واٹر پمپ ریگولیٹنگ والو کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

حقیقی زندگی میں، جب پانی کا پمپ فیل ہو جائے تو ہمیں کیا کرنا چاہیے؟ میں آپ کو اس علاقے میں کچھ علم سمجھاتا ہوں۔ نام نہاد کنٹرول والو کے آلے کی خرابیوں کو تقریبا دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ایک خود آلہ کی غلطی ہے، اور دوسرا نظام کی غلطی ہے، جو پیداوار کے عمل کے دوران آلہ کا پتہ لگانے اور کنٹرول سسٹم کی غلطی ہے.

1. Taike والو-واٹر پمپ ریگولیٹ کرنے والے والو کے آلے کی ناکامی

ناکامی کی پہلی قسم، کیونکہ ناکامی نسبتاً واضح ہے، پروسیسنگ کا طریقہ نسبتاً آسان ہے۔ اس قسم کی ناکامی کے لیے، آلے کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں نے آلے کی ناکامی کے فیصلے کے لیے 10 طریقوں کے ایک سیٹ کا خلاصہ کیا۔

1. تفتیش کا طریقہ: ناکامی کے رجحان اور اس کی نشوونما کے عمل کی تحقیقات اور تفہیم کے ذریعے، ناکامی کی وجہ کا تجزیہ اور فیصلہ کریں۔

2. بدیہی معائنہ کا طریقہ: بغیر کسی جانچ کے آلات کے، انسانی حواس (آنکھ، کان، ناک، ہاتھ) کے ذریعے نقائص کا مشاہدہ اور تلاش کریں۔

3. سرکٹ توڑنے کا طریقہ: مشتبہ حصے کو پوری مشین یا یونٹ سرکٹ سے منقطع کریں، اور دیکھیں کہ کیا غلطی غائب ہو سکتی ہے، تاکہ غلطی کی جگہ کا تعین کیا جا سکے۔

4. شارٹ سرکٹ کا طریقہ: عارضی طور پر سرکٹ یا جزو کی ایک مخصوص سطح کو شارٹ سرکٹ کریں جس کے ناقص ہونے کا شبہ ہو، اور مشاہدہ کریں کہ آیا غلطی کا تعین کرنے کے لیے فالٹ سٹیٹ میں کوئی تبدیلی ہوئی ہے۔

5. تبدیلی کا طریقہ: کسی خاص پوزیشن میں خرابی کا تعین کرنے کے لیے کچھ اجزاء یا سرکٹ بورڈز کو تبدیل کرکے۔

6. تقسیم کا طریقہ: فالٹ تلاش کرنے کے عمل میں، خرابی کی وجہ معلوم کرنے کے لیے سرکٹ اور برقی اجزاء کو کئی حصوں میں تقسیم کریں۔

7. انسانی جسم میں مداخلت کا قانون: انسانی جسم ایک گندے برقی مقناطیسی میدان میں ہے (بشمول AC گرڈ کے ذریعہ تیار کردہ برقی مقناطیسی فیلڈ)، اور یہ ایک کمزور کم تعدد الیکٹرو موٹیو فورس (دسیوں سے سینکڑوں مائیکرو وولٹس کے قریب) پیدا کرے گا۔ جب کوئی انسانی ہاتھ آلات اور میٹر کے مخصوص سرکٹس کو چھوتا ہے تو سرکٹس منعکس ہوتے ہیں۔ اس اصول کو سرکٹ کے بعض ناقص حصوں کا آسانی سے تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

8. وولٹیج کا طریقہ: وولٹیج کا طریقہ یہ ہے کہ مشتبہ حصے کی مناسب حد کے ساتھ پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر (یا دیگر وولٹ میٹر) کا استعمال کریں، اور AC وولٹیج اور DC وولٹیج کی الگ الگ پیمائش کریں۔

9. موجودہ طریقہ: موجودہ طریقہ کو براہ راست پیمائش اور بالواسطہ پیمائش میں تقسیم کیا گیا ہے۔ براہ راست پیمائش سرکٹ کے منقطع ہونے کے بعد ایک ایمیٹر کو جوڑنا ہے، اور غلطی کا فیصلہ کرنے کے لیے میٹر کی عام حالت کے تحت ماپا کرنٹ ویلیو کا موازنہ کریں۔ بالواسطہ پیمائش سرکٹ کو نہیں کھولتی، مزاحمت پر وولٹیج ڈراپ کی پیمائش کرتی ہے، اور مزاحمتی قدر کی بنیاد پر کرنٹ کی تخمینی قیمت کا حساب لگاتی ہے، جو زیادہ تر ٹرانزسٹر عنصر کے کرنٹ کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

10. مزاحمتی طریقہ: مزاحمتی معائنہ کا طریقہ یہ چیک کرنا ہے کہ آیا پورے سرکٹ اور آلے کے کچھ حصے کی ان پٹ اور آؤٹ پٹ مزاحمت نارمل ہے، آیا کپیسیٹر ٹوٹ گیا ہے یا لیک ہو رہا ہے، اور آیا انڈکٹر اور ٹرانسفارمر منقطع ہیں۔ تار، شارٹ سرکٹ، وغیرہ

2. Taike والو-واٹر پمپ ریگولیٹنگ والو سسٹم کی ناکامی

دوسری قسم کے آلے کی ناکامی کے لیے، یعنی پروڈکشن کے عمل کے دوران ڈٹیکشن کنٹرول سسٹم میں آلے کی ناکامی، یہ زیادہ پیچیدہ ہے۔ اس کی وضاحت تین پہلوؤں سے کی گئی ہے: فالٹ ہینڈلنگ کی اہمیت، پیچیدگی اور بنیادی علم۔

1. مسئلہ حل کرنے کی اہمیت

پیٹرولیم اور کیمیائی پیداوار کے عمل میں، آلات کی ناکامی اکثر ہوتی ہے۔ چونکہ پتہ لگانے اور کنٹرول کرنے کا نظام کیبلز (یا نلیاں) کے ذریعے کئی آلات (یا اجزاء) پر مشتمل ہے، اس لیے یہ تعین کرنا مشکل ہے کہ کون سا لنک ناکام ہوا ہے۔ بروقت طریقے سے آلات کی ناکامیوں سے کیسے نمٹا جائے اس کا براہ راست تعلق پٹرولیم اور کیمیائی پیداوار کی حفاظت اور استحکام، اور کیمیائی مصنوعات کے معیار اور استعمال سے ہے۔ یہ انسٹرومنٹ ورکرز اور انسٹرومنٹ ٹیکنیشنز کی اصل کام کرنے کی صلاحیت اور کاروباری سطح کی بھی بہترین عکاسی کرتا ہے۔

2، غلطی سے نمٹنے کی پیچیدگی

پائپ لائن، عمل پر مبنی، اور مکمل طور پر منسلک پیٹرولیم اور کیمیائی پیداوار کے آپریشنز کی خصوصیات کی وجہ سے، خاص طور پر جدید کیمیکل کمپنیوں میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، پراسیس آپریشنز کا پتہ لگانے کے آلات سے گہرا تعلق ہے۔ عمل کے اہلکار مختلف عمل کے پیرامیٹرز کو ظاہر کرتے ہیں، جیسے کہ رد عمل کا درجہ حرارت، پتہ لگانے کے آلات کے ذریعے۔ ، مواد کا بہاؤ، کنٹینر کا دباؤ اور مائع کی سطح، خام مال کی ساخت، وغیرہ یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا عمل کی پیداوار نارمل ہے، آیا پروڈکٹ کا معیار اہل ہے، پیداوار کو بڑھانے یا کم کرنے، یا یہاں تک کہ رکنے کے آلے کی ہدایات کے مطابق۔ اشارے کے اشارے کا غیر معمولی رجحان (اشارہ زیادہ، کم، غیر تبدیل شدہ، غیر مستحکم، وغیرہ)، خود دو عوامل پر مشتمل ہے:

(1) عمل کے عوامل، آلہ ایمانداری کے ساتھ عمل کی غیر معمولی حالات کی عکاسی کرتا ہے۔

(2) انسٹرومنٹ فیکٹر، آلے کے ایک مخصوص لنک میں خرابی کی وجہ سے (پیمائش کے نظام)، عمل کے پیرامیٹرز کا غلط اشارہ ہے۔ یہ دونوں عوامل ہمیشہ ایک ساتھ مل جاتے ہیں، اور فوری طور پر فیصلہ کرنا مشکل ہوتا ہے، جس سے آلے کی خرابی سے نمٹنے کی پیچیدگی بڑھ جاتی ہے۔

3. خرابیوں کا سراغ لگانے کا بنیادی علم

انسٹرومنٹ ٹیکنیشنز اور انسٹرومنٹ ٹیکنیشنز کو آلے کی ناکامیوں کا بروقت اور درست طریقے سے فیصلہ کرنا چاہیے۔ برسوں کے جمع شدہ عملی تجربے کے علاوہ، انہیں آلے کے کام کرنے والے اصول، ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات سے کافی واقف ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، پیمائش کے کنٹرول کے نظام کے ہر لنک سے واقف ہونا، عمل کے درمیانے درجے کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات، اور اہم کیمیائی آلات کی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔ اس سے انسٹرومنٹ ٹیکنیشن کو اپنی سوچ کو وسیع کرنے اور ناکامی کا تجزیہ کرنے اور فیصلہ کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔