Lựa chọn van hóa chất

Những điểm chính của việc lựa chọn van
1. Làm rõ mục đích của van trong thiết bị, dụng cụ
Xác định các điều kiện làm việc của van: bản chất của môi trường áp dụng, áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc và phương pháp điều khiển vận hành, v.v.
2. Chọn đúng loại van
Việc lựa chọn đúng loại van dựa trên sự hiểu biết đầy đủ của người thiết kế về toàn bộ quy trình sản xuất và điều kiện vận hành là điều kiện tiên quyết. Khi lựa chọn loại van, trước tiên người thiết kế phải nắm bắt được đặc điểm kết cấu và công dụng của từng loại van.
3. Xác định đầu nối của van
Trong số các kết nối ren, kết nối mặt bích và kết nối đầu hàn, hai kết nối đầu tiên được sử dụng phổ biến nhất. Van ren chủ yếu là van có đường kính danh nghĩa dưới 50mm. Nếu đường kính quá lớn sẽ rất khó lắp đặt và bịt kín mối nối.
Van nối mặt bích dễ lắp đặt và tháo rời hơn nhưng nặng hơn và đắt hơn van nối vít nên thích hợp cho các kết nối đường ống có đường kính và áp suất khác nhau.
Kết nối hàn phù hợp với điều kiện tải nặng và đáng tin cậy hơn kết nối mặt bích. Tuy nhiên, rất khó để tháo rời và lắp lại van được kết nối bằng hàn nên việc sử dụng nó chỉ giới hạn trong những trường hợp thường có thể hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài hoặc khi điều kiện sử dụng nặng và nhiệt độ cao.
4. Lựa chọn vật liệu van
Khi lựa chọn vật liệu vỏ van, các bộ phận bên trong và bề mặt bịt kín, ngoài việc xem xét các tính chất vật lý (nhiệt độ, áp suất) và tính chất hóa học (độ ăn mòn) của môi trường làm việc, độ sạch của môi trường (có hoặc không có các hạt rắn) cũng nên nắm bắt. Ngoài ra, cần tham khảo các quy định liên quan của quốc gia và bộ phận người dùng.
Việc lựa chọn vật liệu van chính xác và hợp lý có thể đạt được tuổi thọ sử dụng tiết kiệm nhất và hiệu suất tốt nhất của van. Trình tự lựa chọn vật liệu thân van là: gang-thép cacbon-thép không gỉ, và trình tự lựa chọn vật liệu vòng đệm là: cao su-đồng-thép hợp kim-F4.
5. Khác
Ngoài ra, cần xác định tốc độ dòng chảy và mức áp suất của chất lỏng chảy qua van và lựa chọn van thích hợp bằng cách sử dụng thông tin hiện có (chẳng hạn như danh mục sản phẩm van, mẫu sản phẩm van, v.v.).

Hướng dẫn lựa chọn van thường dùng

1: Hướng dẫn lựa chọn van cổng
Nói chung, van cổng nên là lựa chọn hàng đầu. Ngoài việc thích hợp cho hơi nước, dầu và các phương tiện khác, van cổng còn thích hợp cho các phương tiện chứa chất rắn dạng hạt và độ nhớt cao, đồng thời thích hợp cho các van trong hệ thống thông gió và chân không thấp. Đối với môi trường có hạt rắn, thân van của van cổng phải có một hoặc hai lỗ thanh lọc. Đối với môi trường nhiệt độ thấp, nên sử dụng van cổng nhiệt độ thấp đặc biệt.

2: Hướng dẫn lựa chọn van cầu
Van chặn phù hợp với các đường ống không yêu cầu khả năng chịu chất lỏng nghiêm ngặt, nghĩa là đường ống hoặc thiết bị có môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao không xem xét tổn thất áp suất và phù hợp với các đường ống trung bình như hơi nước có DN <200mm;
Van nhỏ có thể chọn van cầu, chẳng hạn như van kim, van dụng cụ, van lấy mẫu, van đo áp suất, v.v.;
Van chặn có điều chỉnh lưu lượng hoặc điều chỉnh áp suất, nhưng độ chính xác điều chỉnh không cao, đường kính ống tương đối nhỏ, tốt hơn nên sử dụng van chặn hoặc van tiết lưu;
Đối với môi trường có độc tính cao, nên sử dụng van cầu có ống thổi kín; tuy nhiên, không nên sử dụng van cầu cho môi trường có độ nhớt cao và môi trường chứa các hạt dễ kết tủa, cũng như không nên sử dụng làm van thông hơi hoặc van hệ thống chân không thấp.
3: Hướng dẫn lựa chọn van bi
Van bi phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp, áp suất cao và độ nhớt cao. Hầu hết các van bi có thể được sử dụng trong môi trường có các hạt rắn lơ lửng, và cũng có thể được sử dụng trong môi trường dạng bột và dạng hạt theo yêu cầu về vật liệu bịt kín;
Van bi toàn kênh không thích hợp để điều chỉnh lưu lượng nhưng phù hợp trong những trường hợp cần đóng mở nhanh, thuận tiện cho việc tắt khẩn cấp khi xảy ra tai nạn; thường có hiệu suất bịt kín nghiêm ngặt, độ mòn, đường cổ, hành động đóng mở nhanh, cắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), Trong các đường ống có tiếng ồn thấp, bay hơi, mô-men xoắn vận hành nhỏ và khả năng cản chất lỏng nhỏ, nên sử dụng van bi.
Van bi phù hợp với kết cấu nhẹ, cắt áp suất thấp và môi trường ăn mòn; van bi cũng là loại van lý tưởng nhất cho môi trường nhiệt độ thấp và đông lạnh. Đối với hệ thống đường ống và thiết bị của môi trường nhiệt độ thấp, nên chọn van bi nhiệt độ thấp có nắp ca-pô;
Khi lựa chọn van bi nổi, vật liệu mặt tựa của nó phải chịu tải trọng của bi và môi trường làm việc. Van bi cỡ lớn yêu cầu lực lớn hơn trong quá trình vận hành, DN ≥
Van bi 200mm nên sử dụng dạng truyền bánh răng sâu; van bi cố định phù hợp với những trường hợp có đường kính lớn hơn và áp suất cao hơn; Ngoài ra, van bi dùng cho quá trình xử lý vật liệu có độc tính cao và đường ống trung bình dễ cháy phải có kết cấu chống cháy và chống tĩnh điện.
4: Hướng dẫn lựa chọn van tiết lưu
Van tiết lưu phù hợp với những nơi nhiệt độ trung bình thấp và áp suất cao, phù hợp với các bộ phận cần điều chỉnh lưu lượng và áp suất. Nó không phù hợp với môi trường có độ nhớt cao và chứa các hạt rắn, và không phù hợp với van cách ly.
5: Hướng dẫn lựa chọn van vòi
Van cắm phù hợp cho những dịp cần đóng mở nhanh. Nói chung, nó không thích hợp cho môi trường hơi nước và nhiệt độ cao hơn, môi trường có nhiệt độ thấp hơn và độ nhớt cao cũng như môi trường có các hạt lơ lửng.
6: Hướng dẫn lựa chọn van bướm
Van bướm phù hợp với đường kính lớn (chẳng hạn như DN﹥600mm) và chiều dài kết cấu ngắn, cũng như những trường hợp cần điều chỉnh lưu lượng và yêu cầu đóng mở nhanh. Nó thường được sử dụng cho nhiệt độ ≤
80oC, áp suất 1,0MPa nước, dầu, khí nén và các phương tiện khác; Do tổn thất áp suất của van bướm tương đối lớn so với van cổng và van bi nên van bướm phù hợp với những hệ thống đường ống có yêu cầu tổn thất áp suất ít nghiêm ngặt hơn.
7: Kiểm tra hướng dẫn lựa chọn van
Van một chiều thường thích hợp cho môi trường sạch, không phù hợp với môi trường chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Khi 40mm, nên sử dụng van một chiều nâng (chỉ được phép lắp đặt trên đường ống nằm ngang); khi DN = 50 ~ 400mm, nên sử dụng van một chiều xoay (có thể lắp đặt trên cả đường ống ngang và dọc, chẳng hạn như Lắp đặt trên đường ống thẳng đứng, hướng dòng chảy của môi trường phải từ dưới lên trên);
Khi DN ≥450mm, nên sử dụng van kiểm tra đệm; khi DN=100～400mm, cũng có thể sử dụng van một chiều wafer; van một chiều xoay có thể được chế tạo ở áp suất làm việc rất cao, PN có thể đạt tới 42MPa. Nó có thể được áp dụng cho mọi môi trường làm việc và mọi phạm vi nhiệt độ làm việc tùy theo các vật liệu khác nhau của vỏ và các bộ phận bịt kín.
Môi trường là nước, hơi nước, khí đốt, môi trường ăn mòn, dầu, thuốc, v.v. Phạm vi nhiệt độ làm việc của môi trường là trong khoảng -196 ~ 800oC.
8: Hướng dẫn lựa chọn van màng
Van màng thích hợp cho dầu, nước, môi trường axit và môi trường chứa chất rắn lơ lửng có nhiệt độ làm việc dưới 200oC và áp suất nhỏ hơn 1,0MPa. Nó không thích hợp cho dung môi hữu cơ và môi trường oxy hóa mạnh;
Nên chọn van màng đập cho môi trường dạng hạt mài mòn và nên tham khảo bảng đặc tính dòng chảy của van màng đập khi lựa chọn van màng đập; nên chọn van màng xuyên thẳng cho chất lỏng nhớt, bùn xi măng và môi trường trầm tích; Không nên sử dụng van màng cho ống chân không ngoại trừ các yêu cầu cụ thể đối với thiết bị đường bộ và chân không.

Câu hỏi và trả lời lựa chọn van

1. Ba yếu tố chính nào cần được xem xét khi lựa chọn cơ quan thực hiện?
Đầu ra của bộ truyền động phải lớn hơn tải của van và phải được kết hợp hợp lý.
Khi kiểm tra tổ hợp tiêu chuẩn, cần xem xét liệu chênh lệch áp suất cho phép do van quy định có đáp ứng yêu cầu của quy trình hay không. Khi chênh lệch áp suất lớn, phải tính lực không cân bằng lên ống chỉ.
Cần xem xét tốc độ phản hồi của bộ truyền động có đáp ứng được yêu cầu vận hành quá trình hay không, đặc biệt là bộ truyền động điện.

2. So với bộ truyền động khí nén, đặc điểm của bộ truyền động điện là gì và có những loại đầu ra nào?
Nguồn truyền động điện là nguồn điện, đơn giản, tiện lợi, có lực đẩy, mô men xoắn và độ cứng cao. Nhưng cấu trúc phức tạp và độ tin cậy kém. Nó đắt hơn khí nén ở các thông số kỹ thuật vừa và nhỏ. Nó thường được sử dụng trong những trường hợp không có nguồn khí hoặc những nơi không yêu cầu chống cháy nổ và chống cháy nghiêm ngặt. Bộ truyền động điện có ba dạng đầu ra: hành trình góc, hành trình tuyến tính và đa vòng quay.

3. Tại sao chênh lệch áp suất cắt của van một phần tư lại lớn?
Chênh lệch áp suất cắt của van quay một phần tư lớn hơn do lực tổng hợp do môi trường tạo ra trên lõi van hoặc tấm van tạo ra mô-men xoắn rất nhỏ trên trục quay, do đó nó có thể chịu được chênh lệch áp suất lớn hơn. Van bướm và van bi là những loại van quay một phần tư phổ biến nhất.

4. Cần chọn loại van nào để điều khiển hướng dòng chảy? làm thế nào để lựa chọn?
Các van điều khiển phốt đơn như van một chỗ, van cao áp và van tay áo phốt đơn không có lỗ cân bằng cần phải chảy. Có những ưu và nhược điểm đối với dòng mở và dòng đóng. Van loại mở dòng chảy hoạt động tương đối ổn định, nhưng hiệu suất tự làm sạch và hiệu suất bịt kín kém và tuổi thọ ngắn; Van loại đóng dòng có tuổi thọ cao, hiệu suất tự làm sạch và hiệu suất bịt kín tốt, nhưng độ ổn định kém khi đường kính thân nhỏ hơn đường kính lõi van.
Van một chỗ, van dòng chảy nhỏ và van tay áo một con dấu thường được chọn để mở dòng và đóng dòng khi có yêu cầu xả nước hoặc tự làm sạch nghiêm trọng. Van điều khiển đặc tính mở nhanh loại hai vị trí chọn loại đóng dòng.

5. Ngoài van một chỗ, hai chỗ và van tay áo, còn có loại van nào có chức năng điều tiết?
Van màng, van bướm, van bi hình chữ O (chủ yếu là cắt), van bi hình chữ V (tỷ lệ điều chỉnh lớn và hiệu ứng cắt) và van quay lệch tâm đều là những loại van có chức năng điều chỉnh.

6. Tại sao việc lựa chọn mô hình lại quan trọng hơn việc tính toán?
So sánh tính toán và lựa chọn, việc lựa chọn quan trọng hơn và phức tạp hơn nhiều. Vì phép tính chỉ là phép tính công thức đơn giản nên bản thân nó không nằm ở độ chính xác của công thức mà nằm ở độ chính xác của các thông số quy trình đã cho.
Việc lựa chọn bao hàm nhiều nội dung, một chút bất cẩn sẽ dẫn đến lựa chọn không đúng, không chỉ gây lãng phí nhân lực, vật lực, tài chính mà còn hiệu quả sử dụng không đạt yêu cầu, gây ra một số vấn đề khi sử dụng như độ tin cậy, tuổi thọ, và vận hành. Chất lượng vv.

7. Tại sao không thể sử dụng van hai kín làm van ngắt?
Ưu điểm của lõi van hai chỗ là cấu trúc cân bằng lực cho phép chênh lệch áp suất lớn nhưng nhược điểm nổi bật của nó là hai bề mặt bịt kín không thể tiếp xúc tốt cùng lúc dẫn đến rò rỉ lớn.
Nếu nó được sử dụng một cách giả tạo và bắt buộc để cắt đứt các dịp thì hiệu quả rõ ràng là không tốt. Ngay cả khi có nhiều cải tiến (chẳng hạn như van tay áo bịt kín kép) cho nó, điều đó vẫn không được khuyến khích.

8. Tại sao van tựa đôi dễ dao động khi làm việc với khe hở nhỏ?
Đối với lõi đơn, khi môi trường là loại mở dòng chảy, độ ổn định của van tốt; khi môi trường là loại đóng dòng, độ ổn định của van kém. Van tựa đôi có hai ống cuộn, ống dưới ở trạng thái đóng dòng và ống trên ở trạng thái mở.
Theo cách này, khi làm việc với một lỗ nhỏ, lõi van đóng dòng có khả năng gây ra rung động cho van, đó là lý do tại sao không thể sử dụng van hai chỗ để làm việc với một lỗ nhỏ.

9. Van điều khiển một chỗ chạy thẳng có đặc điểm gì? Nó được sử dụng ở đâu?
Dòng rò rỉ nhỏ, do chỉ có một lõi van nên dễ dàng đảm bảo độ kín. Tốc độ dòng xả tiêu chuẩn là 0,01%KV và thiết kế tiếp theo có thể được sử dụng làm van ngắt.
Chênh lệch áp suất cho phép nhỏ, lực đẩy lớn do lực không cân bằng. Van △P của DN100 chỉ có 120KPa.
Khả năng lưu thông nhỏ. KV của DN100 chỉ là 120. Nó thường được sử dụng trong những trường hợp độ rò rỉ nhỏ và chênh lệch áp suất không lớn.

10. Van điều khiển hai chỗ ngồi thẳng có đặc điểm gì? Nó được sử dụng ở đâu?
Độ chênh lệch áp suất cho phép lớn, vì nó có thể bù đắp được nhiều lực không cân bằng. Van DN100 △P là 280KPa.
Khả năng lưu thông lớn. KV của DN100 là 160.
Độ rò rỉ lớn do hai ống cuộn không thể bịt kín cùng một lúc. Tốc độ dòng xả tiêu chuẩn là 0,1%KV, gấp 10 lần so với van một chỗ. Van điều khiển hai chỗ ngồi thẳng chủ yếu được sử dụng trong những trường hợp có chênh lệch áp suất cao và yêu cầu rò rỉ thấp.

11. Tại sao hiệu suất chống tắc nghẽn của van điều chỉnh hành trình thẳng kém và van điều chỉnh góc có hiệu suất chống tắc nghẽn tốt?
Ống của van hành trình thẳng là ống tiết lưu thẳng đứng, môi trường chảy vào và ra theo chiều ngang. Đường dẫn dòng chảy trong khoang van chắc chắn sẽ quay và đảo chiều khiến đường dẫn dòng chảy của van khá phức tạp (hình dạng giống chữ “S” ngược). Bằng cách này, có nhiều vùng chết, tạo không gian cho sự kết tủa của môi trường và nếu mọi thứ cứ tiếp diễn như vậy sẽ gây ra tắc nghẽn.
Hướng điều tiết của van một phần tư là hướng nằm ngang. Môi trường chảy vào và ra theo chiều ngang, dễ dàng lấy đi môi trường bẩn. Đồng thời, đường dẫn dòng chảy đơn giản, không gian dành cho lượng mưa trung bình nhỏ nên van một phần tư có tác dụng chống tắc nghẽn tốt.

12. Trong trường hợp nào tôi cần sử dụng bộ định vị van?

Trường hợp ma sát lớn và cần phải định vị chính xác. Ví dụ, van điều khiển nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp hoặc van điều khiển có lớp đệm bằng than chì linh hoạt;
Quá trình chậm cần tăng tốc độ phản hồi của van điều tiết. Ví dụ, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, mức chất lỏng, phân tích và các thông số khác.
Cần tăng lực ra và lực cắt của bộ truyền động. Ví dụ, van một chỗ có DN ≥25, van hai chỗ có DN>100. Khi áp suất giảm ở hai đầu van △P>1MPa hoặc áp suất đầu vào P1>10MPa.
Trong quá trình vận hành hệ thống điều tiết hai dải và van điều tiết, đôi khi cần phải thay đổi chế độ đóng và mở không khí.
Cần phải thay đổi đặc tính dòng chảy của van điều chỉnh.

13. Bảy bước để xác định kích thước của van điều tiết là gì?
Xác định lưu lượng tính toán-Qmax, Qmin
Xác định chênh lệch áp suất được tính toán - chọn giá trị tỷ lệ điện trở S theo đặc điểm của hệ thống, sau đó xác định chênh lệch áp suất được tính toán (khi van mở hoàn toàn);
Tính hệ số lưu lượng - chọn biểu đồ hoặc phần mềm công thức tính toán thích hợp để tìm giá trị cực đại và cực tiểu của KV;
Lựa chọn giá trị KV——Theo giá trị tối đa KV trong loạt sản phẩm đã chọn, KV gần bánh răng đầu tiên nhất được sử dụng để lấy cỡ nòng lựa chọn chính;
Tính toán kiểm tra độ mở - khi cần Qmax, độ mở van ≯90%; khi Qmin là ≮10% độ mở van;
Tính toán kiểm tra tỷ lệ điều chỉnh thực tế——yêu cầu chung phải là ≮10; Yêu cầu thực tế＞R
Cỡ nòng được xác định - nếu nó không đủ tiêu chuẩn, hãy chọn lại giá trị KV và xác minh lại.

14. Tại sao van tay áo thay thế van một chỗ và van hai chỗ mà không đạt được điều mình mong muốn?
Van tay áo ra đời vào những năm 1960 đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước vào những năm 1970. Trong các nhà máy hóa dầu được giới thiệu vào những năm 1980, van tay áo chiếm tỷ lệ lớn hơn. Vào thời điểm đó, nhiều người tin rằng van tay áo có thể thay thế van đơn và van đôi. Van ghế trở thành sản phẩm thế hệ thứ hai.
Cho đến bây giờ, đây không phải là trường hợp. Van một chỗ, van hai chỗ và van tay áo đều được sử dụng như nhau. Điều này là do van tay áo chỉ cải thiện hình thức tiết lưu, độ ổn định và bảo trì tốt hơn van một chỗ, nhưng các chỉ số về trọng lượng, chống tắc nghẽn và rò rỉ của nó phù hợp với van một chỗ và đôi, làm sao có thể thay thế van đơn và đôi van ghế Vải len? Vì vậy, chúng chỉ có thể được sử dụng cùng nhau.

15. Tại sao nên sử dụng phốt cứng cho van ngắt càng nhiều càng tốt?
Độ rò rỉ của van ngắt càng thấp càng tốt. Độ rò rỉ của van kín mềm là thấp nhất. Tất nhiên, hiệu ứng tắt là tốt, nhưng nó không chịu mài mòn và độ tin cậy kém. Đánh giá theo tiêu chuẩn kép về rò rỉ nhỏ và niêm phong đáng tin cậy, niêm phong mềm không tốt bằng niêm phong cứng.
Ví dụ, một van điều chỉnh siêu nhẹ đầy đủ chức năng, được bịt kín và xếp chồng lên nhau bằng lớp bảo vệ bằng hợp kim chống mài mòn, có độ tin cậy cao và có tỷ lệ rò rỉ là 10-7, có thể đáp ứng các yêu cầu của van ngắt.

16. Tại sao thân van điều khiển hành trình thẳng lại mỏng hơn?
Nó liên quan đến một nguyên lý cơ học đơn giản: ma sát trượt cao và ma sát lăn thấp. Thân van của van hành trình thẳng di chuyển lên xuống và nén nhẹ, nó sẽ bó thân van rất chặt, dẫn đến chênh lệch hồi lưu lớn hơn.
Vì lý do này, thân van được thiết kế rất nhỏ và vòng đệm sử dụng lớp đệm PTFE có hệ số ma sát nhỏ để giảm phản ứng ngược, nhưng vấn đề là thân van mỏng, dễ uốn cong và lớp đệm cuộc sống thật ngắn ngủi.
Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là sử dụng thân van hành trình, tức là van một phần tư. Thân của nó dày hơn thân van hành trình thẳng từ 2 đến 3 lần. Nó cũng sử dụng lớp đệm bằng than chì có tuổi thọ cao và độ cứng của thân. Tốt, tuổi thọ của bao bì dài, nhưng mô men ma sát nhỏ và phản ứng ngược nhỏ.

Bạn muốn nhiều người biết đến kinh nghiệm và kinh nghiệm của bạn trong công việc? Nếu bạn đang tham gia vào công việc kỹ thuật thiết bị và có kiến ​​thức về bảo trì van, v.v., bạn có thể liên hệ với chúng tôi, có thể kinh nghiệm và kinh nghiệm của bạn sẽ giúp được nhiều người hơn.