเลือกวาล์วก๊อกน้ำ
วาล์วปลั๊กเหมาะสำหรับงานที่ต้องการเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วไม่เหมาะสำหรับไอน้ำและตัวกลางอุณหภูมิสูง ตัวกลางอุณหภูมิต่ำและความหนืดสูง รวมถึงตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอย
6: คำแนะนำในการเลือกวาล์วผีเสื้อ
วาล์วผีเสื้อเหมาะสำหรับใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เช่น DN﹥600 มม.) และความยาวโครงสร้างสั้น รวมถึงกรณีที่ต้องการปรับอัตราการไหลและการเปิด-ปิดที่รวดเร็ว โดยทั่วไปจะใช้สำหรับอุณหภูมิ ≤
80℃ แรงดัน ≤ 1.0MPa น้ำ น้ำมัน อากาศอัด และสื่ออื่นๆ เนื่องจากวาล์วผีเสื้อมีการสูญเสียแรงดันที่ค่อนข้างมากเมื่อเทียบกับวาล์วประตูและวาล์วลูกบอล วาล์วผีเสื้อจึงเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีข้อกำหนดการสูญเสียแรงดันที่ไม่เข้มงวดมากนัก
7: คำแนะนำในการเลือกวาล์วตรวจสอบ
โดยทั่วไปแล้วเช็ควาล์วเหมาะสำหรับใช้กับตัวกลางที่สะอาด ไม่เหมาะสำหรับใช้กับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งและความหนืดสูง เมื่อ ≤40 มม. ควรใช้เช็ควาล์วแบบยก (อนุญาตให้ติดตั้งบนท่อแนวนอนเท่านั้น) เมื่อ DN=50-400 มม. ควรใช้เช็ควาล์วแบบสวิง (สามารถติดตั้งบนท่อทั้งแนวนอนและแนวตั้ง เช่น ติดตั้งบนท่อแนวตั้ง ทิศทางการไหลของตัวกลางควรเป็นจากล่างขึ้นบน)
เมื่อ DN≥450 มม. ควรใช้วาล์วตรวจสอบบัฟเฟอร์ เมื่อ DN=100～400 มม. ก็สามารถใช้วาล์วตรวจสอบเวเฟอร์ได้เช่นกัน สามารถสร้างวาล์วตรวจสอบแบบสวิงให้มีแรงดันการทำงานสูงมากได้ โดย PN สามารถไปถึง 42 MPa สามารถนำไปใช้กับตัวกลางการทำงานใดๆ และช่วงอุณหภูมิการทำงานใดๆ ก็ได้ตามวัสดุที่แตกต่างกันของเปลือกและส่วนที่ปิดผนึก
ตัวกลางคือ น้ำ ไอ แก๊ส ตัวกลางกัดกร่อน น้ำมัน ยา ฯลฯ ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางอยู่ระหว่าง -196～800℃
8: คำแนะนำในการเลือกวาล์วไดอะแฟรม
วาล์วไดอะแฟรมเหมาะสำหรับน้ำมัน น้ำ สื่อที่เป็นกรด และสื่อที่มีของแข็งแขวนลอย อุณหภูมิการทำงานต่ำกว่า 200°C และความดันต่ำกว่า 1.0 MPa ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์และสื่อออกซิไดซ์ที่แรง
ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝายสำหรับสื่อเม็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และควรดูตารางลักษณะการไหลของวาล์วไดอะแฟรมฝายเมื่อเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝาย ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมแบบตรงสำหรับของเหลวที่มีความหนืด สารละลายซีเมนต์ และสื่อตะกอน ไม่ควรใช้วาล์วไดอะแฟรมสำหรับท่อสุญญากาศ ยกเว้นตามข้อกำหนดเฉพาะ อุปกรณ์ถนนและสุญญากาศ

คำถามและคำตอบเกี่ยวกับการเลือกวาล์ว

1. เมื่อเลือกหน่วยงานผู้ดำเนินการ ควรพิจารณาปัจจัยหลักสามประการใด?
เอาต์พุตของตัวกระตุ้นควรจะมากกว่าโหลดของวาล์วและควรจะตรงกันอย่างเหมาะสม
เมื่อตรวจสอบชุดมาตรฐาน จำเป็นต้องพิจารณาว่าความแตกต่างของแรงดันที่ยอมรับได้ซึ่งวาล์วกำหนดนั้นตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ เมื่อความแตกต่างของแรงดันมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องคำนวณแรงที่ไม่สมดุลบนแกนม้วน
จำเป็นต้องพิจารณาว่าความเร็วในการตอบสนองของตัวกระตุ้นตรงตามข้อกำหนดของการทำงานของกระบวนการหรือไม่ โดยเฉพาะตัวกระตุ้นไฟฟ้า

2. เมื่อเปรียบเทียบกับแอคชูเอเตอร์ลม แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ามีคุณลักษณะอย่างไร และมีประเภทเอาต์พุตใดบ้าง
แหล่งจ่ายพลังงานไฟฟ้าคือพลังงานไฟฟ้า ซึ่งใช้งานง่าย สะดวก มีแรงขับ แรงบิด และความแข็งแกร่งสูง แต่โครงสร้างมีความซับซ้อนและความน่าเชื่อถือต่ำ มีราคาแพงกว่าระบบนิวแมติกในขนาดเล็กและขนาดกลาง มักใช้ในสภาวะที่ไม่มีแหล่งจ่ายก๊าซ หรือไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดและเปลวไฟที่เข้มงวด แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ามีรูปแบบเอาต์พุตสามแบบ ได้แก่ จังหวะเชิงมุม จังหวะเชิงเส้น และจังหวะหลายรอบ

3. เหตุใดความแตกต่างของแรงดันตัดของวาล์วแบบหมุนหนึ่งในสี่จึงมีมาก
ความแตกต่างของแรงดันที่ตัดออกของวาล์วแบบควอเตอร์เทิร์นมีค่ามากกว่า เนื่องจากแรงที่เกิดขึ้นจากตัวกลางบนแกนวาล์วหรือแผ่นวาล์วทำให้เกิดแรงบิดที่น้อยมากบนเพลาหมุน จึงสามารถทนต่อความแตกต่างของแรงดันที่มากขึ้นได้ วาล์วผีเสื้อและวาล์วลูกบอลเป็นวาล์วแบบควอเตอร์เทิร์นที่พบมากที่สุด

4. ควรเลือกวาล์วตัวไหนสำหรับควบคุมทิศทางการไหล? เลือกอย่างไร?
วาล์วควบคุมแบบซีลเดี่ยว เช่น วาล์วที่นั่งเดี่ยว วาล์วแรงดันสูง และวาล์วปลอกซีลเดี่ยวที่ไม่มีรูบาลานซ์ จำเป็นต้องไหลผ่าน การไหลแบบเปิดและการไหลแบบปิดมีทั้งข้อดีและข้อเสีย วาล์วแบบไหลเปิดมีความเสถียรค่อนข้างสูง แต่ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเองและการปิดผนึกไม่ดี และมีอายุการใช้งานสั้น ส่วนวาล์วแบบไหลปิดมีอายุการใช้งานยาวนาน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเอง และการปิดผนึกที่ดี แต่เสถียรภาพจะต่ำเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางก้านวาล์วเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางแกนวาล์ว
โดยทั่วไปแล้ว วาล์วแบบที่นั่งเดี่ยว วาล์วไหลขนาดเล็ก และวาล์วปลอกซีลเดี่ยว จะถูกเลือกให้ไหลเปิด และไหลปิดเมื่อต้องการการล้างหรือการทำความสะอาดตัวเองอย่างรุนแรง วาล์วควบคุมลักษณะการเปิดอย่างรวดเร็วแบบสองตำแหน่งจะเลือกแบบปิดการไหล

5. นอกเหนือจากวาล์วที่นั่งเดี่ยวและที่นั่งคู่และวาล์วปลอกแล้ว วาล์วอื่นใดอีกบ้างที่มีฟังก์ชันการควบคุม?
วาล์วไดอะแฟรม วาล์วผีเสื้อ วาล์วลูกบอลรูปตัว O (ส่วนใหญ่เป็นแบบตัดออก) วาล์วลูกบอลรูปตัว V (อัตราการปรับขนาดใหญ่และเอฟเฟกต์การเฉือน) และวาล์วหมุนนอกรีต ล้วนเป็นวาล์วที่มีฟังก์ชันการปรับ

6. เหตุใดการเลือกแบบจำลองจึงสำคัญกว่าการคำนวณ?
เมื่อเปรียบเทียบการคำนวณกับการเลือก การเลือกมีความสำคัญและซับซ้อนกว่ามาก เนื่องจากการคำนวณเป็นเพียงการคำนวณด้วยสูตรง่ายๆ ความแม่นยำของสูตรจึงไม่ได้ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนด
การเลือกสรรเนื้อหานั้นเกี่ยวข้องกับเนื้อหาจำนวนมาก หากขาดความรอบคอบเพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่การเลือกสรรที่ไม่เหมาะสม ซึ่งไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองกำลังคน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินเท่านั้น แต่ยังทำให้ประสิทธิภาพการใช้งานไม่เป็นที่น่าพอใจ ซึ่งนำไปสู่ปัญหาการใช้งานหลายประการ เช่น ความน่าเชื่อถือ อายุการใช้งาน และการใช้งาน รวมถึงคุณภาพ เป็นต้น

7. เหตุใดวาล์วปิดผนึกสองชั้นจึงไม่สามารถใช้เป็นวาล์วปิดได้?
ข้อดีของแกนวาล์วที่นั่งคู่คือโครงสร้างสมดุลแรง ซึ่งช่วยให้เกิดความแตกต่างของแรงดันได้มาก แต่ข้อเสียที่โดดเด่นคือพื้นผิวปิดผนึกทั้งสองไม่สามารถสัมผัสกันได้ดีในเวลาเดียวกัน ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลจำนวนมาก
หากใช้อย่างไม่เหมาะสมและจำเป็นเพื่อตัดโอกาส ผลลัพธ์ย่อมไม่ดีนัก แม้ว่าจะมีการปรับปรุงหลายอย่าง (เช่น วาล์วแบบปลอกปิดผนึกสองชั้น) ก็ไม่แนะนำให้ใช้

8. เหตุใดวาล์วที่นั่งคู่จึงแกว่งได้ง่ายเมื่อทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็ก?
สำหรับวาล์วแกนเดี่ยว เมื่อตัวกลางเป็นแบบเปิดไหล เสถียรภาพของวาล์วจะดี แต่เมื่อตัวกลางเป็นแบบปิดไหล เสถียรภาพของวาล์วจะต่ำ วาล์วแบบซีทคู่มีสปูลสองสปูล สปูลล่างปิดไหล และสปูลบนเปิดไหล
ในลักษณะนี้ เมื่อทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็ก แกนวาล์วที่ปิดโดยการไหลมีแนวโน้มที่จะทำให้วาล์วสั่นสะเทือน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ไม่สามารถใช้วาล์วที่นั่งคู่ในการทำงานกับช่องเปิดขนาดเล็กได้

9. วาล์วควบคุมแบบตรงผ่านที่นั่งเดี่ยว มีลักษณะเด่นอะไรบ้าง? ใช้ที่ไหน?
อัตราการรั่วไหลมีขนาดเล็ก เนื่องจากมีแกนวาล์วเพียงแกนเดียว จึงมั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกอย่างแน่นหนา อัตราการไหลออกมาตรฐานอยู่ที่ 0.01%KV และยังสามารถออกแบบเพิ่มเติมเป็นวาล์วปิดได้
ความแตกต่างของแรงดันที่ยอมรับได้นั้นน้อยมาก และแรงขับดันก็มากเนื่องจากแรงที่ไม่สมดุล วาล์ว △P ของ DN100 มีค่าเพียง 120KPa
ความสามารถในการหมุนเวียนมีน้อย DN100 มีค่า KV เพียง 120 มักใช้ในกรณีที่มีการรั่วไหลน้อยและความแตกต่างของแรงดันไม่มาก

10. วาล์วควบคุมแบบสองที่นั่งตรงมีลักษณะเด่นอะไรบ้าง? ใช้ที่ไหน?
ความแตกต่างของแรงดันที่อนุญาตนั้นมีขนาดใหญ่ เนื่องจากสามารถชดเชยแรงที่ไม่สมดุลได้หลายประการ วาล์ว DN100 △P คือ 280KPa
ความจุหมุนเวียนขนาดใหญ่ DN100 KV คือ 160
การรั่วไหลมีขนาดใหญ่เนื่องจากไม่สามารถปิดผนึกแกนม้วนทั้งสองพร้อมกันได้ อัตราการไหลออกมาตรฐานอยู่ที่ 0.1%KV ซึ่งสูงกว่าวาล์วแบบที่นั่งเดี่ยวถึง 10 เท่า วาล์วควบคุมแบบที่นั่งคู่แบบตรงส่วนใหญ่ใช้ในกรณีที่ความแตกต่างของความดันสูงและต้องการการรั่วไหลต่ำ

11. เหตุใดประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันของวาล์วควบคุมจังหวะตรงจึงไม่ดี ในขณะที่วาล์วจังหวะมุมกลับมีประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันที่ดี
แกนสปูลของวาล์วแบบจังหวะตรงเป็นตัวควบคุมการไหลในแนวตั้ง โดยตัวกลางจะไหลเข้าและออกในแนวนอน เส้นทางการไหลในโพรงวาล์วจะหมุนและย้อนกลับอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งทำให้เส้นทางการไหลของวาล์วค่อนข้างซับซ้อน (รูปร่างคล้ายตัว “S” กลับหัว) ด้วยวิธีนี้จะมีจุดตายจำนวนมาก ซึ่งเป็นพื้นที่ให้ตัวกลางตกตะกอน และหากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ขึ้น จะทำให้เกิดการอุดตัน
ทิศทางการควบคุมของวาล์วแบบควอเตอร์เทิร์นจะอยู่ในแนวนอน ตัวกลางจะไหลเข้าและออกในแนวนอน ซึ่งง่ายต่อการกำจัดตัวกลางที่สกปรก ขณะเดียวกัน เส้นทางการไหลก็เรียบง่าย และพื้นที่สำหรับหยดตัวกลางก็เล็ก ทำให้วาล์วแบบควอเตอร์เทิร์นมีประสิทธิภาพในการป้องกันการอุดตันได้ดี

12. ฉันจำเป็นต้องใช้ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วภายใต้สถานการณ์ใดบ้าง

ในกรณีที่มีแรงเสียดทานสูงและต้องการตำแหน่งที่แม่นยำ เช่น วาล์วควบคุมอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ หรือวาล์วควบคุมที่มีกราไฟต์แบบยืดหยุ่น
กระบวนการที่ช้าจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วในการตอบสนองของวาล์วควบคุม เช่น ระบบปรับอุณหภูมิ ระดับของเหลว การวิเคราะห์ และพารามิเตอร์อื่นๆ
จำเป็นต้องเพิ่มแรงส่งออกและแรงตัดของตัวกระตุ้น ตัวอย่างเช่น วาล์วแบบซีทเดี่ยวที่มี DN≥25 หรือวาล์วแบบซีทคู่ที่มี DN>100 เมื่อความดันลดลงที่ปลายทั้งสองข้างของวาล์ว △P>1MPa หรือความดันขาเข้า P1>10MPa
ในการทำงานของระบบควบคุมช่วงแยกและวาล์วควบคุม บางครั้งจำเป็นต้องเปลี่ยนโหมดการเปิดอากาศและการปิดอากาศ
จำเป็นต้องเปลี่ยนลักษณะการไหลของวาล์วควบคุม

13. ขั้นตอน 7 ประการในการกำหนดขนาดของวาล์วควบคุมมีอะไรบ้าง
กำหนดอัตราการไหลที่คำนวณได้-Qmax, Qmin
กำหนดความแตกต่างของแรงดันที่คำนวณได้ - เลือกค่าอัตราส่วนความต้านทาน S ตามคุณลักษณะของระบบ จากนั้นกำหนดความแตกต่างของแรงดันที่คำนวณได้ (เมื่อวาล์วเปิดเต็มที่)
คำนวณค่าสัมประสิทธิ์การไหล - เลือกสูตรการคำนวณหรือซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมเพื่อค้นหาค่าสูงสุดและต่ำสุดของ KV
การเลือกค่า KV——ตามค่าสูงสุดของ KV ในชุดผลิตภัณฑ์ที่เลือก จะใช้ KV ที่ใกล้กับเฟืองแรกที่สุดเพื่อรับค่าการเลือกหลัก
การคำนวณการตรวจสอบองศาการเปิด - เมื่อจำเป็นต้องใช้ Qmax คือการเปิดวาล์ว ≯90%; เมื่อ Qmin คือการเปิดวาล์ว ≮10%;
การคำนวณการตรวจสอบอัตราส่วนปรับจริง——ข้อกำหนดทั่วไปควรอยู่ที่ ≮10; ข้อกำหนด Ractual＞R
ระบุขนาดแล้ว หากไม่ผ่านคุณสมบัติ ให้เลือกค่า KV อีกครั้งและตรวจสอบอีกครั้ง

14. เหตุใดวาล์วปลอกจึงมาแทนที่วาล์วที่นั่งเดี่ยวและที่นั่งคู่ แต่ไม่ได้สิ่งที่ต้องการ?
วาล์วปลอกที่ออกมาในช่วงทศวรรษ 1960 ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศในช่วงทศวรรษ 1970 ในโรงงานปิโตรเคมีที่เปิดตัวในช่วงทศวรรษ 1980 วาล์วปลอกมีสัดส่วนการใช้งานที่มากขึ้น ในเวลานั้น หลายคนเชื่อว่าวาล์วปลอกสามารถทดแทนวาล์วเดี่ยวและวาล์วคู่ได้ วาล์วเบาะจึงกลายเป็นผลิตภัณฑ์รุ่นที่สอง
จนถึงปัจจุบันยังไม่เป็นเช่นนั้น วาล์วแบบที่นั่งเดี่ยว วาล์วแบบที่นั่งคู่ และวาล์วแบบปลอกหุ้ม ล้วนถูกนำมาใช้อย่างเท่าเทียมกัน เนื่องจากวาล์วแบบปลอกหุ้มช่วยปรับปรุงรูปแบบการควบคุม ความเสถียร และการบำรุงรักษาได้ดีกว่าวาล์วแบบที่นั่งเดี่ยว แต่น้ำหนัก ตัวบ่งชี้การป้องกันการอุดตัน และการรั่วไหลของวาล์วแบบที่นั่งเดี่ยวและแบบที่นั่งคู่นั้นสอดคล้องกับวาล์วแบบที่นั่งเดี่ยวและแบบที่นั่งคู่ แล้วจะแทนที่วาล์วแบบที่นั่งเดี่ยวและแบบที่นั่งคู่ด้วยผ้าขนสัตว์ได้อย่างไร ดังนั้นจึงสามารถใช้ร่วมกันได้เท่านั้น

15. เหตุใดจึงควรใช้ซีลแข็งสำหรับวาล์วปิดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การรั่วไหลของวาล์วปิดจะต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ส่วนวาล์วแบบปิดผนึกอ่อนจะมีการรั่วไหลน้อยที่สุด แน่นอนว่าประสิทธิภาพการปิดนั้นดี แต่ไม่สามารถทนต่อการสึกหรอและมีความน่าเชื่อถือต่ำ เมื่อพิจารณาจากมาตรฐานสองประการของการรั่วซึมเล็กน้อยและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การปิดผนึกอ่อนจะไม่ดีเท่ากับการปิดผนึกแบบแข็ง
ตัวอย่างเช่น วาล์วควบคุมน้ำหนักเบาพิเศษที่มีฟังก์ชันครบครัน ปิดผนึกและซ้อนกันด้วยการป้องกันโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ มีความน่าเชื่อถือสูง และมีอัตราการรั่วไหลที่ 10-7 ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดของวาล์วปิดได้แล้ว

16. ทำไมก้านของวาล์วควบคุมจังหวะตรงจึงบางกว่า?
เกี่ยวข้องกับหลักการทางกลศาสตร์ง่ายๆ คือ แรงเสียดทานการเลื่อนสูง และแรงเสียดทานการกลิ้งต่ำ ก้านวาล์วของวาล์วแบบจังหวะตรงจะเคลื่อนที่ขึ้นและลง และการบีบอัดจะถูกบีบอัดเล็กน้อย ซึ่งจะทำให้ก้านวาล์วแน่นมาก ส่งผลให้ความแตกต่างของแรงส่งกลับมีขนาดใหญ่ขึ้น
ด้วยเหตุนี้ ก้านวาล์วจึงได้รับการออกแบบมาให้มีขนาดเล็กมาก และใช้วัสดุบรรจุ PTFE ที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเพื่อลดการตีกลับ แต่ปัญหาคือก้านวาล์วมีความบาง งอได้ง่าย และอายุการใช้งานของวัสดุบรรจุก็สั้น
วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหานี้คือการใช้ก้านวาล์วแบบเดินทาง นั่นคือ วาล์วแบบหมุนหนึ่งในสี่รอบ ก้านวาล์วมีความหนามากกว่าก้านวาล์วแบบจังหวะตรง 2-3 เท่า นอกจากนี้ยังใช้กราไฟต์ที่อัดแน่นและมีความแข็งของก้านวาล์ว ดีที่อายุการใช้งานของกราไฟต์อัดแน่นยาวนาน แต่แรงบิดเสียดทานต่ำและระยะฟันเฟืองน้อย

คุณอยากให้คนอื่นรู้ประสบการณ์และประสบการณ์การทำงานของคุณมากขึ้นไหม? หากคุณทำงานด้านเทคนิคอุปกรณ์ และมีความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาวาล์ว ฯลฯ คุณสามารถติดต่อเราได้ เพราะประสบการณ์และประสบการณ์ของคุณอาจเป็นประโยชน์ต่อผู้อื่นได้มากขึ้น