Ang mga balbula ay isang mahalagang bahagi ng sistema ng pipeline, at ang mga balbula ng metal ay ang pinakamalawak na ginagamit sa mga kemikal na halaman. Ang pag-andar ng balbula ay pangunahing ginagamit para sa pagbubukas at pagsasara, pag-throttling at pagtiyak ng ligtas na operasyon ng mga pipeline at kagamitan. Samakatuwid, ang tama at makatwirang pagpili ng mga balbula ng metal ay may mahalagang papel sa kaligtasan ng halaman at mga sistema ng pagkontrol ng likido.
1. Mga uri at gamit ng mga balbula
Mayroong maraming mga uri ng mga balbula sa engineering. Dahil sa pagkakaiba sa presyon ng likido, temperatura at pisikal at kemikal na mga katangian, ang mga kinakailangan sa kontrol para sa mga sistema ng likido ay iba rin, kabilang ang mga gate valve, stop valve (throttle valve, needle valve), check valve, at plug. Ang mga balbula, mga balbula ng bola, mga balbula ng butterfly at mga balbula ng diaphragm ay ang pinakamalawak na ginagamit sa mga halamang kemikal.
1.1Gate Valve
ay karaniwang ginagamit upang kontrolin ang pagbubukas at pagsasara ng mga likido, na may maliit na resistensya ng likido, mahusay na pagganap ng sealing, walang limitasyong direksyon ng daloy ng daluyan, maliit na panlabas na puwersa na kinakailangan para sa pagbubukas at pagsasara, at maikling haba ng istraktura.
Ang balbula stem ay nahahati sa isang maliwanag na stem at isang nakatagong stem. Ang nakalantad na stem gate valve ay angkop para sa corrosive media, at ang nakalantad na stem gate valve ay karaniwang ginagamit sa chemical engineering. Ang mga nakatagong stem gate valve ay pangunahing ginagamit sa mga daluyan ng tubig, at kadalasang ginagamit sa mga low-pressure, non-corrosive medium na okasyon, tulad ng ilang cast iron at copper valve. Kasama sa istraktura ng gate ang wedge gate at parallel gate.
Ang mga wedge gate ay nahahati sa single gate at double gate. Ang parallel rams ay kadalasang ginagamit sa mga sistema ng transportasyon ng langis at gas at hindi karaniwang ginagamit sa mga kemikal na halaman.
ay pangunahing ginagamit para sa pagputol. Ang stop valve ay may malaking fluid resistance, malaking opening at closing torque, at may mga kinakailangan sa direksyon ng daloy. Kung ikukumpara sa mga gate valve, ang mga globe valve ay may mga sumusunod na pakinabang:
(1) Ang friction force ng sealing surface ay mas maliit kaysa sa gate valve sa panahon ng proseso ng pagbubukas at pagsasara, at ito ay wear-resistant.
(2) Ang taas ng pagbubukas ay mas maliit kaysa sa balbula ng gate.
(3) Ang balbula ng globo ay karaniwang may isang sealing surface, at ang proseso ng pagmamanupaktura ay mabuti, na maginhawa para sa pagpapanatili.
Ang balbula ng globe, tulad ng balbula ng gate, ay mayroon ding maliwanag na baras at isang madilim na baras, kaya hindi ko na ito uulitin dito. Ayon sa iba't ibang istraktura ng katawan ng balbula, ang stop valve ay may straight-through, anggulo at Y-type. Ang straight-through na uri ang pinakamalawak na ginagamit, at ang uri ng anggulo ay ginagamit kung saan nagbabago ang direksyon ng daloy ng fluid ng 90°.
Bilang karagdagan, ang balbula ng throttle at balbula ng karayom ay isa ring uri ng stop valve, na may mas malakas na pag-andar sa pagre-regulate kaysa sa ordinaryong stop valve.
1.3Chevk valve
Ang check valve ay tinatawag ding one-way valve, na ginagamit upang pigilan ang reverse flow ng fluid. Samakatuwid, kapag nag-i-install ng check valve, bigyang-pansin ang direksyon ng daloy ng daluyan ay dapat na pare-pareho sa direksyon ng arrow sa check valve. Mayroong maraming mga uri ng mga check valve, at ang iba't ibang mga tagagawa ay may iba't ibang mga produkto, ngunit ang mga ito ay pangunahing nahahati sa uri ng swing at uri ng pag-angat mula sa istraktura. Pangunahing kasama sa mga swing check valve ang single valve type at double valve type.
Maaaring gamitin ang butterfly valve para sa pagbubukas at pagsasara at pag-throttling ng likidong daluyan na may mga nasuspinde na solid. Ito ay may maliit na fluid resistance, magaan ang timbang, maliit na sukat ng istraktura, at mabilis na pagbubukas at pagsasara. Ito ay angkop para sa malalaking diameter na mga pipeline. Ang butterfly valve ay may isang tiyak na pag-andar ng pagsasaayos at maaaring maghatid ng slurry. Dahil sa backward processing technology noong nakaraan, ginagamit ang mga butterfly valve sa mga water system, ngunit bihira sa mga process system. Sa pagpapabuti ng mga materyales, disenyo at pagproseso, ang mga butterfly valve ay lalong ginagamit sa mga sistema ng proseso.
Ang mga butterfly valve ay may dalawang uri: soft seal at hard seal. Ang pagpili ng soft seal at hard seal ay higit sa lahat ay nakasalalay sa temperatura ng fluid medium. Sa relatibong pagsasalita, ang pagganap ng sealing ng isang malambot na selyo ay mas mahusay kaysa sa isang matigas na selyo.
Mayroong dalawang uri ng soft seal: rubber at PTFE (polytetrafluoroethylene) valve seat. Ang mga rubber seat butterfly valves (rubber-lined valve body) ay kadalasang ginagamit sa mga water system at may centerline na istraktura. Ang ganitong uri ng butterfly valve ay maaaring i-install nang walang gasket dahil ang flange ng rubber lining ay maaaring magsilbing gasket. Ang PTFE seat butterfly valves ay kadalasang ginagamit sa mga sistema ng proseso, sa pangkalahatan ay single eccentric o double eccentric na istraktura.
Mayroong maraming mga uri ng mga hard seal, tulad ng mga hard fixed seal ring, multilayer seal (Laminated seal), atbp. Dahil madalas na iba ang disenyo ng manufacturer, iba rin ang leakage rate. Ang istraktura ng hard seal butterfly valve ay mas mabuti na triple eccentric, na nalulutas ang mga problema ng thermal expansion compensation at wear compensation. Ang double eccentric o triple eccentric structure na hard seal butterfly valve ay mayroon ding two-way sealing function, at ang reverse nito (low pressure side hanggang high pressure side) ang sealing pressure ay hindi dapat mas mababa sa 80% ng positibong direksyon (high pressure side to gilid ng mababang presyon). Ang disenyo at pagpili ay dapat na makipag-usap sa tagagawa.
1.5 Balbula ng titi
Ang balbula ng plug ay may maliit na fluid resistance, mahusay na pagganap ng sealing, mahabang buhay ng serbisyo, at maaaring selyadong sa parehong direksyon, kaya madalas itong ginagamit sa mataas o lubhang mapanganib na mga materyales, ngunit ang pagbubukas at pagsasara ng torque ay medyo malaki, at ang presyo ay medyo mataas. Ang lukab ng balbula ng plug ay hindi nag-iipon ng likido, lalo na ang materyal sa pasulput-sulpot na aparato ay hindi magiging sanhi ng polusyon, kaya ang balbula ng plug ay dapat gamitin sa ilang mga okasyon.
Ang daloy ng daloy ng balbula ng plug ay maaaring nahahati sa tuwid, three-way at four-way, na angkop para sa multi-directional distribution ng gas at likidong likido.
Ang mga balbula ng titi ay maaaring nahahati sa dalawang uri: non-lubricated at lubricated. Ang oil-sealed plug valve na may forced lubrication ay bumubuo ng oil film sa pagitan ng plug at ng sealing surface ng plug dahil sa forced lubrication. Sa ganitong paraan, ang pagganap ng sealing ay mas mahusay, ang pagbubukas at pagsasara ay labor-saving, at ang sealing surface ay pinipigilan na masira, ngunit dapat itong isaalang-alang kung ang lubrication ay nagpaparumi sa materyal, at ang non-lubricated na uri ay mas gusto para sa regular na pagpapanatili.
Ang manggas na selyo ng balbula ng plug ay tuloy-tuloy at pumapalibot sa buong plug, kaya hindi makakadikit ang likido sa baras. Bilang karagdagan, ang balbula ng plug ay may isang layer ng metal composite diaphragm bilang pangalawang seal, kaya ang balbula ng plug ay maaaring mahigpit na kontrolin ang panlabas na pagtagas. Ang mga plug valve sa pangkalahatan ay walang packing. Kapag may mga espesyal na pangangailangan (tulad ng panlabas na pagtagas ay hindi pinahihintulutan, atbp.), ang pag-iimpake ay kinakailangan bilang ikatlong selyo.
Ang istraktura ng disenyo ng plug valve ay nagbibigay-daan sa plug valve na ayusin ang sealing valve seat online. Dahil sa pangmatagalang operasyon, ang ibabaw ng sealing ay isusuot. Dahil ang plug ay tapered, ang plug ay maaaring pinindot pababa ng bolt ng balbula na takip upang gawin itong mahigpit na magkasya sa upuan ng balbula upang makamit ang isang sealing effect.
1.6 balbula ng bola
Ang function ng ball valve ay katulad ng plug valve (ang ball valve ay isang derivative ng plug valve). Ang ball valve ay may magandang sealing effect, kaya malawak itong ginagamit. Ang balbula ng bola ay nagbubukas at nagsasara nang mabilis, ang pagbubukas at pagsasara ng metalikang kuwintas ay mas maliit kaysa sa balbula ng plug, ang paglaban ay napakaliit, at ang pagpapanatili ay maginhawa. Ito ay angkop para sa slurry, viscous fluid at medium pipelines na may mataas na mga kinakailangan sa sealing. At dahil sa mababang presyo nito, ang mga ball valve ay mas malawak na ginagamit kaysa sa mga plug valve. Ang mga balbula ng bola ay karaniwang maaaring mauri mula sa istraktura ng bola, ang istraktura ng katawan ng balbula, ang channel ng daloy at ang materyal ng upuan.
Ayon sa spherical structure, mayroong mga floating ball valve at fixed ball valve. Ang una ay kadalasang ginagamit para sa maliliit na diameter, ang huli ay ginagamit para sa malalaking diameter, sa pangkalahatan ay DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 at CLASS 600) bilang hangganan.
Ayon sa istraktura ng katawan ng balbula, mayroong tatlong uri: uri ng isang piraso, uri ng dalawang piraso at uri ng tatlong piraso. Mayroong dalawang uri ng one-piece type: top-mounted type at side-mounted type.
Ayon sa form ng runner, mayroong buong diameter at pinababang diameter. Ang mga balbula ng bola na may pinababang diameter ay gumagamit ng mas kaunting materyales kaysa sa mga balbula ng bola na may buong diameter at mas mura. Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon ng proseso, maaari silang isaalang-alang nang mas mabuti. Ang mga channel ng daloy ng ball valve ay maaaring nahahati sa tuwid, three-way at four-way, na angkop para sa multi-directional distribution ng gas at likidong likido. Ayon sa materyal ng upuan, mayroong soft seal at hard seal. Kapag ginamit sa nasusunog na media o ang panlabas na kapaligiran ay malamang na masunog, ang soft-seal ball valve ay dapat na may anti-static at fire-proof na disenyo, at ang mga produkto ng manufacturer ay dapat pumasa sa mga anti-static at fire-proof na pagsubok, tulad ng sa alinsunod sa API607. Ang parehong naaangkop sa soft-sealed butterfly valves at plug valves (plug valves ay maaari lamang matugunan ang mga panlabas na kinakailangan sa proteksyon ng sunog sa pagsubok sa sunog).
1.7 diaphragm valve
Ang diaphragm valve ay maaaring selyadong sa parehong direksyon, na angkop para sa mababang presyon, kinakaing unti-unti na slurry o sinuspinde na malapot na fluid medium. At dahil ang mekanismo ng pagpapatakbo ay nakahiwalay mula sa medium channel, ang likido ay pinutol ng nababanat na dayapragm, na lalong angkop para sa daluyan sa industriya ng pagkain at medikal at kalusugan. Ang operating temperatura ng diaphragm valve ay depende sa temperatura resistance ng diaphragm material. Mula sa istraktura, maaari itong nahahati sa straight-through type at weir type.
2. Pagpili ng end connection form
Ang karaniwang ginagamit na mga paraan ng koneksyon ng mga dulo ng balbula ay kinabibilangan ng flange connection, sinulid na koneksyon, butt welding connection at socket welding connection.
2.1 koneksyon ng flange
Ang koneksyon ng flange ay nakakatulong sa pag-install at pag-disassembly ng balbula. Pangunahing kasama sa valve end flange sealing surface forms ang full surface (FF), raised surface (RF), concave surface (FM), tongue and groove surface (TG) at ring connection surface (RJ). Ang mga pamantayan ng flange na pinagtibay ng mga balbula ng API ay mga serye tulad ng ASMEB16.5. Minsan makikita mo ang Class 125 at Class 250 grade sa mga flanged valve. Ito ang grado ng presyon ng cast iron flanges. Kapareho ito ng laki ng koneksyon ng Class 150 at Class 300, maliban na ang mga sealing surface ng unang dalawa ay full plane ( FF).
Ang mga balbula ng Wafer at Lug ay flanged din.
2.2 Koneksyon ng butt welding
Dahil sa mataas na lakas ng butt-welded joint at magandang sealing, ang mga valve na konektado ng butt-welded sa chemical system ay kadalasang ginagamit sa ilang mataas na temperatura, mataas na presyon, mataas na nakakalason na media, nasusunog at sumasabog na mga okasyon.
2.3 Socket welding at sinulid na koneksyon
ay karaniwang ginagamit sa mga piping system na ang nominal na sukat ay hindi lalampas sa DN40, ngunit hindi maaaring gamitin para sa fluid media na may crevice corrosion.
Ang sinulid na koneksyon ay hindi dapat gamitin sa mga pipeline na may lubos na nakakalason at nasusunog na media, at sa parehong oras, dapat itong iwasan na gamitin sa mga kondisyon ng cyclic loading. Sa kasalukuyan, ginagamit ito sa mga pagkakataong hindi mataas ang pressure sa proyekto. Ang thread form sa pipeline ay higit sa lahat tapered pipe thread. Mayroong dalawang mga pagtutukoy ng tapered pipe thread. Ang mga anggulo ng cone apex ay 55° at 60° ayon sa pagkakabanggit. Hindi pwedeng palitan ang dalawa. Sa mga pipeline na may nasusunog o lubhang mapanganib na media, kung ang pag-install ay nangangailangan ng sinulid na koneksyon, ang nominal na laki ay hindi dapat lumagpas sa DN20 sa oras na ito, at ang seal welding ay dapat gawin pagkatapos ng sinulid na koneksyon.
3. Materyal
Kasama sa mga materyales sa balbula ang pabahay ng balbula, panloob, gasket, packing at mga materyales na pangkabit. Dahil maraming materyales sa balbula, at dahil sa mga limitasyon sa espasyo, ang artikulong ito ay panandalian lamang na nagpapakilala ng mga tipikal na materyales sa pabahay ng balbula. Kabilang sa mga materyales ng ferrous metal shell ang cast iron, carbon steel, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal.
3.1 cast iron
Ang gray na cast iron (A1262B) ay karaniwang ginagamit sa mga low pressure valve at hindi inirerekomenda para sa paggamit sa mga pipeline ng proseso. Ang pagganap (lakas at tibay) ng ductile iron (A395) ay mas mahusay kaysa sa gray na cast iron.
3.2 Carbon steel
Ang pinakakaraniwang carbon steel na materyales sa paggawa ng balbula ay A2162WCB (casting) at A105 (forging). Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa carbon steel na nagtatrabaho sa itaas ng 400 ℃ sa mahabang panahon, na makakaapekto sa buhay ng balbula. Para sa mga low temperature valve, karaniwang ginagamit ay A3522LCB (casting) at A3502LF2 (forging).
3.3 Austenitic hindi kinakalawang na asero
Ang austenitic na hindi kinakalawang na asero na materyales ay kadalasang ginagamit sa mga kondisyong kinakaing unti-unti o napakababang kondisyon ng temperatura. Ang karaniwang ginagamit na mga casting ay A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 at A351-CF3M; ang karaniwang ginagamit na forging ay A182-F304, A182-F316, A182-F304L at A182-F316L.
3.4 haluang metal na bakal na materyal
Para sa mga low-temperature valve, karaniwang ginagamit ang A352-LC3 (castings) at A350-LF3 (forgings).
Para sa mga high temperature valve, karaniwang ginagamit ay A217-WC6 (casting), A182-F11 (forging) at A217-WC9 (casting), A182-F22 (forging). Dahil nabibilang ang WC9 at F22 sa seryeng 2-1/4Cr-1Mo, naglalaman ang mga ito ng mas mataas na Cr at Mo kaysa sa WC6 at F11 na kabilang sa seryeng 1-1/4Cr-1/2Mo, kaya mas maganda ang resistensya ng mga ito sa mataas na temperatura.
4. Drive mode
Ang operasyon ng balbula ay karaniwang gumagamit ng manual mode. Kapag ang balbula ay may mas mataas na nominal na presyon o mas malaking nominal na sukat, ito ay mahirap na manu-manong patakbuhin ang balbula, gear transmission at iba pang mga pamamaraan ng operasyon ay maaaring gamitin. Ang pagpili ng valve drive mode ay dapat matukoy ayon sa uri, nominal pressure at nominal na laki ng valve. Ipinapakita ng talahanayan 1 ang mga kondisyon kung saan dapat isaalang-alang ang mga gear drive para sa iba't ibang mga balbula. Para sa iba't ibang mga tagagawa, ang mga kundisyong ito ay maaaring bahagyang magbago, na maaaring matukoy sa pamamagitan ng negosasyon.
5. Mga prinsipyo ng pagpili ng balbula
5.1 Mga pangunahing parameter na dapat isaalang-alang sa pagpili ng balbula
(1) Ang likas na katangian ng likidong inihatid ay makakaapekto sa pagpili ng uri ng balbula at materyal ng istruktura ng balbula.
(2) Mga kinakailangan sa pag-andar (regulasyon o cut-off), na pangunahing nakakaapekto sa pagpili ng uri ng balbula.
(3) Mga kondisyon sa pagpapatakbo (madalas man), na makakaapekto sa pagpili ng uri ng balbula at materyal ng balbula.
(4) Mga katangian ng daloy at pagkawala ng alitan.
(5) Ang nominal na sukat ng balbula (ang mga balbula na may malaking nominal na sukat ay makikita lamang sa isang limitadong hanay ng mga uri ng balbula).
(6) Iba pang mga espesyal na kinakailangan, tulad ng awtomatikong pagsasara, balanse ng presyon, atbp.
5.2 Pagpili ng materyal
(1) Ang mga forging ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na diameters (DN≤40), at ang mga casting ay karaniwang ginagamit para sa malalaking diameters (DN>40). Para sa dulo ng flange ng forging valve body, dapat na mas gusto ang integral forged valve body. Kung ang flange ay hinangin sa katawan ng balbula, ang 100% radiographic inspeksyon ay dapat isagawa sa hinang.
(2) Ang carbon content ng butt-welded at socket-welded carbon steel valve body ay hindi dapat higit sa 0.25%, at ang carbon equivalent ay hindi dapat higit sa 0.45%
Tandaan: Kapag ang working temperature ng austenitic stainless steel ay lumampas sa 425°C, ang carbon content ay hindi dapat mas mababa sa 0.04%, at ang heat treatment state ay mas mataas sa 1040°C fast cooling (CF8) at 1100°C fast cooling (CF8M ).
(4) Kapag ang likido ay kinakaing unti-unti at hindi maaaring gamitin ang ordinaryong austenitic na hindi kinakalawang na asero, ang ilang mga espesyal na materyales ay dapat isaalang-alang, tulad ng 904L, duplex steel (tulad ng S31803, atbp.), Monel at Hastelloy.
5.3 Ang pagpili ng gate valve
(1) Ang matibay na single gate ay karaniwang ginagamit kapag DN≤50; Ang elastic single gate ay karaniwang ginagamit kapag DN>50.
(2) Para sa nababaluktot na single gate valve ng cryogenic system, dapat na buksan ang isang butas ng vent sa gate sa gilid ng mataas na presyon.
(3) Ang mga low-leakage gate valves ay dapat gamitin sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na nangangailangan ng mababang leakage. Ang mga low-leakage na gate valve ay may iba't ibang istruktura, kung saan ang mga bellow-type na gate valve ay karaniwang ginagamit sa mga kemikal na halaman
(4) Kahit na ang gate valve ay ang pinaka ginagamit na uri sa mga kagamitan sa produksyon ng petrochemical. Gayunpaman, hindi dapat gamitin ang mga gate valve sa mga sumusunod na sitwasyon:
① Dahil mataas ang taas ng pagbubukas at malaki ang espasyong kailangan para sa operasyon, hindi ito angkop para sa mga okasyong may maliit na espasyo sa pagpapatakbo.
② Ang oras ng pagbubukas at pagsasara ay mahaba, kaya hindi ito angkop para sa mabilis na pagbubukas at pagsasara ng mga okasyon.
③ Ito ay hindi angkop para sa mga likidong may solidong sedimentation. Dahil ang ibabaw ng sealing ay mapuputol, ang gate ay hindi magsasara.
④ Hindi angkop para sa pagsasaayos ng daloy. Dahil kapag bahagyang nabuksan ang balbula ng gate, ang daluyan ay maglalabas ng eddy current sa likod ng gate, na madaling magdulot ng erosion at vibration ng gate, at ang sealing surface ng valve seat ay madaling masira.
⑤ Ang madalas na paggana ng balbula ay magdudulot ng labis na pagkasira sa ibabaw ng upuan ng balbula, kaya kadalasan ay angkop lamang ito para sa mga madalang na operasyon
5.4 Ang pagpili ng balbula ng globo
(1) Kung ikukumpara sa gate valve ng parehong detalye, ang shut-off valve ay may mas malaking haba ng istraktura. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga pipeline na may DN≤250, dahil ang pagproseso at pagmamanupaktura ng malaking diameter na shut-off valve ay mas mahirap, at ang sealing performance ay hindi kasing ganda ng small-diameter shut-off valve .
(2) Dahil sa malaking fluid resistance ng shut-off valve, hindi ito angkop para sa suspended solids at fluid media na may mataas na lagkit.
(3) Ang balbula ng karayom ay isang shut-off valve na may pinong tapered na plug, na maaaring gamitin para sa maliit na flow fine adjustment o bilang isang sampling valve. Karaniwan itong ginagamit para sa maliliit na diameter. Kung malaki ang kalibre, kailangan din ang adjustment function, at maaaring gumamit ng throttle valve. Sa oras na ito, ang valve clack ay may hugis tulad ng parabola.
(4) Para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho na nangangailangan ng mababang pagtagas, dapat gumamit ng mababang leakage stop valve. Ang mga low-leakage na shut-off valve ay may maraming istruktura, bukod sa kung saan ang mga bellows-type na shut-off valve ay karaniwang ginagamit sa mga kemikal na halaman
Ang mga balbula ng globo ng uri ng bellow ay mas malawak na ginagamit kaysa sa mga balbula ng gate ng uri ng bellow, dahil ang mga balbula ng globo ng uri ng bubuyog ay may mas maiikling bubulusan at mas mahabang buhay ng ikot. Gayunpaman, ang mga balbula ng bubulusan ay mahal, at ang kalidad ng mga bubulusan (tulad ng mga materyales, mga oras ng pag-ikot, atbp.) at ang hinang ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo at pagganap ng balbula, kaya ang espesyal na pansin ay dapat bayaran kapag pinipili ang mga ito.
5.5 Ang pagpili ng check valve
(1) Ang mga horizontal lift check valve ay karaniwang ginagamit sa mga okasyong may DN≤50 at maaari lamang i-install sa mga pahalang na pipeline. Ang mga vertical lift check valve ay karaniwang ginagamit sa mga okasyong may DN≤100 at inilalagay sa mga vertical pipeline.
(2) Ang lift check valve ay maaaring piliin gamit ang spring form, at ang sealing performance sa oras na ito ay mas mahusay kaysa sa walang spring.
(3) Ang pinakamababang diameter ng swing check valve ay karaniwang DN>50. Maaari itong magamit sa mga pahalang na tubo o patayong mga tubo (ang likido ay dapat mula sa ibaba hanggang sa itaas), ngunit madaling maging sanhi ng martilyo ng tubig. Ang double disc check valve (Double Disc) ay kadalasang isang uri ng wafer, na siyang pinaka nakakatipid sa espasyo na check valve, na maginhawa para sa layout ng pipeline, at lalo na malawakang ginagamit sa malalaking diameter. Dahil ang disc ng ordinaryong swing check valve (isang uri ng disc) ay hindi ganap na mabubuksan sa 90°, mayroong isang tiyak na paglaban sa daloy, kaya kapag kinakailangan ito ng proseso, mga espesyal na kinakailangan (nangangailangan ng buong pagbubukas ng disc) o Y type Lift check balbula.
(4) Sa kaso ng posibleng water hammer, maaaring isaalang-alang ang check valve na may mabagal na pagsasara ng device at damping mechanism. Ang ganitong uri ng balbula ay gumagamit ng daluyan sa pipeline para sa buffering, at sa sandaling nakasara ang check valve, maaari nitong alisin o bawasan ang water hammer, protektahan ang pipeline at pigilan ang pump mula sa pag-agos pabalik.
5.6 Ang pagpili ng plug valve
(1) Dahil sa mga problema sa pagmamanupaktura, hindi dapat gamitin ang non-lubricated plug valves DN>250.
(2) Kapag kinakailangan na ang lukab ng balbula ay hindi makaipon ng likido, dapat piliin ang balbula ng plug.
(3) Kapag ang sealing ng soft-seal ball valve ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, kung ang panloob na pagtagas ay nangyayari, isang plug valve ang maaaring gamitin sa halip.
(4) Para sa ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang temperatura ay madalas na nagbabago, ang ordinaryong balbula ng plug ay hindi maaaring gamitin. Dahil ang mga pagbabago sa temperatura ay nagdudulot ng iba't ibang pagpapalawak at pag-urong ng mga bahagi ng balbula at mga elemento ng sealing, ang pangmatagalang pag-urong ng packing ay magdudulot ng pagtagas sa kahabaan ng tangkay ng balbula sa panahon ng thermal cycling. Sa oras na ito, kinakailangang isaalang-alang ang mga espesyal na plug valve, tulad ng Serye ng Serye ng XOMOX, na hindi maaaring gawin sa China.
5.7 Ang pagpili ng ball valve
(1) Ang balbula ng bola sa itaas ay maaaring ayusin online. Ang mga three-piece ball valve ay karaniwang ginagamit para sa sinulid at socket-welded na koneksyon.
(2) Kapag ang pipeline ay may ball-through system, tanging mga full-bore na ball valve ang maaaring gamitin.
(3) Ang epekto ng sealing ng soft seal ay mas mahusay kaysa sa hard seal, ngunit hindi ito magagamit sa mataas na temperatura (ang temperatura resistance ng iba't ibang non-metallic sealing material ay hindi pareho).
(4) ay hindi dapat gamitin sa mga pagkakataon kung saan ang fluid accumulation sa valve cavity ay hindi pinapayagan.
5.8 Ang pagpili ng butterfly valve
(1) Kapag kailangang i-disassemble ang magkabilang dulo ng butterfly valve, dapat pumili ng sinulid na lug o flange butterfly valve.
(2) Ang pinakamababang diameter ng centerline butterfly valve ay karaniwang DN50; ang minimum na diameter ng sira-sira na balbula ng butterfly ay karaniwang DN80.
(3) Kapag gumagamit ng triple eccentric PTFE seat butterfly valve, inirerekumenda ang hugis-U na upuan.
5.9 Pagpili ng Diaphragm Valve
(1) Ang straight-through na uri ay may mababang fluid resistance, mahabang pagbubukas at pagsasara ng stroke ng diaphragm, at ang buhay ng serbisyo ng diaphragm ay hindi kasing ganda ng uri ng weir.
(2) Ang uri ng weir ay may malaking fluid resistance, maikling opening at closing stroke ng diaphragm, at ang buhay ng serbisyo ng diaphragm ay mas mahusay kaysa sa straight-through na uri.
5.10 ang impluwensya ng iba pang mga kadahilanan sa pagpili ng balbula
(1) Kapag maliit ang pinapahintulutang pagbaba ng presyon ng system, dapat pumili ng uri ng balbula na may mas kaunting fluid resistance, tulad ng gate valve, straight-through ball valve, atbp.
(2) Kapag kailangan ng mabilisang pagsara, dapat gamitin ang mga plug valve, ball valve, at butterfly valve. Para sa maliliit na diameter, dapat na mas gusto ang mga balbula ng bola.
(3) Karamihan sa mga balbula na pinapatakbo sa lugar ay may mga handwheels. Kung mayroong isang tiyak na distansya mula sa operating point, maaaring gumamit ng sprocket o extension rod.
(4) Para sa malapot na likido, slurries at media na may solid particle, plug valve, ball valve o butterfly valve ay dapat gamitin.
(5) Para sa mga malinis na sistema, karaniwang pinipili ang mga plug valve, ball valve, diaphragm valve at butterfly valve (kinakailangan ang mga karagdagang kinakailangan, tulad ng mga kinakailangan sa buli, mga kinakailangan sa seal, atbp.).
(6) Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang mga balbula na may mga rating ng presyon na lumalampas (kabilang ang) Class 900 at DN≥50 ay gumagamit ng mga pressure seal na bonnet (Pressure Seal Bonnet); ang mga balbula na may mga rating ng presyon na mas mababa kaysa sa (kabilang ang) Class 600 ay gumagamit ng mga bolted na balbula na Cover (Bolted Bonnet), para sa ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho na nangangailangan ng mahigpit na pag-iwas sa pagtagas, maaaring isaalang-alang ang isang welded bonnet. Sa ilang mga pampublikong proyekto na may mababang presyon at normal na temperatura, maaaring gamitin ang mga bonnet ng unyon (Union Bonnet), ngunit ang istrukturang ito ay karaniwang hindi karaniwang ginagamit.
(7) Kung ang balbula ay kailangang panatilihing mainit o malamig, ang mga hawakan ng balbula ng bola at ang balbula ng plug ay kailangang pahabain sa koneksyon sa tangkay ng balbula upang maiwasan ang layer ng pagkakabukod ng balbula, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 150mm.
(8) Kapag maliit ang kalibre, kung ang upuan ng balbula ay deformed sa panahon ng welding at heat treatment, dapat gumamit ng balbula na may mahabang katawan ng balbula o isang maikling tubo sa dulo.
(9) Ang mga balbula (maliban sa mga check valve) para sa mga cryogenic system (sa ibaba -46°C) ay dapat gumamit ng pinahabang istraktura ng bonnet neck. Ang balbula stem ay dapat tratuhin ng kaukulang paggamot sa ibabaw upang tumaas ang katigasan ng ibabaw upang maiwasan ang balbula stem at ang packing at packing gland mula sa scratching at maapektuhan ang seal.
Bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa mga kadahilanan sa itaas kapag pumipili ng modelo, ang mga kinakailangan sa proseso, kaligtasan at pang-ekonomiyang mga kadahilanan ay dapat ding isaalang-alang nang komprehensibo upang gawin ang pangwakas na pagpili ng form ng balbula. At kinakailangan na magsulat ng isang sheet ng data ng balbula, ang pangkalahatang sheet ng data ng balbula ay dapat maglaman ng sumusunod na nilalaman:
(1) Ang pangalan, nominal na presyon, at nominal na laki ng balbula.
(2) Mga pamantayan sa disenyo at inspeksyon.
(3) Valve code.
(4) Istraktura ng balbula, istraktura ng bonnet at koneksyon sa dulo ng balbula.
(5) Valve housing materials, valve seat at valve plate sealing surface materials, valve stems at iba pang internal parts materials, packing, valve cover gaskets at fastener materials, atbp.
(6) Drive mode.
(7) Mga kinakailangan sa packaging at transportasyon.
(8) Panloob at panlabas na mga kinakailangan sa anti-corrosion.
(9) Mga kinakailangan sa kalidad at mga kinakailangan sa ekstrang bahagi.
(10) Mga kinakailangan ng may-ari at iba pang espesyal na pangangailangan (tulad ng pagmamarka, atbp.).
6. Pangwakas na pananalita
Ang balbula ay sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa sistema ng kemikal. Ang pagpili ng mga pipeline valve ay dapat na nakabatay sa maraming aspeto tulad ng phase state (likido, singaw), solid content, pressure, temperatura, at corrosion properties ng fluid na dinadala sa pipeline. Bilang karagdagan, ang operasyon ay maaasahan at walang problema, ang gastos ay makatwiran at ang ikot ng pagmamanupaktura ay isa ring mahalagang pagsasaalang-alang.
Noong nakaraan, kapag pumipili ng mga materyales sa balbula sa disenyo ng engineering, sa pangkalahatan ay ang materyal na shell lamang ang isinasaalang-alang, at ang pagpili ng mga materyales tulad ng mga panloob na bahagi ay hindi pinansin. Ang hindi naaangkop na pagpili ng mga panloob na materyales ay kadalasang humahantong sa pagkabigo ng panloob na sealing ng balbula, ang balbula stem packing at ang balbula cover gasket, na makakaapekto sa buhay ng serbisyo, na hindi makakamit ang orihinal na inaasahang epekto ng paggamit at madaling magdulot ng mga aksidente.
Sa paghusga mula sa kasalukuyang sitwasyon, ang mga balbula ng API ay walang pinag-isang code ng pagkakakilanlan, at bagaman ang pambansang pamantayang balbula ay may isang hanay ng mga pamamaraan ng pagkakakilanlan, hindi nito malinaw na maipapakita ang mga panloob na bahagi at iba pang mga materyales, pati na rin ang iba pang mga espesyal na kinakailangan. Samakatuwid, sa proyekto ng engineering, ang kinakailangang balbula ay dapat na inilarawan nang detalyado sa pamamagitan ng pag-compile ng sheet ng data ng balbula. Nagbibigay ito ng kaginhawahan para sa pagpili ng balbula, pagkuha, pag-install, pagkomisyon at mga ekstrang bahagi, pinapabuti ang kahusayan sa trabaho, at binabawasan ang posibilidad ng mga pagkakamali.
Oras ng post: Nob-13-2021