Taike valf bakım bilgisi

Taike vanaları da diğer mekanik ürünler gibi bakım gerektirir. İyi bir bakım çalışması vananın servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.

1. Taike valfinin gözetimi ve bakımı

Depolama ve bakımın amacı Taike vanalarının depolama sırasında zarar görmesini veya kalitesinin düşmesini önlemektir. Aslında yanlış depolama, Taike valf hasarının önemli nedenlerinden biridir.

Taike vanaları düzenli bir şekilde muhafaza edilmelidir. Küçük vanalar rafa, büyük vanalar ise depo zeminine düzgün bir şekilde yerleştirilebilir. Üst üste yığılmamalı ve flanş bağlantı yüzeyi doğrudan yere temas etmemelidir. Bu sadece estetik amaçlı değil, daha da önemlisi vananın zarar görmesini önlemek içindir. Yanlış depolama veya taşıma nedeniyle el çarkı kırılır, supap sapı çarpılır ve el çarkı ile supap sapı sabitleme somunu gevşek ve kaybolur, bu gereksiz kayıplardan kaçınılmalıdır.

Kısa süre içerisinde kullanılmayacak olan Taike vanalarında, elektrokimyasal korozyonu ve Taike vana gövdesinin hasar görmesini önlemek amacıyla asbest ambalajın çıkarılması gerekmektedir.

Kirin girmesini ve vanayı etkilemesini önlemek için Taike vana girişi ve çıkışı mumlu kağıt veya plastik örtü ile kapatılmalıdır.

Atmosferde paslanabilecek vanalar pas önleyici yağ ile kaplanmalı ve paslanmayı önleyecek şekilde korunmalıdır.

Dış mekan vanaları, muşamba veya branda gibi yağmura ve toza dayanıklı malzemelerle kaplanmalıdır. Vananın saklandığı depo temiz ve kuru tutulmalıdır.

2. Taike valfinin kullanımı ve bakımı

Bakımın amacı Taike vanalarının ömrünü uzatmak ve güvenilir açma-kapama sağlamaktır.

Taike sap dişi sıklıkla sap somununa sürtünür ve yağlama için sarı kuru yağ, molibden disülfit veya grafit tozu ile kaplanması gerekir.

Sık sık açılıp kapanmayan Taike valfleri için, tutuklukları önlemek amacıyla valf gövdesi dişlerine yağlayıcı eklemek için el çarkını düzenli olarak çevirin.

Dış mekan Taike vanaları için yağmur, kar, toz ve paslanmayı önlemek amacıyla vana gövdesine koruyucu bir manşon eklenmelidir. Valf mekanik olarak hareket etmeye hazırsa dişli kutusunu zamanında yağlayın.

Taike vanalarının temizliğini sağlamak.

Her zaman valf bileşenlerinin bütünlüğüne uyun ve bu bütünlüğü koruyun. El çarkının sabitleme somunu düşerse, tam donanımlı olması gerekir ve düzgün şekilde kullanılamaz. Aksi takdirde, valf gövdesinin üst dört tarafı yuvarlatılacak ve uyumun güvenilirliği giderek kaybolacak, hatta çalışmaz hale gelecektir.

Valfi başka ağır nesneleri taşımak için kullanmayın, Taike valfinin üzerine çıkmayın, vb.

Valf gövdesi, özellikle de dişli kısım sık sık silinmeli ve tozla kirlenmiş yağlayıcı yenisi ile değiştirilmelidir. Toz, gölgeler ve kalıntılar içerdiğinden, valf gövdesinin dişlisinin ve yüzeyinin aşınması kolaydır ve valfin servis ömrünü etkiler.

İşletmeye alınan vanalara üç ayda bir, üretime alındıktan sonra altı ayda bir, iki yıl işletmeye alındıktan sonra yılda bir, kış başlangıcından önce ise yılda bir bakım yapılmalıdır. Ayda bir kez vananın esnek çalışmasını ve blöfünü gerçekleştirin.

3. Ambalajın bakımı

Salmastra, Taike vanasının anahtar contasının, vana açılıp kapatıldığında meydana gelip gelmediği ile doğrudan ilgilidir. Salmastranın arızalanması ve sızıntıya neden olması durumunda vana da arızalanacaktır. Özellikle üre boru hattının valfi nispeten yüksek sıcaklığa sahiptir, dolayısıyla korozyon nispeten ciddidir. Dolgu maddesi yaşlanmaya eğilimlidir. Gelişmiş bakım salmastranın ömrünü uzatabilir.

Taike valfi fabrikadan çıktığında sıcaklık ve diğer faktörlerden dolayı ekstravazasyon meydana gelebilir. Bu sırada salmastra bileziğinin her iki tarafındaki somunları zamanında sıkmak gerekir. Sızıntı olmadığı sürece ileride tekrar sızıntı meydana gelecektir. Sıkın, birden sıkmayın, salmastra elastikiyetini kaybedip sızdırmazlık özelliğini kaybeder.

Bazı Taike valf salmastraları molibden dioksit gresi ile donatılmıştır. Birkaç aylık kullanımdan sonra ilgili yağlama gresi zamanında eklenmelidir. Salmastranın eklenmesi gerektiği tespit edildiğinde, sızdırmazlık performansını sağlamak için ilgili salmastranın zamanında eklenmesi gerekir.

4. Şanzıman parçalarının bakımı

Taike valfinin açılma ve kapanma işlemi sırasında, başlangıçta eklenen yağlama gresi kaybolmaya devam edecek, sıcaklık ve korozyonun etkisiyle birlikte yağlama yağı kurumaya devam edecektir. Bu nedenle vananın transmisyon kısmı sık sık kontrol edilmeli, bulunması halinde zamanında doldurulmalı, yağlayıcı eksikliğinden dolayı artan aşınmaya, esnek olmayan transmisyon veya sıkışma arızası gibi arızalara karşı dikkatli olunmalıdır.

5. Gres enjeksiyonu sırasında Taike valfinin bakımı

Taike valf gres enjeksiyonu genellikle gres enjeksiyon miktarı sorununu göz ardı eder. Gres tabancasına yakıt doldurulduktan sonra operatör, Taike valfinin bağlantı yöntemini ve gres enjeksiyonunu seçer ve ardından gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirir. İki durum vardır: Bir yandan, az miktarda gres enjeksiyonu, yetersiz gres enjeksiyonuna neden olur ve yağlayıcı eksikliği nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi daha hızlı aşınır. Öte yandan aşırı yağ enjeksiyonu da israfa neden olur. Bunun nedeni, farklı Taike vanalarının sızdırmazlık kapasitesinin Taike vana tipi kategorisine göre doğru şekilde hesaplanmamasıdır. Sızdırmazlık kapasitesi, Taike valfinin boyutuna ve kategorisine göre hesaplanabilir ve ardından makul miktarda gres enjekte edilebilir.

Taike valfleri genellikle gres enjekte ederken basınç sorunlarını göz ardı eder. Yağ enjeksiyonu operasyonu sırasında yağ enjeksiyonu basıncı iniş ve çıkışlarda düzenli olarak değişir. Basınç çok düşükse, conta sızdıracak veya arızalanacak, basınç çok yüksek olacak, gres enjeksiyon portu tıkanacak ve iç yağ sızdırmaz hale getirilecek veya sızdırmazlık halkası valf topu ve valf plakası ile kilitlenecektir. . Genel olarak, gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres çoğunlukla valf boşluğunun tabanına akar ve bu durum genellikle küçük sürgülü valflerde meydana gelir. Gres enjeksiyon basıncı çok yüksekse bir yandan gres memesini kontrol edin. Gres deliği tıkalıysa değiştirin. Öte yandan gres sertleşir. Başarısız olan sızdırmazlık yağını tekrar tekrar yumuşatmak için bir temizleme sıvısı kullanın ve değiştirmek için yeni gres enjekte edin. Ayrıca conta tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres enjeksiyon basıncını etkiler. Farklı sızdırmazlık formları farklı gres enjeksiyon basınçlarına sahiptir. Genel olarak sert contaların gres enjeksiyon basıncı yumuşak contalara göre daha yüksektir.

Taike valfi greslendiğinde Taike valfinin anahtar konumu sorununa dikkat edin. Taike küresel vanaları bakım sırasında genellikle açık konumdadır. Özel durumlarda bakım amacıyla kapatılabilirler. Diğer Taike valfleri açık konum olarak değerlendirilemez. Gresin sızdırmazlık halkası boyunca sızdırmazlık oluğunu doldurmasını sağlamak için bakım sırasında Taike sürgülü vanası kapatılmalıdır. Açık olması durumunda sızdırmazlık gresi doğrudan akış yoluna veya valf boşluğuna girerek israfa neden olur.

TaikeTaike valfi genellikle gres enjekte ederken gres enjeksiyonunun etkisini gözden kaçırır. Gres enjeksiyon işlemi sırasında basınç, gres enjeksiyon hacmi ve anahtar konumu normaldir. Bununla birlikte, valf gres enjeksiyonunun etkisini sağlamak amacıyla bazen Taike valf bilyesi veya kapısı yüzeyinin eşit şekilde yağlandığını doğrulamak amacıyla yağlama etkisini kontrol etmek amacıyla valfi açmak veya kapatmak gerekebilir.

Gres enjekte ederken Taike valf gövdesi drenajı ve vidalı tapa basıncı tahliyesi sorunlarına dikkat edin. Taike valf basınç testinden sonra, ortam sıcaklığının artmasına bağlı olarak sızdırmaz boşluklu valf boşluğundaki gaz ve nemin basıncı artacaktır. Gres enjeksiyonu sırasında, gres enjeksiyonunun düzgün çalışmasını kolaylaştırmak için önce basıncın boşaltılması gerekir. Gres enjekte edildikten sonra kapalı boşluktaki hava ve nem tamamen değiştirilir. Valf boşluğu basıncını zamanında azaltın, bu da valfin güvenliğini garanti eder. Gres enjeksiyonundan sonra kazaları önlemek için tahliye ve basınç tahliye tapalarını sıktığınızdan emin olun.

Gres enjekte ederken Taike valf çapı ve sızdırmazlık halkası yuvasındaki yıkama problemine de dikkat edin. Örneğin Taike küresel vanasında açık konumda bir engelleme varsa açık konum sınırlayıcıyı içeri doğru ayarlayarak çapın düz olduğundan emin olabilirsiniz. Limitin ayarlanması sadece açılış veya kapanış pozisyonunu takip etmekle kalmayıp bir bütün olarak ele alınmalıdır. Açma konumu aynı hizada ve kapatma konumu yerinde değilse vana sıkı kapanmayacaktır. Aynı şekilde ayar mevcutsa açık pozisyonun ayarına da dikkat edilmelidir. Valfin doğru açıda hareket ettiğinden emin olun.

Gres enjeksiyonundan sonra gres enjeksiyon portu kapatılmalıdır. Gres enjeksiyon portuna yabancı maddelerin girmesinden veya lipitlerin oksidasyonundan kaçının; paslanmayı önlemek için kapak pas önleyici gresle kaplanmalıdır. Bir dahaki sefere uygulamayı çalıştırmak için.