У реальному житті, що ми повинні робити, коли водяний насос виходить з ладу?Дозвольте пояснити вам деякі знання в цій галузі.Так звані несправності інструменту контрольного клапана можна умовно розділити на дві категорії: одна - це несправність самого приладу, а інша - системна несправність, яка є несправністю системи виявлення та керування приладом під час виробничого процесу.
1. Несправність приладу регулюючого клапана водяного насоса Taike
Перший тип відмови, тому що помилка є відносно чіткою, метод обробки відносно простий.Для цього типу несправності персонал з технічного обслуговування приладів узагальнив набір із 10 методів оцінки несправності приладу.
1. Метод дослідження: через дослідження та розуміння явища несправності та процесу її розвитку проаналізуйте та оцініть причину несправності.
2. Інтуїтивно зрозумілий метод перевірки: без жодного випробувального обладнання спостерігайте та знаходьте дефекти за допомогою органів чуття людини (очі, вуха, ніс, руки).
3. Спосіб розриву ланцюга: від’єднайте підозрювану частину від усієї схеми машини або агрегату та подивіться, чи може несправність зникнути, щоб визначити місце несправності.
4. Метод короткого замикання: тимчасово замикайте певний рівень ланцюга або компонента, який підозрюється в несправності, і спостерігайте, чи є якісь зміни в стані несправності, щоб визначити несправність.
5. Метод заміни: шляхом заміни деяких компонентів або друкованих плат для визначення несправності в певному положенні.
6. Спосіб поділу: у процесі пошуку несправностей розділіть схему та електричні компоненти на кілька частин, щоб з’ясувати причину несправності.
7. Закон інтерференції людського тіла: людське тіло знаходиться в безладному електромагнітному полі (включаючи електромагнітне поле, створене мережею змінного струму), і воно буде індукувати слабку низькочастотну електрорушійну силу (близько десятків до сотень мікровольт).Коли рука людини торкається певних ланцюгів приладів і лічильників, ланцюги відбиваються.Цей принцип можна використовувати для легкого визначення певних несправних частин схеми.
8. Метод напруги: метод напруги полягає у використанні мультиметра (або іншого вольтметра) для вимірювання підозрілої частини з відповідним діапазоном і окремого вимірювання напруги змінного струму та напруги постійного струму.
9. Метод струму: метод струму поділяється на пряме вимірювання та непряме вимірювання.Пряме вимірювання полягає у підключенні амперметра після роз’єднання ланцюга та порівнянні виміряного значення струму зі значенням у нормальному стані лічильника, щоб визначити несправність.Непряме вимірювання не розмикає ланцюг, вимірює падіння напруги на опорі та обчислює приблизне значення струму на основі значення опору, яке в основному використовується для вимірювання струму транзисторного елемента.
10. Метод опору: метод перевірки опору полягає в тому, щоб перевірити, чи вхідний і вихідний опір усієї схеми та частини приладу є нормальним, чи конденсатор зламаний або витік, і чи індуктивність і трансформатор від’єднані.Провід, коротке замикання тощо.
2. Несправність регулюючої системи клапана водяного насоса
Для другого типу поломки приладу, тобто поломки приладу в системі контролю виявлення в процесі виробництва, справа складніша.Це пояснюється з трьох аспектів: важливості, складності та базових знань усунення несправностей.
1. Важливість усунення несправностей
У процесі нафтохімічного виробництва часто трапляються поломки приладів.Оскільки система виявлення та контролю складається з кількох приладів (або компонентів) через кабелі (або трубки), важко визначити, який зв’язок вийшов з ладу.Від того, як правильно судити про несправності приладів і своєчасно впоратися з ними, безпосередньо залежить безпека та стабільність нафтового та хімічного виробництва, а також якість і споживання хімічних продуктів.Це також найкраще відображає фактичну працездатність і бізнес-рівень робітників і техніків інструментів.
2, складність обробки несправностей
Завдяки характеристикам конвеєрного, орієнтованого на процес і повністю закритого виробництва нафти та хімікатів, особливо високого рівня автоматизації в сучасних хімічних компаніях, технологічні операції тісно пов’язані з приладами виявлення.Технологічний персонал відображає різноманітні параметри процесу, наприклад температуру реакції, за допомогою вимірювальних приладів., Потік матеріалу, тиск у контейнері та рівень рідини, склад сировини тощо, щоб судити про те, чи є процес виробництва нормальним, чи є якість продукту кваліфікованою, відповідно до інструкцій приладу, щоб збільшити або зменшити виробництво, або навіть зупинити.Ненормальне явище показання індикатора (показник високий, низький, незмінний, нестабільний тощо) містить два фактори:
(1) Фактори процесу, прилад точно відображає ненормальні умови процесу;
(2) Коефіцієнт приладу, через несправність у певній ланці приладу (системи вимірювання) відбувається неправильне вказівка параметрів процесу.Ці два чинники завжди змішані разом, і про це важко судити відразу, що збільшує складність усунення несправностей приладу.
3. Базові знання щодо усунення несправностей
Приладники та інструментарісти повинні своєчасно та точно судити про несправності приладів.На додаток до багаторічного накопиченого практичного досвіду, вони повинні бути добре знайомі з принципом роботи, структурою та робочими характеристиками приладу.Крім того, необхідно знати кожну ланку системи контролю вимірювань, розуміти фізико-хімічні характеристики технологічного середовища, характеристики основного хімічного обладнання.Це може допомогти техніку з приладів розширити своє мислення та допомогти проаналізувати та оцінити несправність.
Час публікації: 06 вересня 2021 р