Trong thực tế, chúng ta nên làm gì khi máy bơm nước bị hỏng?Hãy để tôi giải thích cho bạn một số kiến thức trong lĩnh vực này.Cái gọi là lỗi của thiết bị van điều khiển có thể được chia thành hai loại, một là lỗi của chính thiết bị và hai là lỗi hệ thống, là lỗi của hệ thống điều khiển và phát hiện thiết bị trong quá trình sản xuất.
1. Taike van-máy bơm nước điều chỉnh thiết bị van thất bại
Loại thất bại đầu tiên, bởi vì thất bại tương đối rõ ràng, phương pháp xử lý tương đối đơn giản.Đối với loại lỗi này, nhân viên bảo trì thiết bị đã tóm tắt một bộ 10 phương pháp để đánh giá lỗi của thiết bị.
1. Phương pháp điều tra: Thông qua điều tra, tìm hiểu hiện tượng hư hỏng và quá trình phát triển của nó, phân tích và phán đoán nguyên nhân hư hỏng.
2. Phương pháp kiểm tra trực quan: không sử dụng bất kỳ thiết bị kiểm tra nào, quan sát và tìm lỗi thông qua các giác quan của con người (mắt, tai, mũi, tay).
3. Phương pháp ngắt mạch: ngắt kết nối bộ phận nghi ngờ khỏi toàn bộ máy hoặc mạch đơn vị và xem liệu lỗi có thể biến mất hay không để xác định vị trí lỗi.
4. Phương pháp đoản mạch: tạm thời đoản mạch một mức nhất định của mạch hoặc linh kiện nghi ngờ bị lỗi, quan sát trạng thái lỗi có thay đổi gì không để xác định lỗi.
5. Phương pháp thay thế: Bằng cách thay thế một số linh kiện hoặc board mạch xác định lỗi ở vị trí nào đó.
6. Phương pháp phân chia: Trong quá trình tìm lỗi, hãy chia mạch điện và linh kiện điện thành nhiều phần để tìm ra nguyên nhân lỗi.
7. Quy luật can thiệp vào cơ thể con người: Cơ thể con người ở trong một trường điện từ lộn xộn (bao gồm cả trường điện từ do lưới điện xoay chiều tạo ra) và nó sẽ tạo ra một lực điện động tần số thấp yếu (gần hàng chục đến hàng trăm microvolt).Khi bàn tay con người chạm vào một số mạch của dụng cụ và máy đo, mạch sẽ phản xạ.Nguyên tắc này có thể được sử dụng để dễ dàng xác định một số phần bị lỗi của mạch.
8. Phương pháp điện áp: Phương pháp điện áp là sử dụng đồng hồ vạn năng (hoặc vôn kế khác) để đo bộ phận nghi ngờ với phạm vi thích hợp và đo riêng điện áp xoay chiều và điện áp một chiều.
9. Phương pháp hiện tại: Phương pháp hiện tại được chia thành phép đo trực tiếp và phép đo gián tiếp.Đo trực tiếp là kết nối một ampe kế sau khi ngắt mạch và so sánh giá trị dòng điện đo được với giá trị ở trạng thái bình thường của đồng hồ để phán đoán lỗi.Phép đo gián tiếp không mở mạch, đo điện áp rơi trên điện trở và tính toán giá trị dòng điện gần đúng dựa trên giá trị điện trở, phần lớn được sử dụng để đo dòng điện của phần tử bóng bán dẫn.
10. Phương pháp kiểm tra điện trở: Phương pháp kiểm tra điện trở là kiểm tra xem điện trở đầu vào và đầu ra của toàn bộ mạch và một phần của thiết bị có bình thường không, tụ điện có bị hỏng hay rò rỉ không, cuộn cảm và máy biến áp có bị ngắt kết nối hay không.Dây điện, ngắn mạch, v.v.
2. Lỗi hệ thống van điều chỉnh van Taike-máy bơm nước
Đối với loại lỗi thiết bị thứ hai, đó là lỗi thiết bị trong hệ thống kiểm soát phát hiện trong quá trình sản xuất, nó phức tạp hơn.Nó được giải thích từ ba khía cạnh: tầm quan trọng, độ phức tạp và kiến thức cơ bản về xử lý lỗi.
1. Tầm quan trọng của việc khắc phục sự cố
Trong quá trình sản xuất dầu mỏ và hóa chất, sự cố thiết bị thường xảy ra.Do hệ thống phát hiện và điều khiển bao gồm một số thiết bị (hoặc bộ phận) thông qua dây cáp (hoặc ống dẫn), rất khó để xác định liên kết nào bị lỗi.Làm thế nào để phán đoán chính xác và xử lý kịp thời các sự cố của thiết bị có liên quan trực tiếp đến sự an toàn và ổn định của sản xuất dầu mỏ và hóa chất, cũng như chất lượng và mức tiêu thụ các sản phẩm hóa chất.Nó cũng phản ánh tốt nhất khả năng làm việc thực tế và trình độ kinh doanh của công nhân thiết bị và kỹ thuật viên thiết bị.
2, sự phức tạp của xử lý lỗi
Do các đặc điểm của các hoạt động sản xuất hóa chất và dầu mỏ theo đường ống, định hướng theo quy trình và hoàn toàn khép kín, đặc biệt là mức độ tự động hóa cao trong các công ty hóa chất hiện đại, các hoạt động của quy trình có liên quan chặt chẽ với các thiết bị phát hiện.Nhân viên xử lý hiển thị các thông số quy trình khác nhau, chẳng hạn như nhiệt độ phản ứng, thông qua các công cụ phát hiện., Dòng nguyên liệu, áp suất thùng chứa và mức chất lỏng, thành phần nguyên liệu thô, v.v. để đánh giá xem quy trình sản xuất có bình thường hay không, chất lượng sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không, theo hướng dẫn của thiết bị để tăng hoặc giảm sản xuất, hoặc thậm chí dừng lại.Hiện tượng bất thường của chỉ báo chỉ báo (chỉ báo cao, thấp, không thay đổi, không ổn định, v.v.), bản thân nó bao gồm hai yếu tố:
(1) Yếu tố quy trình, công cụ phản ánh trung thực các điều kiện bất thường của quy trình;
(2) Yếu tố dụng cụ, do lỗi ở một mắt xích nào đó của dụng cụ (hệ thống đo lường) nên có sự sai lệch về thông số quy trình.Hai yếu tố này luôn trộn lẫn với nhau và rất khó để đánh giá ngay lập tức, điều này làm tăng độ phức tạp của việc xử lý lỗi thiết bị.
3. Kiến thức cơ bản về khắc phục sự cố
Kỹ thuật viên thiết bị và kỹ thuật viên thiết bị phải phán đoán kịp thời và chính xác các lỗi của thiết bị.Ngoài kinh nghiệm thực tế tích lũy được trong nhiều năm, họ phải khá quen thuộc với nguyên lý làm việc, cấu trúc và đặc tính hoạt động của nhạc cụ.Ngoài ra, cần phải làm quen với mọi liên kết trong hệ thống kiểm soát đo lường, hiểu các đặc tính vật lý và hóa học của môi trường xử lý cũng như các đặc tính của thiết bị hóa học chính.Điều này có thể giúp kỹ thuật viên thiết bị mở rộng suy nghĩ của mình và giúp phân tích và phán đoán lỗi.
Thời gian đăng: 06-09-2021