yeni

Kimyasal vanaların seçimi

Valf seçiminin önemli noktaları
1. Ekipman veya cihazdaki vananın amacını netleştirin
Vananın çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortamın niteliği, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve kontrol çalışma yöntemi vb.
2. Valf tipini doğru seçin
Doğru vana tipi seçimi, tasarımcının ön koşul olarak tüm üretim sürecini ve çalışma koşullarını tam olarak kavramasına dayanmaktadır. Vana tipini seçerken tasarımcı öncelikle her vananın yapısal özelliklerini ve performansını kavramalıdır.
3. Vananın uç bağlantısını belirleyin
Dişli bağlantılar, flanş bağlantıları ve kaynaklı uç bağlantıları arasında ilk ikisi en yaygın kullanılanlardır. Dişli vanalar esas olarak nominal çapı 50 mm'nin altında olan vanalardır. Çap çok büyükse, bağlantıyı kurmak ve kapatmak çok zor olacaktır.
Flanş bağlantılı vanaların montajı ve sökülmesi daha kolaydır ancak vidalı vanalara göre daha ağır ve pahalı olduklarından çeşitli çap ve basınçlardaki boru bağlantıları için uygundurlar.
Kaynak bağlantısı ağır yük şartlarına uygundur ve flanş bağlantısına göre daha güvenilirdir. Ancak kaynakla bağlanan vananın sökülüp yeniden takılması zordur, dolayısıyla kullanımı genellikle uzun süre güvenilir şekilde çalışabilen veya kullanım koşullarının ağır ve sıcaklığın yüksek olduğu durumlarla sınırlıdır.
4. Valf malzemesinin seçimi
Vana kabuğunun, iç parçalarının ve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesini seçerken, çalışma ortamının fiziksel özellikleri (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özellikleri (aşındırıcılık) dikkate alınmanın yanı sıra ortamın temizliği (katı parçacıklar olsun veya olmasın) da kavramak gerekir. Ayrıca ülkenin ve kullanıcı departmanının ilgili düzenlemelerine başvurmak gerekir.
Valf malzemesinin doğru ve makul seçimi, valfin en ekonomik servis ömrünü ve en iyi performansını elde edebilir. Valf gövdesi malzemesi seçim sırası şu şekildedir: dökme demir-karbon çeliği-paslanmaz çelik ve sızdırmazlık halkası malzemesi seçim sırası şu şekildedir: kauçuk-bakır alaşımlı çelik-F4.
5. Diğer
Ayrıca vanadan akan akışkanın debisi ve basınç seviyesi de belirlenmeli, mevcut bilgiler (vana ürün katalogları, vana ürün numuneleri vb.) kullanılarak uygun vana seçilmelidir.

Yaygın olarak kullanılan valf seçim talimatları

1: Sürgülü vana için seçim talimatları
Genel olarak sürgülü vanalar ilk tercih olmalıdır. Sürgülü vanalar, buhar, yağ ve diğer ortamlar için uygun olmasının yanı sıra, granüler katılar ve yüksek viskozite içeren ortamlar için de uygundur ve havalandırma ve düşük vakum sistemlerindeki valfler için uygundur. Katı parçacıklar içeren ortamlar için sürgülü vananın vana gövdesinde bir veya iki tahliye deliği bulunmalıdır. Düşük sıcaklıktaki ortamlar için özel düşük sıcaklık sürgülü vanalar kullanılmalıdır.

2: Küresel vana seçimi için talimat
Durdurma vanası, katı sıvı direnci gerektirmeyen boru hatları, yani basınç kaybını dikkate almayan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına sahip boru hatları veya cihazlar için uygundur ve DN <200 mm'lik buhar gibi orta boru hatları için uygundur;
Küçük vanalar, iğne vanaları, alet vanaları, numune alma vanaları, basınç ayar vanaları vb. gibi küresel vanaları seçebilir;
Stop vanasının akış ayarı veya basınç ayarı vardır, ancak ayar doğruluğu yüksek değildir ve boru çapı nispeten küçüktür, stop vanası veya kısma vanası kullanmak daha iyidir;
Yüksek derecede toksik ortamlar için körüklü glob vana kullanılmalıdır; ancak glob valf, yüksek viskoziteli ve çökelmesi kolay parçacıklar içeren ortamlar için kullanılmamalı, havalandırma valfi veya düşük vakumlu sistem valfi olarak da kullanılmamalıdır.
3: Küresel vana seçim talimatları
Küresel vana, düşük sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygundur. Çoğu küresel vana, askıda katı parçacıkların bulunduğu ortamlarda kullanılabilir ve ayrıca sızdırmazlık malzemesi gereksinimlerine göre toz ve granül ortamlarda da kullanılabilir;
Tam kanallı küresel vana, akış ayarı için uygun değildir, ancak kazaların acil olarak kapatılması için uygun olan hızlı açma ve kapama gerektiren durumlar için uygundur; genellikle sıkı sızdırmazlık performansı, aşınma, boyun verme geçişi, hızlı açma ve kapama hareketi, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), Düşük gürültü, buharlaşma, küçük çalışma torku ve küçük akışkan direnci olan boru hatlarında küresel vanalar tavsiye edilir.
Küresel vana hafif yapı, düşük basınç kesme ve aşındırıcı ortamlar için uygundur; küresel vana aynı zamanda düşük sıcaklık ve kriyojenik ortamlar için de en ideal vanadır. Boru sistemi ve düşük sıcaklık ortamlı cihaz için, kapaklı düşük sıcaklık küresel vanası seçilmelidir;
Yüzen küresel küresel vana seçerken, yuva malzemesi bilyenin ve çalışma ortamının yükünü taşımalıdır. Büyük kalibreli küresel vanalar çalışma sırasında daha fazla kuvvet gerektirir, DN≥
200 mm'lik küresel vana, sonsuz dişli iletim formunu kullanmalıdır; sabit küresel vana daha büyük çap ve daha yüksek basınç durumları için uygundur; Ayrıca yüksek derecede toksik maddelerin ve yanıcı ortam boru hatlarının prosesinde kullanılan küresel vananın yanmaz ve antistatik yapıya sahip olması gerekmektedir.
4:gaz kelebeği seçim talimatları
Gaz kelebeği, ortam sıcaklığının düşük ve basıncın yüksek olduğu durumlar için uygundur ve akışı ve basıncı ayarlaması gereken parçalar için uygundur. Yüksek viskoziteli ve katı parçacıklar içeren ortamlar için uygun değildir ve izolasyon vanası için uygun değildir.
5: Musluk valfi seçim talimatları
Plug vana hızlı açılıp kapanmanın gerekli olduğu durumlar için uygundur. Genel olarak buhar ve yüksek sıcaklıktaki ortamlar, düşük sıcaklık ve yüksek viskoziteli ortamlar ve ayrıca asılı parçacıklar içeren ortamlar için uygun değildir.
6: Kelebek vana seçim talimatları
Kelebek vana, büyük çap (DN﹥600mm gibi) ve kısa yapı uzunluğunun yanı sıra akış ayarının ve hızlı açma ve kapama gereksinimlerinin gerekli olduğu durumlar için uygundur. Genellikle sıcaklık ≤ için kullanılır.
80°C, basınç ≤ 1.0MPa su, yağ, basınçlı hava ve diğer ortamlar; Sürgülü vanalar ve küresel vanalarla karşılaştırıldığında kelebek vanaların nispeten büyük basınç kaybı nedeniyle kelebek vanalar, daha az sıkı basınç kaybı gereksinimleri olan boru sistemleri için uygundur.
7: Vana seçim talimatlarını kontrol edin
Çek valfler genellikle temiz ortamlar için uygundur, katı parçacıklar içeren ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygun değildir. ≤40mm olduğunda kaldırma çek valfi kullanılmalıdır (yalnızca yatay boru hattına takılmasına izin verilir); DN=50~400mm olduğunda salınımlı çek valf kullanılmalıdır (dikey bir boru hattına monte edildiği gibi hem yatay hem de dikey boru hatlarına monte edilebilir, ortamın akış yönü aşağıdan yukarıya doğru olmalıdır);
DN≥450mm olduğunda tampon çekvalf kullanılmalıdır; DN=100~400mm olduğunda, wafer çek valf de kullanılabilir; salınımlı çek valf çok yüksek bir çalışma basıncına dönüştürülebilir, PN 42MPa'ya ulaşabilir, Kabuğun ve sızdırmazlık parçalarının farklı malzemelerine göre herhangi bir çalışma ortamına ve herhangi bir çalışma sıcaklığı aralığına uygulanabilir.
Ortam su, buhar, gaz, aşındırıcı ortam, yağ, ilaç vb.'dir. Ortamın çalışma sıcaklığı aralığı -196~800°C arasındadır.
8:Diyaframlı vana seçim talimatları
Diyafram valfi, çalışma sıcaklığı 200 ° C'den az ve basıncı 1.0MPa'dan az olan yağ, su, asidik ortam ve askıda katı madde içeren ortamlar için uygundur. Organik solvent ve güçlü oksidant ortamlar için uygun değildir;
Aşındırıcı granül ortamlar için savak diyafram valfleri seçilmelidir ve savak diyafram valfleri seçilirken savak diyafram valflerinin akış özellikleri tablosuna başvurulmalıdır; viskoz sıvılar, çimento bulamacı ve tortul ortamlar için düz diyaframlı vanalar seçilmelidir; Diyaframlı vanalar, özel gereksinimler dışında vakum boruları için kullanılmamalıdır. Yol ve vakum ekipmanı.

Vana seçimi soru ve cevap

1. Uygulayıcı kurumu seçerken hangi üç ana faktör dikkate alınmalıdır?
Aktüatörün çıkışı, vananın yükünden daha büyük olmalı ve makul şekilde eşleştirilmelidir.
Standart kombinasyonu kontrol ederken, vana tarafından belirlenen izin verilen basınç farkının proses gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığının dikkate alınması gerekir. Basınç farkı büyük olduğunda makaraya etkiyen dengesiz kuvvetin hesaplanması gerekir.
Aktüatörün tepki hızının, özellikle elektrikli aktüatörün proses operasyonunun gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığının dikkate alınması gerekir.

2. Pnömatik aktüatörlerle karşılaştırıldığında elektrikli aktüatörlerin özellikleri nelerdir ve hangi çıkış tipleri mevcuttur?
Elektrikli tahrik kaynağı, yüksek itme, tork ve sağlamlığa sahip, basit ve kullanışlı bir elektrik gücüdür. Ancak yapı karmaşıktır ve güvenilirliği zayıftır. Küçük ve orta spesifikasyonlarda pnömatikten daha pahalıdır. Genellikle gaz kaynağının bulunmadığı veya patlamaya ve aleve karşı kesin korumanın gerekli olmadığı durumlarda kullanılır. Elektrikli aktüatörün üç çıkış biçimi vardır: açısal strok, doğrusal strok ve çok dönüşlü.

3. Çeyrek dönüşlü vananın kesme basıncı farkı neden büyük?
Çeyrek dönüşlü valfin kesme basıncı farkı daha büyüktür çünkü ortamın valf göbeği veya valf plakası üzerinde ürettiği bileşke kuvvet, dönen şaft üzerinde çok küçük bir tork üretir, böylece daha büyük bir basınç farkına dayanabilir. Kelebek vanalar ve küresel vanalar en yaygın çeyrek turlu vanalardır.

4. Akış yönü için hangi vanaların seçilmesi gerekiyor? nasıl seçilir?
Tek yataklı vanalar, yüksek basınç vanaları ve denge delikleri olmayan tek contalı kovanlı vanalar gibi tek contalı kontrol vanalarının akıtılması gerekir. Açık akışın ve kapalı akışın artıları ve eksileri vardır. Akış açık tip valf nispeten kararlı çalışır, ancak kendi kendini temizleme performansı ve sızdırmazlık performansı zayıftır ve ömrü kısadır; akış kapatmalı tip valf, uzun bir ömre, kendi kendini temizleme performansına ve iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir, ancak gövde çapı, valf göbeği çapından daha küçük olduğunda stabilite zayıftır.
Tek yataklı vanalar, küçük akış vanaları ve tek contalı kovanlı vanalar genellikle akış açık olacak ve ciddi yıkama veya kendi kendini temizleme gereksinimleri olduğunda akış kapalı olacak şekilde seçilir. İki konumlu tip hızlı açılma karakteristik kontrol vanası, akış kapalı tipini seçer.

5. Tek yataklı ve çift yataklı vanalar ve kovanlı vanalara ek olarak başka hangi vanaların düzenleme işlevleri vardır?
Diyaframlı vanalar, kelebek vanalar, O-şekilli küresel vanalar (temel olarak kesme), V-şeklinde küresel vanalar (büyük ayar oranı ve kesme etkisi) ve eksantrik döner vanaların tümü ayar fonksiyonlarına sahip vanalardır.

6. Model seçimi neden hesaplamadan daha önemlidir?
Hesaplama ve seçim karşılaştırıldığında seçim çok daha önemli ve daha karmaşıktır. Hesaplama sadece basit bir formül hesaplaması olduğundan, formülün doğruluğunda değil, verilen proses parametrelerinin doğruluğunda yatmaktadır.
Seçim çok fazla içerik içerir ve biraz dikkatsizlik, yalnızca insan gücü, malzeme ve finansal kaynakların israfına neden olmakla kalmayıp, aynı zamanda güvenilirlik, kullanım ömrü gibi çeşitli kullanım sorunlarını da beraberinde getiren yetersiz kullanım etkisine neden olan yanlış seçime yol açacaktır. ve operasyon. Kalite vb.

7. Çift sızdırmaz vana neden kapatma vanası olarak kullanılamaz?
Çift yataklı valf çekirdeğinin avantajı, büyük bir basınç farkına izin veren kuvvet dengesi yapısıdır, ancak göze çarpan dezavantajı, iki sızdırmazlık yüzeyinin aynı anda iyi temas halinde olamaması ve bunun sonucunda büyük sızıntıya neden olmasıdır.
Durumları kesmek için yapay ve zorunlu olarak kullanılırsa, etkinin iyi olmadığı açıktır. Bunun için birçok iyileştirme (çift contalı manşonlu vana gibi) yapılmış olsa bile, bu tavsiye edilmez.

8. Küçük bir açıklıkla çalışırken çift yataklı valfin salınımı neden kolaydır?
Tek çekirdek için, ortam akış açık tipte olduğunda valf stabilitesi iyidir; ortam akışı kapalı tip olduğunda valf stabilitesi zayıftır. Çift yataklı valfin iki sürgüsü vardır; alt sürgü akış kapalıdır ve üst sürgü akış açıktır.
Bu şekilde, küçük bir açıklıkla çalışırken, akışı kapalı valf çekirdeğinin valf titreşimine neden olması muhtemeldir, bu nedenle çift yataklı valf, küçük bir açıklıkla çalışmak için kullanılamaz.

9. Düz geçişli tek yataklı kontrol vanasının özellikleri nelerdir? Nerede kullanılır?
Sızıntı akışı küçüktür, çünkü tek bir valf çekirdeği vardır ve sızdırmazlığın sağlanması kolaydır. Standart deşarj akış hızı %0,01 KV'dir ve daha ileri bir tasarım, kapatma vanası olarak kullanılabilir.
İzin verilen basınç farkı küçüktür ve dengesiz kuvvet nedeniyle itme kuvveti büyüktür. DN100'ün △P valfi yalnızca 120KPa'dır.
Dolaşım kapasitesi küçüktür. DN100'ün KV'si yalnızca 120'dir. Genellikle sızıntının küçük olduğu ve basınç farkının büyük olmadığı durumlarda kullanılır.

10. Düz çift yataklı kontrol vanasının özellikleri nelerdir? Nerede kullanılır?
İzin verilen basınç farkı büyüktür çünkü birçok dengesiz kuvveti dengeleyebilir. DN100 valfi △P 280KPa'dır.
Büyük sirkülasyon kapasitesi. DN100'ün KV'si 160'tır.
Sızıntı büyüktür çünkü iki makara aynı anda kapatılamaz. Standart tahliye akış hızı %0,1 KV'dir; bu, tek yataklı vananın 10 katıdır. Düz çift yataklı kontrol vanası esas olarak yüksek basınç farkı ve düşük sızıntı gereksinimleri olan durumlarda kullanılır.

11. Düz stroklu ayar valfinin blokaj önleme performansı neden zayıf ve açılı stroklu valfin blokaj önleme performansı neden iyi?
Düz stroklu valfin makarası dikey bir kısmadır ve ortam yatay olarak içeri ve dışarı akar. Valf boşluğundaki akış yolu kaçınılmaz olarak dönüp tersine dönecektir, bu da valfin akış yolunu oldukça karmaşık hale getirir (şekli ters bir "S" şekline benzer). Bu sayede ortamın çökelmesine yer sağlayan birçok ölü bölge bulunur ve bu şekilde devam etmesi halinde tıkanmaya neden olur.
Çeyrek dönüşlü vananın kısılma yönü yatay yöndür. Ortam yatay olarak içeri ve dışarı akar, bu da kirli ortamın çıkarılmasını kolaylaştırır. Aynı zamanda, akış yolu basittir ve orta yağış alanı küçüktür, bu nedenle çeyrek dönüşlü vana iyi bir anti-blokaj performansına sahiptir.

12. Hangi durumlarda valf konumlayıcı kullanmam gerekir?

Sürtünmenin büyük olduğu ve hassas konumlandırmanın gerekli olduğu durumlarda. Örneğin yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık kontrol vanaları veya esnek grafit salmastralı kontrol vanaları;
Yavaş prosesin düzenleme vanasının tepki hızını arttırması gerekir. Örneğin sıcaklık, sıvı seviyesi, analiz ve diğer parametrelerin ayar sistemi.
Aktüatörün çıkış kuvvetini ve kesme kuvvetini arttırmak gerekir. Örneğin DN≥25 olan tek yataklı vana, DN>100 olan çift yataklı vana. Vananın her iki ucundaki basınç düşüşü △P>1MPa veya giriş basıncı P1>10MPa olduğunda.
Bölünmüş aralıklı düzenleme sistemi ve düzenleme vanasının çalışmasında bazen hava açma ve hava kapatma modlarını değiştirmek gerekebilir.
Düzenleme vanasının akış özelliklerini değiştirmek gerekir.

13. Düzenleme vanasının boyutunu belirlemenin yedi adımı nedir?
Hesaplanan akışı belirleyin-Qmax, Qmin
Hesaplanan basınç farkını belirleyin - sistemin özelliklerine göre direnç oranı S değerini seçin ve ardından hesaplanan basınç farkını belirleyin (valf tamamen açıkken);
Akış katsayısını hesaplayın; KV'nin maksimum ve minimumunu bulmak için uygun hesaplama formül tablosunu veya yazılımını seçin;
KV değeri seçimi——Seçilen ürün serisindeki KV max değerine göre, birincil seçim kalibresini elde etmek için birinci vitese en yakın KV kullanılır;
Açılma derecesi kontrol hesaplaması - Qmax gerektiğinde, ≯%90 vana açıklığı; Qmin ≮%10 valf açıklığı olduğunda;
Gerçek ayarlanabilir oran kontrol hesaplaması——genel gereksinim ≮10 olmalıdır; Ractual>R gereksinimi
Kalibre belirlendi, eğer uygun değilse KV değerini tekrar seçin ve tekrar doğrulayın.

14. Manşonlu vana neden tek yataklı ve çift yataklı vanaların yerini alıyor ancak istediğinizi alamıyor?
1960'lı yıllarda ortaya çıkan kollu vana, 1970'li yıllarda yurt içi ve yurt dışında yaygın olarak kullanılmaya başlandı. 1980'lerde uygulamaya konulan petrokimya tesislerinde manşonlu vanalar daha büyük bir paya sahipti. O zamanlar birçok kişi manşonlu vanaların tek ve çift vanaların yerini alabileceğine inanıyordu. Koltuk valfi ikinci nesil ürün oldu.
Şu ana kadar durum böyle değil. Tek yataklı vanalar, çift yataklı vanalar ve kollu vanaların tümü eşit şekilde kullanılır. Bunun nedeni, manşonlu vananın yalnızca kısma şeklini, stabiliteyi ve bakımı tek yataklı vanaya göre daha iyi iyileştirmesidir, ancak ağırlığı, blokaj önleme ve sızıntı göstergeleri tek ve çift yataklı vanalarla tutarlıdır, tek ve çift yataklı vanaların yerini nasıl alabilir? koltuk valfleri Yünlü kumaş mı? Bu nedenle yalnızca birlikte kullanılabilirler.

15. Kapatma vanalarında neden mümkün olduğunca sert conta kullanılmalıdır?
Kapatma vanasının sızıntısı mümkün olduğu kadar azdır. Yumuşak contalı vananın sızıntısı en düşüktür. Elbette kapatma etkisi iyidir, ancak aşınmaya dayanıklı değildir ve güvenilirliği zayıftır. Küçük sızıntı ve güvenilir sızdırmazlık gibi çifte standartlar göz önüne alındığında, yumuşak sızdırmazlık, sert sızdırmazlık kadar iyi değildir.
Örneğin, aşınmaya dayanıklı alaşım korumasıyla kapatılmış ve istiflenmiş tam fonksiyonlu ultra hafif bir düzenleme vanası, yüksek güvenilirliğe sahiptir ve bir kapatma vanasının gereksinimlerini zaten karşılayabilen 10-7'lik bir sızıntı oranına sahiptir.

16. Düz stroklu kontrol vanasının gövdesi neden daha incedir?
Basit bir mekanik prensibi içerir: yüksek kayma sürtünmesi ve düşük yuvarlanma sürtünmesi. Düz stroklu valfin valf gövdesi yukarı ve aşağı hareket eder ve salmastra hafifçe sıkıştırılır; bu, valf gövdesini çok sıkı bir şekilde paketleyerek daha büyük bir geri dönüş farkına neden olur.
Bu nedenle, valf gövdesi çok küçük olacak şekilde tasarlanmıştır ve salmastra, boşluğu azaltmak için küçük bir sürtünme katsayısına sahip PTFE salmastra kullanır, ancak sorun, valf gövdesinin bükülmesi kolay olan ince olması ve salmastranın olmasıdır. hayat kısa.
Bu sorunu çözmenin en iyi yolu hareketli valf gövdesi, yani çeyrek dönüşlü valf kullanmaktır. Sapı, düz stroklu valf gövdesinden 2 ila 3 kat daha kalındır. Ayrıca uzun ömürlü grafit salmastra ve gövde sertliği kullanır. İyi, salmastra ömrü uzun, ancak sürtünme torku küçük ve boşluk küçük.

Daha fazla insanın iş deneyiminizi ve deneyiminizi bilmesini ister misiniz? Ekipman teknik işleri ile uğraşıyorsanız ve valf bakımı vb. konularda bilginiz varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz, belki tecrübeniz ve tecrübeniz daha fazla kişiye yardımcı olacaktır.


Gönderim zamanı: 27 Kasım 2021