کیمیکل پلانٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والے دھاتی والوز کی اقسام اور انتخاب

والوز پائپ لائن سسٹم کا ایک اہم حصہ ہیں، اور دھاتی والوز کیمیکل پلانٹس میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ والو کا کام بنیادی طور پر کھولنے اور بند کرنے، تھروٹلنگ اور پائپ لائنوں اور سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لہذا، دھاتی والوز کا صحیح اور معقول انتخاب پودوں کی حفاظت اور سیال کنٹرول کے نظام میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

1. والوز کی اقسام اور استعمال

انجینئرنگ میں والوز کی کئی اقسام ہیں۔ سیال کے دباؤ، درجہ حرارت اور جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے، سیال نظام کے لیے کنٹرول کی ضروریات بھی مختلف ہیں، بشمول گیٹ والوز، اسٹاپ والوز (تھروٹل والوز، سوئی والوز)، چیک والوز اور پلگ۔ والوز، بال والوز، بٹر فلائی والوز اور ڈایافرام والوز کیمیکل پلانٹس میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔

1.1گیٹ والو

عام طور پر سیالوں کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں سیال کی چھوٹی مزاحمت، سگ ماہی کی اچھی کارکردگی، درمیانے درجے کی غیر محدود بہاؤ کی سمت، کھلنے اور بند کرنے کے لیے درکار چھوٹی بیرونی قوت، اور ساخت کی مختصر لمبائی ہوتی ہے۔

والو اسٹیم کو ایک روشن تنے اور چھپے ہوئے تنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بے نقاب اسٹیم گیٹ والو سنکنرن میڈیا کے لئے موزوں ہے، اور بے نقاب اسٹیم گیٹ والو بنیادی طور پر کیمیکل انجینئرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ چھپے ہوئے اسٹیم گیٹ والوز بنیادی طور پر آبی گزرگاہوں میں استعمال ہوتے ہیں، اور زیادہ تر کم دباؤ والے، غیر سنکنرن درمیانے مواقع، جیسے کچھ کاسٹ آئرن اور کاپر والوز میں استعمال ہوتے ہیں۔ گیٹ کی ساخت میں ویج گیٹ اور متوازی گیٹ شامل ہیں۔

ویج گیٹس کو سنگل گیٹ اور ڈبل گیٹ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ متوازی مینڈھے زیادہ تر تیل اور گیس کی نقل و حمل کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں اور عام طور پر کیمیکل پلانٹس میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔

1.2والو بند کرو

بنیادی طور پر کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. سٹاپ والو میں بڑی سیال مزاحمت، بڑی افتتاحی اور بند ہونے والی ٹارک ہے، اور بہاؤ کی سمت کی ضروریات ہیں۔ گیٹ والوز کے مقابلے میں، گلوب والوز کے درج ذیل فوائد ہیں:

(1) سگ ماہی کی سطح کی رگڑ قوت افتتاحی اور بند ہونے کے عمل کے دوران گیٹ والو کے مقابلے میں چھوٹی ہے، اور یہ پہننے کے خلاف مزاحم ہے۔

(2) افتتاحی اونچائی گیٹ والو سے چھوٹی ہے۔

(3) گلوب والو میں عام طور پر صرف ایک سگ ماہی کی سطح ہوتی ہے، اور مینوفیکچرنگ کا عمل اچھا ہے، جو دیکھ بھال کے لیے آسان ہے۔

گلوب والو، گیٹ والو کی طرح، میں بھی ایک روشن راڈ اور ایک گہرا راڈ ہوتا ہے، اس لیے میں انہیں یہاں نہیں دہراؤں گا۔ مختلف والو کے جسم کے ڈھانچے کے مطابق، سٹاپ والو میں براہ راست، زاویہ اور Y-قسم ہے. سیدھے راستے کی قسم سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے، اور زاویہ کی قسم استعمال ہوتی ہے جہاں سیال کے بہاؤ کی سمت 90° تبدیل ہوتی ہے۔

اس کے علاوہ، تھروٹل والو اور سوئی والو بھی ایک قسم کا سٹاپ والو ہے، جو عام سٹاپ والو سے زیادہ مضبوط ریگولیٹنگ فنکشن رکھتا ہے۔

1.3شیوک والو

چیک والو کو یک طرفہ والو بھی کہا جاتا ہے، جو سیال کے الٹے بہاؤ کو روکنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لہذا، چیک والو کو انسٹال کرتے وقت، درمیانے درجے کے بہاؤ کی سمت پر توجہ دینا چیک والو پر تیر کی سمت کے مطابق ہونا چاہئے. چیک والوز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور مختلف مینوفیکچررز کی مختلف مصنوعات ہیں، لیکن وہ بنیادی طور پر ڈھانچے سے سوئنگ کی قسم اور لفٹ کی قسم میں تقسیم ہوتے ہیں۔ سوئنگ چیک والوز میں بنیادی طور پر سنگل والو کی قسم اور ڈبل والو کی قسم شامل ہوتی ہے۔

1.4تیتلی والو

تتلی والو کو معطل شدہ ٹھوس کے ساتھ مائع میڈیم کو کھولنے اور بند کرنے اور تھروٹلنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس میں چھوٹی سیال مزاحمت، ہلکے وزن، چھوٹے ڈھانچے کا سائز، اور تیزی سے کھلنے اور بند ہونا ہے۔ یہ بڑے قطر کی پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ تتلی والو میں ایک خاص ایڈجسٹمنٹ فنکشن ہوتا ہے اور وہ گارا لے سکتا ہے۔ ماضی میں پسماندہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے، تتلی والوز پانی کے نظام میں استعمال ہوتے رہے ہیں، لیکن عمل کے نظام میں شاذ و نادر ہی۔ مواد، ڈیزائن اور پروسیسنگ کی بہتری کے ساتھ، تیتلی والوز کو عمل کے نظام میں تیزی سے استعمال کیا گیا ہے.

تیتلی والوز کی دو قسمیں ہیں: نرم مہر اور سخت مہر۔ نرم مہر اور سخت مہر کا انتخاب بنیادی طور پر سیال میڈیم کے درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ نسبتاً، نرم مہر کی سگ ماہی کارکردگی سخت مہر سے بہتر ہے۔

نرم مہروں کی دو قسمیں ہیں: ربڑ اور PTFE (پولیٹیٹرافلووروتھیلین) والو سیٹیں۔ ربڑ کی سیٹ بٹر فلائی والوز (ربڑ کی لکیر والے والو باڈیز) زیادہ تر پانی کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں اور ان کی سنٹر لائن کی ساخت ہوتی ہے۔ اس قسم کے تتلی والو کو گسکیٹ کے بغیر نصب کیا جاسکتا ہے کیونکہ ربڑ کی استر کا فلینج گسکیٹ کا کام کرسکتا ہے۔ PTFE سیٹ بٹر فلائی والوز زیادہ تر عمل کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں، عام طور پر سنگل سنکی یا ڈبل ​​سنکی ساخت۔

سخت مہروں کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے ہارڈ فکسڈ سیل رِنگز، ملٹی لیئر سیل (لیمینیٹڈ سیلز) وغیرہ۔ کیونکہ مینوفیکچرر کا ڈیزائن اکثر مختلف ہوتا ہے، اس لیے رساو کی شرح بھی مختلف ہوتی ہے۔ ہارڈ سیل بٹر فلائی والو کی ساخت ترجیحی طور پر ٹرپل سنکی ہے، جو تھرمل ایکسپینشن معاوضہ اور پہننے کے معاوضے کے مسائل کو حل کرتی ہے۔ ڈبل سنکی یا ٹرپل سنکی ساخت سخت سیل بٹر فلائی والو میں دو طرفہ سگ ماہی کا فنکشن بھی ہوتا ہے، اور اس کا ریورس (کم پریشر سائیڈ سے ہائی پریشر سائیڈ) سیلنگ پریشر مثبت سمت کے 80 فیصد سے کم نہیں ہونا چاہئے (ہائی پریشر سائیڈ سے کم دباؤ کی طرف)۔ ڈیزائن اور انتخاب کارخانہ دار کے ساتھ بات چیت کی جانی چاہئے۔

1.5 کاک والو

پلگ والو میں چھوٹے سیال مزاحمت، سگ ماہی کی اچھی کارکردگی، طویل سروس کی زندگی ہے، اور دونوں سمتوں میں سیل کیا جا سکتا ہے، لہذا یہ اکثر انتہائی یا انتہائی خطرناک مواد پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن افتتاحی اور بند ہونے والی ٹارک نسبتا بڑی ہے، اور قیمت ہے نسبتا زیادہ. پلگ والو کیویٹی میں مائع جمع نہیں ہوتا ہے، خاص طور پر وقفے وقفے سے ڈیوائس میں موجود مواد آلودگی کا باعث نہیں بنے گا، اس لیے بعض مواقع پر پلگ والو کا استعمال ضرور کرنا چاہیے۔

پلگ والو کے بہاؤ کے راستے کو سیدھے، تین طرفہ اور چار طرفہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، جو گیس اور مائع سیال کی کثیر جہتی تقسیم کے لیے موزوں ہے۔

کاک والوز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: غیر چکنا اور چکنا۔ جبری پھسلن کے ساتھ تیل سے بند پلگ والو جبری پھسلن کی وجہ سے پلگ اور پلگ کی سیل کرنے والی سطح کے درمیان تیل کی فلم بناتا ہے۔ اس طرح، سگ ماہی کی کارکردگی بہتر ہے، کھولنے اور بند کرنے سے محنت کی بچت ہوتی ہے، اور سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچنے سے روکا جاتا ہے، لیکن اس بات پر غور کیا جانا چاہیے کہ آیا چکنا مواد کو آلودہ کرتا ہے، اور غیر چکنا کرنے والی قسم کو ترجیح دی جاتی ہے۔ باقاعدہ دیکھ بھال.

پلگ والو کی آستین کی مہر لگاتار ہے اور پورے پلگ کو گھیرے ہوئے ہے، لہذا سیال شافٹ سے رابطہ نہیں کرے گا۔ اس کے علاوہ، پلگ والو میں دھاتی جامع ڈایافرام کی ایک تہہ دوسری مہر کے طور پر ہوتی ہے، لہذا پلگ والو بیرونی رساو کو سختی سے کنٹرول کر سکتا ہے۔ پلگ والوز میں عام طور پر کوئی پیکنگ نہیں ہوتی ہے۔ جب خصوصی تقاضے ہوں (جیسے بیرونی رساو کی اجازت نہیں ہے، وغیرہ)، تو تیسری مہر کے طور پر پیکنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

پلگ والو کا ڈیزائن ڈھانچہ پلگ والو کو سیلنگ والو سیٹ کو آن لائن ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ طویل مدتی آپریشن کی وجہ سے، سگ ماہی کی سطح پہنا جائے گا. چونکہ پلگ ٹیپرڈ ہے، اس لیے پلگ کو والو کور کے بولٹ سے دبایا جا سکتا ہے تاکہ اسے والو سیٹ کے ساتھ مضبوطی سے فٹ کیا جا سکے تاکہ سگ ماہی کا اثر حاصل ہو سکے۔

1.6 بال والو

بال والو کا فنکشن پلگ والو کی طرح ہے (بال والو پلگ والو سے مشتق ہے)۔ بال والو میں سگ ماہی کا اچھا اثر ہے، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. بال والو تیزی سے کھلتا اور بند ہوتا ہے، کھلنے اور بند ہونے کا ٹارک پلگ والو کے مقابلے میں چھوٹا ہے، مزاحمت بہت کم ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے۔ یہ سلیری، چپچپا سیال اور اعلی سگ ماہی کی ضروریات کے ساتھ درمیانے پائپ لائنوں کے لئے موزوں ہے. اور اس کی کم قیمت کی وجہ سے، بال والوز پلگ والوز سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بال والوز کو عام طور پر گیند کی ساخت، والو باڈی کی ساخت، فلو چینل اور سیٹ میٹریل سے درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

کروی ساخت کے مطابق، تیرتے ہوئے بال والوز اور فکسڈ بال والوز ہوتے ہیں۔ پہلے والا زیادہ تر چھوٹے قطروں کے لیے استعمال ہوتا ہے، مؤخر الذکر بڑے قطر کے لیے استعمال ہوتا ہے، عام طور پر DN200 (CLASS 150)، DN150 (CLASS 300 اور CLASS 600) باؤنڈری کے طور پر۔

والو جسم کی ساخت کے مطابق، تین قسمیں ہیں: ایک ٹکڑا قسم، دو ٹکڑا قسم اور تین ٹکڑا قسم. ون پیس قسم کی دو قسمیں ہیں: ٹاپ ماونٹڈ ٹائپ اور سائیڈ ماونٹڈ ٹائپ۔

رنر فارم کے مطابق، مکمل قطر اور کم قطر ہیں. کم قطر والے بال والوز پورے قطر کے بال والوز سے کم مواد استعمال کرتے ہیں اور سستے ہوتے ہیں۔ اگر عمل کی شرائط اجازت دیتی ہیں تو انہیں ترجیحی طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔ بال والو فلو چینلز کو سیدھے، تین طرفہ اور چار طرفہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو گیس اور مائعات کی کثیر جہتی تقسیم کے لیے موزوں ہیں۔ سیٹ کے مواد کے مطابق، نرم مہر اور سخت مہر ہیں. جب آتش گیر میڈیا میں استعمال کیا جاتا ہے یا بیرونی ماحول جلنے کا امکان ہوتا ہے، تو نرم مہر والے بال والو میں اینٹی سٹیٹک اور فائر پروف ڈیزائن ہونا چاہیے، اور مینوفیکچرر کی مصنوعات کو اینٹی سٹیٹک اور فائر پروف ٹیسٹ پاس کرنا چاہیے، جیسے API607 کے مطابق۔ نرم مہربند بٹر فلائی والوز اور پلگ والوز پر بھی یہی لاگو ہوتا ہے (پلگ والوز فائر ٹیسٹ میں صرف بیرونی آگ سے تحفظ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں)۔

1.7 ڈایافرام والو

ڈایافرام والو کو دونوں سمتوں میں سیل کیا جا سکتا ہے، کم دباؤ، سنکنرن گارا یا معطل چپچپا سیال میڈیم کے لیے موزوں ہے۔ اور چونکہ آپریٹنگ میکانزم میڈیم چینل سے الگ ہو جاتا ہے، اس لیے مائع کو لچکدار ڈایافرام کے ذریعے کاٹ دیا جاتا ہے، جو خاص طور پر خوراک اور طبی اور صحت کی صنعتوں میں میڈیم کے لیے موزوں ہے۔ ڈایافرام والو کا آپریٹنگ درجہ حرارت ڈایافرام مواد کے درجہ حرارت کی مزاحمت پر منحصر ہے۔ ساخت سے، یہ براہ راست قسم اور میڑ کی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.

2. اختتامی کنکشن فارم کا انتخاب

والو سروں کی عام طور پر استعمال ہونے والی کنکشن کی شکلوں میں فلینج کنکشن، تھریڈڈ کنکشن، بٹ ویلڈنگ کنکشن اور ساکٹ ویلڈنگ کنکشن شامل ہیں۔

2.1 فلینج کنکشن

فلاج کنکشن والو کی تنصیب اور بے ترکیبی کے لیے موزوں ہے۔ والو اینڈ فلینج سیلنگ سطح کی شکلوں میں بنیادی طور پر مکمل سطح (FF)، ابھری ہوئی سطح (RF)، مقعر کی سطح (FM)، زبان اور نالی کی سطح (TG) اور رنگ کنکشن کی سطح (RJ) شامل ہیں۔ API والوز کے ذریعہ اپنائے گئے فلینج معیارات سیریز ہیں جیسے ASMEB16.5۔ بعض اوقات آپ کلاس 125 اور کلاس 250 گریڈز کو فلینج والے والوز پر دیکھ سکتے ہیں۔ یہ کاسٹ آئرن فلانجز کا پریشر گریڈ ہے۔ یہ کلاس 150 اور کلاس 300 کے کنکشن سائز کے برابر ہے، سوائے اس کے کہ پہلے دو کی سیل کرنے والی سطحیں فل پلین (FF) ہیں۔

Wafer اور Lug والوز بھی flanged ہیں۔

2.2 بٹ ویلڈنگ کنکشن

بٹ ویلڈڈ جوائنٹ کی اعلی طاقت اور اچھی سگ ماہی کی وجہ سے، کیمیکل سسٹم میں بٹ ویلڈ کے ذریعے جڑے والوز زیادہ تر کچھ اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، انتہائی زہریلے میڈیا، آتش گیر اور دھماکہ خیز مواقع میں استعمال ہوتے ہیں۔

2.3 ساکٹ ویلڈنگ اور تھریڈڈ کنکشن

عام طور پر پائپنگ سسٹمز میں استعمال کیا جاتا ہے جن کا برائے نام سائز DN40 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، لیکن کرائسز کے سنکنرن کے ساتھ سیال میڈیا کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

تھریڈڈ کنکشن انتہائی زہریلے اور آتش گیر میڈیا کے ساتھ پائپ لائنوں پر استعمال نہیں کیا جائے گا، اور ساتھ ہی، اسے سائیکلک لوڈنگ کے حالات میں استعمال کرنے سے گریز کیا جائے گا۔ فی الحال، یہ ان مواقع میں استعمال ہوتا ہے جہاں پراجیکٹ میں دباؤ زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ پائپ لائن پر دھاگے کی شکل بنیادی طور پر ٹاپرڈ پائپ تھریڈ ہے۔ ٹاپرڈ پائپ تھریڈ کی دو وضاحتیں ہیں۔ مخروطی چوٹی کے زاویے بالترتیب 55° اور 60° ہیں۔ دونوں کا تبادلہ نہیں ہو سکتا۔ آتش گیر یا انتہائی خطرناک میڈیا والی پائپ لائنوں پر، اگر تنصیب کے لیے تھریڈڈ کنکشن کی ضرورت ہو، تو اس وقت برائے نام سائز DN20 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور تھریڈ کنکشن کے بعد سیل ویلڈنگ کی جانی چاہیے۔

3. مواد

والو کے مواد میں والو ہاؤسنگ، انٹرنل، گاسکیٹ، پیکنگ اور فاسٹنر مواد شامل ہیں۔ چونکہ بہت سے والو مواد ہیں، اور جگہ کی حدود کی وجہ سے، یہ مضمون صرف مختصر طور پر عام والو ہاؤسنگ مواد کو متعارف کرایا جاتا ہے. فیرس میٹل شیل مواد کاسٹ آئرن، کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، مصر دات سٹیل شامل ہیں.

3.1 کاسٹ آئرن

گرے کاسٹ آئرن (A1262B) عام طور پر کم دباؤ والے والوز پر استعمال ہوتا ہے اور اسے عمل کی پائپ لائنوں پر استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ ڈکٹائل آئرن (A395) کی کارکردگی (طاقت اور سختی) گرے کاسٹ آئرن سے بہتر ہے۔

3.2 کاربن اسٹیل

والو مینوفیکچرنگ میں سب سے عام کاربن اسٹیل مواد A2162WCB (کاسٹنگ) اور A105 (فورجنگ) ہیں۔ طویل عرصے تک 400℃ سے اوپر کام کرنے والے کاربن اسٹیل پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، جو والو کی زندگی کو متاثر کرے گی۔ کم درجہ حرارت والوز کے لیے، عام طور پر A3522LCB (کاسٹنگ) اور A3502LF2 (فورجنگ) استعمال ہوتے ہیں۔

3.3 Austenitic سٹینلیس سٹیل

Austenitic سٹینلیس سٹیل مواد عام طور پر corrosive حالات یا انتہائی کم درجہ حرارت کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر استعمال ہونے والی کاسٹنگز A351-CF8، A351-CF8M، A351-CF3 اور A351-CF3M ہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ فورجنگز A182-F304، A182-F316، A182-F304L اور A182-F316L ہیں۔

3.4 مصر دات سٹیل مواد

کم درجہ حرارت والے والوز کے لیے، A352-LC3 (کاسٹنگ) اور A350-LF3 (فورجنگز) عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت والوز کے لیے، عام طور پر A217-WC6 (کاسٹنگ)، A182-F11 (فورجنگ) اور A217-WC9 (کاسٹنگ)، A182-F22 (فورجنگ) ہیں۔ چونکہ WC9 اور F22 کا تعلق 2-1/4Cr-1Mo سیریز سے ہے، ان میں 1-1/4Cr-1/2Mo سیریز سے تعلق رکھنے والے WC6 اور F11 سے زیادہ Cr اور Mo ہوتے ہیں، اس لیے ان میں زیادہ درجہ حرارت کی کریپ مزاحمت ہے۔

4. ڈرائیو موڈ

والو آپریشن عام طور پر دستی موڈ کو اپناتا ہے۔ جب والو میں زیادہ برائے نام دباؤ یا بڑا برائے نام سائز ہوتا ہے، تو والو کو دستی طور پر چلانا مشکل ہوتا ہے، گیئر ٹرانسمیشن اور آپریشن کے دیگر طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ والو ڈرائیو موڈ کا انتخاب والو کی قسم، برائے نام دباؤ اور برائے نام سائز کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔ جدول 1 وہ حالات دکھاتا ہے جن کے تحت مختلف والوز کے لیے گیئر ڈرائیوز پر غور کیا جانا چاہیے۔ مختلف مینوفیکچررز کے لیے، یہ حالات قدرے تبدیل ہو سکتے ہیں، جن کا تعین بات چیت کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔

5. والو کے انتخاب کے اصول

5.1 والو کے انتخاب میں اہم پیرامیٹرز پر غور کرنا ہے۔

(1) فراہم کردہ سیال کی نوعیت والو کی قسم اور والو ساخت کے مواد کے انتخاب کو متاثر کرے گی۔

(2) فنکشن کی ضروریات (ریگولیشن یا کٹ آف)، جو بنیادی طور پر والو کی قسم کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔

(3) آپریٹنگ حالات (چاہے بار بار ہو)، جو والو کی قسم اور والو مواد کے انتخاب کو متاثر کرے گی۔

(4) بہاؤ کی خصوصیات اور رگڑ کا نقصان۔

(5) والو کا برائے نام سائز (بڑے برائے نام سائز والے والوز صرف والو کی قسموں کی محدود رینج میں مل سکتے ہیں)۔

(6) دیگر خصوصی ضروریات، جیسے خودکار بندش، دباؤ کا توازن، وغیرہ۔

5.2 مواد کا انتخاب

(1) فورجنگ عام طور پر چھوٹے قطر (DN≤40) کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور کاسٹنگ عام طور پر بڑے قطر (DN>40) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فورجنگ والو باڈی کے اینڈ فلینج کے لئے، انٹیگرل جعلی والو باڈی کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ اگر فلینج کو والو کے جسم پر ویلڈ کیا جاتا ہے تو، ویلڈ پر 100٪ ریڈیوگرافک معائنہ کیا جانا چاہئے۔

(2) بٹ ویلڈیڈ اور ساکٹ ویلڈیڈ کاربن اسٹیل والو باڈیز میں کاربن کا مواد 0.25% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور کاربن کے مساوی 0.45% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

نوٹ: جب آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کا کام کرنے کا درجہ حرارت 425°C سے زیادہ ہو جائے تو کاربن کا مواد 0.04% سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ سٹیٹ 1040°C فاسٹ کولنگ (CF8) اور 1100°C فاسٹ کولنگ (CF8M) سے زیادہ ہے۔ )۔

(4) جب سیال corrosive ہے اور عام آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل استعمال نہیں کیا جا سکتا، تو کچھ خاص مواد پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے 904L، ڈوپلیکس سٹیل (جیسے S31803، وغیرہ)، Monel اور Hastelloy۔

5.3 گیٹ والو کا انتخاب

(1) سخت سنگل گیٹ عام طور پر استعمال ہوتا ہے جب DN≤50؛ لچکدار سنگل گیٹ عام طور پر استعمال ہوتا ہے جب DN>50۔

(2) کرائیوجینک سسٹم کے لچکدار سنگل گیٹ والو کے لیے، ہائی پریشر والے گیٹ پر ایک وینٹ ہول کھولنا چاہیے۔

(3) کم رساو والے گیٹ والوز کام کرنے والے حالات میں استعمال کیے جائیں جن میں کم رساو کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم رساو والے گیٹ والوز میں مختلف قسم کے ڈھانچے ہوتے ہیں، جن میں بیلو قسم کے گیٹ والوز عام طور پر کیمیائی پودوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

(4) اگرچہ گیٹ والو پیٹرو کیمیکل پروڈکشن آلات میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے۔ تاہم، مندرجہ ذیل حالات میں گیٹ والوز کا استعمال نہیں کیا جانا چاہئے:

① چونکہ کھلنے کی اونچائی زیادہ ہے اور آپریشن کے لیے درکار جگہ بڑی ہے، یہ چھوٹی آپریٹنگ جگہ والے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہے۔

② کھلنے اور بند ہونے کا وقت لمبا ہے، اس لیے یہ تیزی سے کھلنے اور بند ہونے کے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہے۔

③ یہ ٹھوس تلچھٹ والے سیالوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔ چونکہ سگ ماہی کی سطح ختم ہوجائے گی، گیٹ بند نہیں ہوگا۔

④ بہاؤ ایڈجسٹمنٹ کے لئے موزوں نہیں ہے. کیونکہ جب گیٹ والو کو جزوی طور پر کھولا جاتا ہے تو، میڈیم گیٹ کے پچھلے حصے پر ایڈی کرنٹ پیدا کرے گا، جو گیٹ کے کٹاؤ اور کمپن کا سبب بننا آسان ہے، اور والو سیٹ کی سگ ماہی سطح کو بھی آسانی سے نقصان پہنچا ہے۔

⑤ والو کا بار بار آپریشن والو سیٹ کی سطح پر ضرورت سے زیادہ لباس کا سبب بنتا ہے، لہذا یہ عام طور پر صرف کبھی کبھار آپریشنز کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

5.4 گلوب والو کا انتخاب

(1) اسی تصریح کے گیٹ والو کے مقابلے میں، شٹ آف والو کی ساخت کی لمبائی بڑی ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر DN≤250 والی پائپ لائنوں پر استعمال ہوتا ہے، کیونکہ بڑے قطر کے شٹ آف والو کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ زیادہ پریشانی کا باعث ہے، اور سگ ماہی کی کارکردگی اتنی اچھی نہیں ہے جتنی چھوٹے قطر کے شٹ آف والو کی ہے۔

(2) شٹ آف والو کی بڑی سیال مزاحمت کی وجہ سے، یہ معطل ٹھوس اور اعلی viscosity کے ساتھ سیال میڈیا کے لیے موزوں نہیں ہے۔

(3) سوئی والو ایک شٹ آف والو ہے جس میں باریک ٹاپرڈ پلگ ہوتا ہے، جسے چھوٹے بہاؤ کی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کے لیے یا نمونے لینے والے والو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر چھوٹے قطروں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر کیلیبر بڑا ہے، تو ایڈجسٹمنٹ فنکشن بھی ضروری ہے، اور تھروٹل والو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، والو کلاک کی شکل ہوتی ہے جیسے پیرابولا۔

(4) کام کے حالات کے لیے کم رساو کی ضرورت ہوتی ہے، کم رساو سٹاپ والو استعمال کیا جانا چاہیے۔ کم رساو والے شٹ آف والوز کے کئی ڈھانچے ہوتے ہیں، جن میں سے بیلو قسم کے شٹ آف والوز عام طور پر کیمیکل پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔

بیلو ٹائپ گلوب والوز بیلو ٹائپ گیٹ والوز کے مقابلے میں زیادہ استعمال ہوتے ہیں، کیونکہ بیلو ٹائپ گلوب والوز میں چھوٹی بیلو اور لمبی سائیکل لائف ہوتی ہے۔ تاہم، بیلو کے والوز مہنگے ہوتے ہیں، اور بیلو کے معیار (جیسے مواد، سائیکل کے اوقات وغیرہ) اور ویلڈنگ براہ راست والو کی سروس لائف اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے، اس لیے انہیں منتخب کرتے وقت خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔

5.5 چیک والو کا انتخاب

(1) افقی لفٹ چیک والوز عام طور پر DN≤50 کے ساتھ مواقع میں استعمال ہوتے ہیں اور صرف افقی پائپ لائنوں پر نصب کیے جا سکتے ہیں۔ عمودی لفٹ چیک والوز عام طور پر DN≤100 کے ساتھ مواقع میں استعمال ہوتے ہیں اور عمودی پائپ لائنوں پر نصب ہوتے ہیں۔

(2) لفٹ چیک والو کو بہار کی شکل کے ساتھ منتخب کیا جاسکتا ہے، اور اس وقت سگ ماہی کی کارکردگی اسپرنگ کے بغیر اس سے بہتر ہے۔

(3) سوئنگ چیک والو کا کم از کم قطر عام طور پر DN>50 ہوتا ہے۔ اسے افقی پائپوں یا عمودی پائپوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے (سیال نیچے سے اوپر تک ہونا چاہیے)، لیکن پانی کے ہتھوڑے کا سبب بننا آسان ہے۔ ڈبل ڈسک چیک والو (ڈبل ڈسک) اکثر ویفر قسم کا ہوتا ہے، جو سب سے زیادہ جگہ بچانے والا چیک والو ہوتا ہے، جو پائپ لائن لے آؤٹ کے لیے آسان ہوتا ہے، اور خاص طور پر بڑے قطر پر استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ عام سوئنگ چیک والو (سنگل ڈسک کی قسم) کی ڈسک کو مکمل طور پر 90° پر نہیں کھولا جا سکتا، اس لیے وہاں ایک خاص بہاؤ مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے جب اس عمل کی ضرورت ہوتی ہے، خاص تقاضے (ڈسک کو مکمل کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے) یا Y قسم کی لفٹ۔ والو چیک کریں.

(4) ممکنہ پانی کے ہتھوڑے کی صورت میں، سست بند ہونے والے آلے اور ڈیمپنگ میکانزم کے ساتھ ایک چیک والو پر غور کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کا والو پائپ لائن میں میڈیم کو بفرنگ کے لیے استعمال کرتا ہے، اور اس وقت جب چیک والو بند ہوتا ہے، یہ پانی کے ہتھوڑے کو ختم یا کم کر سکتا ہے، پائپ لائن کی حفاظت کر سکتا ہے اور پمپ کو پیچھے کی طرف بہنے سے روک سکتا ہے۔

5.6 پلگ والو کا انتخاب

(1) مینوفیکچرنگ کے مسائل کی وجہ سے، غیر چکنا پلگ والو DN>250 استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔

(2) جب یہ ضروری ہو کہ والو کیوٹی میں مائع جمع نہ ہو تو پلگ والو کو منتخب کیا جانا چاہیے۔

(3) جب نرم مہر والی بال والو کی سگ ماہی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، اگر اندرونی رساو ہوتا ہے، تو اس کے بجائے پلگ والو استعمال کیا جاسکتا ہے۔

(4) کچھ کام کرنے کے حالات کے لئے، درجہ حرارت اکثر تبدیل ہوتا ہے، عام پلگ والو استعمال نہیں کیا جا سکتا. چونکہ درجہ حرارت کی تبدیلیاں والو کے اجزاء اور سگ ماہی عناصر کی مختلف توسیع اور سکڑاؤ کا سبب بنتی ہیں، اس لیے پیکنگ کا طویل مدتی سکڑنا تھرمل سائیکلنگ کے دوران والو اسٹیم کے ساتھ رساو کا سبب بنے گا۔ اس وقت، خاص پلگ والوز پر غور کرنا ضروری ہے، جیسے کہ XOMOX کی شدید سروس سیریز، جو چین میں تیار نہیں کی جا سکتی ہیں۔

5.7 بال والو کا انتخاب

(1) ٹاپ ماونٹڈ بال والو کی مرمت آن لائن کی جا سکتی ہے۔ تھری پیس بال والوز عام طور پر تھریڈڈ اور ساکٹ ویلڈیڈ کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

(2) جب پائپ لائن میں بال تھرو سسٹم ہوتا ہے تو صرف فل بور بال والوز استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

(3) نرم مہر کی سگ ماہی کا اثر سخت مہر سے بہتر ہے، لیکن اسے اعلی درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جا سکتا (مختلف غیر دھاتی سگ ماہی مواد کی درجہ حرارت کی مزاحمت ایک جیسی نہیں ہے)۔

(4) ایسے مواقع میں استعمال نہیں کیا جائے گا جہاں والو کیوٹی میں سیال جمع ہونے کی اجازت نہ ہو۔

5.8 تیتلی والو کا انتخاب

(1) جب بٹر فلائی والو کے دونوں سروں کو الگ کرنے کی ضرورت ہو تو، تھریڈڈ لگ یا فلینج بٹر فلائی والو کو منتخب کیا جانا چاہئے۔

(2) سینٹرلائن بٹر فلائی والو کا کم از کم قطر عام طور پر DN50 ہوتا ہے۔ سنکی تتلی والو کا کم از کم قطر عام طور پر DN80 ہوتا ہے۔

(3) ٹرپل سنکی پی ٹی ایف ای سیٹ بٹر فلائی والو کا استعمال کرتے وقت، U کے سائز والی سیٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔

5.9 ڈایافرام والو کا انتخاب

(1) سیدھے ذریعے کی قسم میں کم سیال مزاحمت، ڈایافرام کا طویل افتتاحی اور اختتامی اسٹروک ہوتا ہے، اور ڈایافرام کی سروس لائف ویئر قسم کی طرح اچھی نہیں ہوتی۔

(2) ویر کی قسم میں بڑی سیال مزاحمت ہوتی ہے، ڈایافرام کا مختصر افتتاحی اور اختتامی اسٹروک ہوتا ہے، اور ڈایافرام کی سروس لائف سیدھے ذریعے کی قسم سے بہتر ہوتی ہے۔

5.10 والو کے انتخاب پر دیگر عوامل کا اثر

(1) جب سسٹم کا قابل اجازت پریشر ڈراپ چھوٹا ہو تو، کم سیال کی مزاحمت کے ساتھ والو کی قسم کا انتخاب کیا جانا چاہئے، جیسے گیٹ والو، سیدھا گیند والو وغیرہ۔

(2) جب فوری شٹ آف کی ضرورت ہو تو پلگ والوز، بال والوز اور بٹر فلائی والوز کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ چھوٹے قطر کے لیے، بال والوز کو ترجیح دی جانی چاہیے۔

(3) سائٹ پر چلنے والے زیادہ تر والوز میں ہینڈ وہیل ہوتے ہیں۔ اگر آپریٹنگ پوائنٹ سے ایک خاص فاصلہ ہے، تو اسپراکیٹ یا ایکسٹینشن راڈ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(4) چپکنے والے سیالوں، slurries اور ٹھوس ذرات کے ساتھ میڈیا کے لیے، پلگ والوز، بال والوز یا بٹر فلائی والوز استعمال کیے جائیں۔

(5) کلین سسٹم کے لیے، پلگ والوز، بال والوز، ڈایافرام والوز اور بٹر فلائی والوز کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے (اضافی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پالش کی ضروریات، سیل کی ضروریات وغیرہ)۔

(6) عام حالات میں، کلاس 900 اور DN≥50 سے زیادہ پریشر ریٹنگ والے والوز پریشر سیل بونٹ (پریشر سیل بونٹ) استعمال کرتے ہیں۔ کلاس 600 (بشمول) سے کم پریشر ریٹنگ والے والوز بولٹ والوز کور (بولٹڈ بونٹ) استعمال کرتے ہیں، کچھ کام کرنے والے حالات کے لیے جن میں رساو کی سخت روک تھام کی ضرورت ہوتی ہے، ویلڈڈ بونٹ پر غور کیا جا سکتا ہے۔ کچھ کم دباؤ اور عام درجہ حرارت والے عوامی منصوبوں میں، یونین بونٹ (یونین بونٹ) کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ ڈھانچہ عام طور پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔

(7) اگر والو کو گرم یا ٹھنڈا رکھنے کی ضرورت ہے تو بال والو کے ہینڈلز اور پلگ والو کو والو اسٹیم کے ساتھ کنکشن پر لمبا کرنے کی ضرورت ہے تاکہ والو کی موصلیت کی تہہ سے بچا جا سکے، عام طور پر 150mm سے زیادہ نہیں۔

(8) جب کیلیبر چھوٹا ہو، اگر ویلڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران والو سیٹ خراب ہو جائے تو، لمبا والو باڈی والا والو یا آخر میں ایک چھوٹا پائپ استعمال کیا جانا چاہیے۔

(9) کرائیوجینک سسٹمز کے لیے والوز (چیک والوز کے علاوہ) (-46°C سے نیچے) کو ایک توسیعی بونٹ گردن کا ڈھانچہ استعمال کرنا چاہیے۔ والو اسٹیم کو اسی سطح کے علاج کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے تاکہ سطح کی سختی میں اضافہ ہو تاکہ والو اسٹیم اور پیکنگ اور پیکنگ گلینڈ کو کھرچنے اور مہر کو متاثر ہونے سے روکا جاسکے۔

ماڈل کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ بالا عوامل پر غور کرنے کے علاوہ، والو فارم کا حتمی انتخاب کرنے کے لیے عمل کی ضروریات، حفاظت اور اقتصادی عوامل پر بھی جامع غور کیا جانا چاہیے۔ اور والو ڈیٹا شیٹ لکھنا ضروری ہے، عام والو ڈیٹا شیٹ میں درج ذیل مواد ہونا چاہیے:

(1) والو کا نام، برائے نام دباؤ، اور برائے نام سائز۔

(2) ڈیزائن اور معائنہ کے معیارات۔

(3) والو کوڈ

(4) والو کا ڈھانچہ، بونٹ کا ڈھانچہ اور والو اینڈ کنکشن۔

(5) والو ہاؤسنگ میٹریل، والو سیٹ اور والو پلیٹ سیل کرنے والی سطح کا مواد، والو کے تنوں اور دیگر اندرونی حصوں کا مواد، پیکنگ، والو کور گسکیٹ اور فاسٹنر میٹریل وغیرہ۔

(6) ڈرائیو موڈ۔

(7) پیکجنگ اور نقل و حمل کی ضروریات۔

(8) اندرونی اور بیرونی مخالف سنکنرن کی ضروریات۔

(9) معیار کی ضروریات اور اسپیئر پارٹس کی ضروریات۔

(10) مالک کی ضروریات اور دیگر خصوصی تقاضے (جیسے مارکنگ وغیرہ)۔

6. اختتامی کلمات

والو کیمیائی نظام میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔ پائپ لائن والوز کا انتخاب کئی پہلوؤں پر مبنی ہونا چاہیے جیسے کہ فیز سٹیٹ (مائع، بخارات)، ٹھوس مواد، دباؤ، درجہ حرارت، اور پائپ لائن میں لے جانے والے سیال کی سنکنرن خصوصیات۔ اس کے علاوہ، آپریشن قابل اعتماد اور پریشانی سے پاک ہے، لاگت مناسب ہے اور مینوفیکچرنگ سائیکل بھی ایک اہم خیال ہے۔

ماضی میں، انجینئرنگ ڈیزائن میں والو مواد کا انتخاب کرتے وقت، عام طور پر صرف شیل مواد پر غور کیا جاتا تھا، اور اندرونی حصوں جیسے مواد کے انتخاب کو نظر انداز کیا جاتا تھا۔ اندرونی مواد کا نامناسب انتخاب اکثر والو کی اندرونی سگ ماہی، والو اسٹیم پیکنگ اور والو کور گسکیٹ کی ناکامی کا باعث بنتا ہے، جو سروس لائف کو متاثر کرے گا، جو اصل میں متوقع استعمال کا اثر حاصل نہیں کرے گا اور آسانی سے حادثات کا سبب بن سکتا ہے۔

موجودہ صورتحال کو دیکھتے ہوئے، API والوز کے پاس متحد شناختی کوڈ نہیں ہے، اور اگرچہ قومی معیاری والو میں شناختی طریقوں کا ایک سیٹ ہے، لیکن یہ اندرونی حصوں اور دیگر مواد کے ساتھ ساتھ دیگر خصوصی ضروریات کو واضح طور پر ظاہر نہیں کر سکتا۔ لہذا، انجینئرنگ پروجیکٹ میں، والو ڈیٹا شیٹ کو مرتب کرکے مطلوبہ والو کو تفصیل سے بیان کیا جانا چاہیے۔ یہ والو کے انتخاب، خریداری، تنصیب، کمیشننگ اور اسپیئر پارٹس کے لیے سہولت فراہم کرتا ہے، کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور غلطیوں کے امکان کو کم کرتا ہے۔